CN105580206A - 贯穿式端子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种贯穿式端子(100)，其具有能容纳在电气装置(500)的壁部(501)处的端子壳体(150)，其中在端子壳体(150)处设置壁部通孔(154)及能够转动的操纵装置(103)。操纵装置(103)能在接触位置(145)与打开位置(144)间转动。操纵装置为此设计并设置为，在接触位置(145)上在导体接纳部(115)处夹紧导体(126)并且在打开位置(144)上在导体接纳部(115)处释放或接纳导体(126)。在操纵装置(103)在打开位置(144)与接触位置(145)之间转动的过程中在操纵装置(103)与壁部通孔(154)之间存在的缝隙(148)至少在接触位置(145)上是封闭的。

Description

贯穿式端子

技术领域

本发明涉及一种贯穿式端子，该贯穿式端子适合并设置用于容纳在电气装置的壁部。在此，设置一种操纵装置，该操纵装置在接触位置上在导体接纳部处夹紧导体并且在打开位置上在导体接纳部处释放或接纳导体。

发明内容

这种类型的贯穿式端子在现有技术中已知。本发明的目的在于，提供一种改进的贯穿式端子。

该目的通过提供一种具有权利要求1所述的特征的贯穿式端子而达到。本发明优选的扩展方案是从属权利要求的主体。本发明更多的优点和特征从概括的描述和实施例的描述而得出。

根据本发明的贯穿式端子包括端子壳体，通过该端子壳体而能够在电气装置的壁部上接纳该贯穿式端子。在端子壳体上设置壁部通孔和能够转动的操纵装置。操纵装置能够在接触位置和打开位置之间转动。操纵装置为此构造并设置为，在接触位置上在导体容纳部处夹紧导体并且在打开位置上在导体容纳部处释放和/或接纳导体。在此，在操纵装置于打开位置与接触位置之间的转动过程中存在或可能产生的缝隙至少在接触位置上是封闭的或者总是再次封闭起来。这样的缝隙可能在操纵装置与壁部通孔之间出现。

根据本发明的贯穿式端子是有利的，因为其在接触位置上允许了特别安全且可靠的配置。如果操纵装置这样设置，即，在操纵装置从打开位置过渡到接触位置的过程中例如在操纵装置的一部分与壁部通孔处的端子壳体之间产生缝隙，那么该缝隙至少在接触位置上是可靠地封闭的，从而在接触位置上防止在端子壳体内部设置的区域的接触等。

电气装置能够例如是设备或者也能够是开关柜或类似物。优选地，使导体连接到导体接纳部的电流条。电流条能够是单独的部件，例如由设备生产商插入或装配到贯穿式端子中的部件。电流条也能够是贯穿式端子的组成部分。

优选地，缝隙与导体接纳部间隔开地设置并且特别无关于导体接纳部地设置。当例如在操纵装置的旋转运动中操纵装置的一部分或一个部件移动穿通过壁部通孔以便于这样更好地利用电气装置内部存在的空间时，特别在操纵装置的旋转运动中出现所述缝隙。因此能够在操纵装置与端子壳体之间得到角度相关的缝隙，其中至少在接触位置上总是顾及到，使这样的缝隙是封闭的。

特别是通过导体接纳部的接纳而至少在接触位置上使得壁部通孔基本上完全地或总体上封闭。

在优选的扩展方案中，在操纵装置上至少设置一个封闭接片，该封闭接片在接触位置上导致了壁部通孔处的缝隙的完全封闭。这样例如由操纵装置向外延伸的封闭接片能够至少在接触位置上将可能留存的缝隙可靠地封闭住。

在优选的扩展方案中，操纵装置包括至少一个覆盖罩。该覆盖罩能够以保护罩的形式来设计和/或例如至少部分地或完全地由绝缘材料组成。

优选地，封闭接片设置在覆盖罩上。因此将封闭接片以防止脱离的方式容纳在该罩上并且总是在接触位置上自动地用于密封壁部通孔。

在优选的设计方案中，缝隙在打开位置上通过偏转板而封闭。这样的偏转板能够同样地是操纵该装置的一部分并且特别为覆盖罩。优选地，覆盖罩至少部分地、并且特别是完全地或几乎完全地由至少一种塑料组成。因此也由此促成了针对于操纵装置的内部部件的、有效的触碰保护并且使空气间隔以及爬电距离增大。

特别优选地，在操纵装置处设置插入装置，其中插入装置能够与覆盖罩连接和/或卡合。在简单的情况下，覆盖罩在插入装置处特别是通过至少一个卡合凸部而固定或定位、并且优选地卡合。特别优选地，在插入装置的相对两侧上分别有至少一个卡合凸部向外突出。每个卡合凸部优选地伸入到覆盖罩的开口中并且在那里卡合。

可能地并且优选地，还能够使用至少一个其他卡合部件或者多个其他卡合部件，以便于将覆盖罩以防止脱离的方式固定在操纵装置上。同样可能的是，通过覆盖罩的固定也能够使插入装置以防止脱离的方式容纳在操纵装置处。通过一种这样的设计方案，还能够节省安装时间，因为不需要分开地且彼此相互独立地固定单个部件，而是在必要时相互咬合，从而既能够将覆盖罩又能够将插入装置固定在操纵装置上。在需要的情况下，如有必要则能够再次解除覆盖罩与插入装置的卡合或者连接。

在所有的设计方案中，特别优选的是，使操纵装置包括夹持杆和夹持弹簧。在此，夹持杆用于施加夹紧力，该夹紧力至少部分地通过夹持弹簧而提供。

优选地，贯穿式端子包括保持部，电流条容纳在该保持部处。为了在电流条上夹紧导体而设置至少一个用于施加夹紧力的夹持弹簧。此外，夹持弹簧具有第一腿部和至少一个第二腿部，并且通过第一腿部铰接地连接在夹持杆上而通过第二腿部而铰接地连接到辅助杆上。由此以能够偏转的方式将夹持杆和辅助杆设置在保持部上。

这样的设计方案实现了经长时间段也能够可靠地施加并且确保的高夹紧力。

有利地，在夹持杆上设置第一转动轴以及与第一转动轴间隔而设的第二转动轴。加持弹簧优选地具有第一轴接纳部以及至少一个与第一轴接纳部间隔开的第二轴接纳部。此外，设置辅助杆，该辅助杆具有第一旋转单元和至少一个与第一旋转单元间隔开的第二旋转单元。这意味着，夹持杆、夹持弹簧以及优选辅助杆分别具有两个彼此远离的单独的偏转位置。

优选地，通过夹持杆、夹持弹簧以及辅助杆而实现保持部的力配合。因此能够通过相对较少的且结构上简单的构件，一方面实现更高的夹紧力并且另一方面实现了甚至更大的开放角度。

保持部也能够称为夹持主体并且用于容纳电流条以及用于以能够转动的方式固定夹持杆。

电气的贯穿式端子提供了具有动态的杠杆传动比的倾斜杆端子(Kipp-Hebelklemme)。

在所有的设计方案中优选的是，使电流条与夹持杆(或与夹持杆的夹紧边)之间的开放角度在打开状态下在导体接纳部处为大于45°并且特别大于60°并且优选为大于75°。90°或者更大的开放角度也是可能的。这实现了从上方到导体接纳部内的偏转，从而使具有例如5mm²或10mm²或20mm²或更大的大横截面的导体也能够以简单的方式及方法连接。也能够从上方简单地实现剥去绝缘皮的导体的转入。在装配情况下，在能够夹紧导体之前，不需要大尺寸且实心构造的导体弯曲并且轴向地从前方插入到箍位螺丝中，而是能够使其从上方偏转进入。

优选地，夹持杆以能够通过第一转动轴偏转的方式固定在保持部处。特别是，夹持弹簧的第一轴接纳部设置在夹持弹簧的第一腿部并且夹持弹簧的第二轴接纳部设置在夹持弹簧的第二腿部上。优选地，夹持弹簧的设置在第一腿部上的第一轴接纳部与夹持杆的第二转动轴连接。

有利地，使辅助杆的第一旋转单元具有以能够转动的方式与在夹持弹簧的第二腿部处的第二轴接纳部连接的轴。特别是，辅助杆的第二旋转单元以能够转动的方式设置在保持部上。

优选地，辅助杆的第二旋转单元具有倒圆的外轮廓，该外轮廓以能够转动的方式容纳在保持部的适配的倒圆的凹槽处。特别优选地，外轮廓和凹槽分别具有圆形的形状或者圆弧的形状。特别地，辅助杆的第二旋转单元以能够偏转或者旋转的方式容纳并且优选支承在保持部的倒圆的外轮廓处。

可能地并且优选地，辅助杆的第二旋转单元包括开口，引导轴能够插入到该开口中。在此，第二旋转单元能够通过引导轴以能够转动的方式设置在开口处。还可能的是，使在开口中的引导轴不用于力传递，而是基本上仅用于引导。引导轴能够例如是壳体的一部分并且例如由塑料销构成，该塑料销转入并夹入到开口中。然而还可能的是，使引导轴是保持部处的轴或者单独地引入到保持部中，以便于以能够转动的方式将辅助杆容纳和/或支承在第二旋转单元处。

在所有的设计方案中优选的是，夹持弹簧是操纵装置的一部分。在一种简单的设计方案中，操纵装置仅由夹持弹簧组成。夹持弹簧优选地具有双重功能：将夹持弹簧用于施加夹紧力并且与此同时也用作操纵杆。

在操纵装置处，优选地设置至少一个工具开口，以便于引入工具并且操纵电气的贯穿式端子，从而例如夹紧电导体或者再次解除这种夹紧。

操纵装置优选地具有工具接纳部。工具接纳部能够设置在插入装置处或者设置在插入件处。可能地并且优选地，使夹持弹簧例如具有基本为C形的横截面，并且使横截面的内部区域至少部分地并且特别是实际上完全地通过插入装置来填充。在插入装置处能够设置工具接纳部，在操纵情况下该工具接纳部充当为支座，以便于传递操纵力。

插入装置能够例如由塑料制成。然而还可能的是，通过在夹持弹簧上弯曲的接片或类似物来提供工具接纳部和/或支座。

优选地，使工具开口的内径大于工具接纳部的内径。由此得到了许多的可能性，因为能够例如为了电气的贯穿式端子的不同的几何结构和使用目的而设置在插入装置上的工具接纳部的不同角度。根据接触的可能性以及几何比例，能够使插入装置上的工具接纳部的取向相对于夹持弹簧上的工具开口的表面具有不同角度。因此能够通过不同的插入装置实现对整个贯穿式端子的不同的配置。由此能够对于不同的贯穿式端子，仅通过替换单个简单的构件而达到扩展的应用可能性，而不会由此显著提高对于部件的库存需求。

工具接纳口优选地横向于电流条而延伸。工具接纳口与电流条之间的夹角能够在打开状态下变化并且取决于所设置的使用目的。

操纵装置优选地通过辅助杆而作用在夹持杆上。

在特别优选的设计方案中，夹持弹簧至少在夹紧状态下以张力弹簧的形式而作用。特别是，使夹持弹簧至少在打开状态下是基本上松弛的。特别优选地，使夹持弹簧在打开状态下是完全松弛的。表述“基本上松弛”在本发明的意义上特别理解为小于预设的最大夹紧力10％的作用力。

在所有的设计方案中优选的是，使夹持杆在夹紧状态下位于止点的后方。由此，为了使夹持杆从夹紧状态再次转换到打开位置而首先需要力消耗。这导致了夹紧状态的自主锁定或者自动制动并且提高了安全性。由此优选地实现了，使作为张力弹簧的夹持弹簧在达到夹紧状态之前能够再次收紧，从而略微减少了张力。

在所有的设计方案中优选的是，使夹持弹簧的第一腿部的末端和/或第二腿部的末端分别弯曲，以便于分别形成第一轴接纳部和/或第二轴接纳部。这实现了简单地制造夹持弹簧以及可靠的功能。

在本发明特别优选的设计方案中，至少使保持部和夹持杆以及辅助杆作为冲压的弯曲件而实施。这实现了特别简单的并且低成本的制造以及装配。

优选地，在电流条处设置用于对容纳在电流条处并且就此夹紧的导体进行确保的至少一个凹槽。特别优选地，使凹槽在电流条处横向于引入开口地设置并且至少在夹持杆将导体在电流条上夹紧的位置处设置该凹槽。

优选地，设置至少一个穿插保护件，该穿插保护件防止所接纳的导体穿插通过贯穿式端子。例如能够使这样的穿插保护件由容纳在电流条的凹槽中的部件组成，通过在保持部中的相应开口而从外部引入该部件并且由此将其固定地容纳在保持部上。

电气的贯穿式端子在可能存在大的开放角度(可能达到并超过60°或75°)的同时实现大的夹紧力。在具有20mm²、25mm²、30mm²或35mm²的大横截面的导体的情况下，也能够在第一次夹紧并且取下这样的导体之后实现零夹紧(Nullklemmung)，在零夹紧的情况下也还能够随后通过夹持杆可靠地夹紧具有1mm、0.5mm或更小直径的更细的导体。

在电气的贯穿式端子从打开状态过渡到夹紧状态的情况下，在工具继续偏转过程中施加更大夹紧力之前，首先不用力地或者几乎不用力地尽可能闭合夹持杆。

附图说明

本发明的更多特征和优点在下文参照附图而对于实施例的描述中说明。其中：

图1示出了在接触位置和打开位置上的贯穿式端子的立体视图；

图2示意性示出了电气装置的壁部(包括容纳在其上的端子壳体)的俯视图；

图3示出了端子壳体的立体视图；

图4示意性示出了电气装置的壁部(包括容纳在其上的端子壳体)的立体视图以及放大的细节图；

图5示出了根据图4所示的端子壳体的另一个卡合单元；

图6示意性示出了不带外壳的、打开的贯穿式端子的立体视图；

图7示出了根据图1和图6的装配装置和贯穿式端子的夹持弹簧；

图8示出了根据图1和图6的贯穿式端子的操纵装置的立体视图；

图9示意性示出了没有外壳体的贯穿式端子的侧截面图；

图10示出了根据图12的贯穿式端子的俯视图；

图11极其示意性地示出了在打开状态下的贯穿式端子的侧视图；

图12极其示意性地示出了在中间位置上的贯穿式端子的侧视图；以及

图13极其示意性地示出了在夹紧状态下的贯穿式端子的侧视图。

具体实施方式

参照附图，在下文中对于贯穿式端子100以及配备有至少一个这样的贯穿式端子的电气装置500的结构和功能进行说明。

在此，图1示出了贯穿式端子100的并列的两个立体视图，即，左侧为夹紧状态下或接触位置145中，而旁边右侧为打开状态或打开位置144中。

贯穿式端子100具有端子壳体150并且为此设置为，通过支承区段172贴靠在电气装置500的壁部502(参照图2)。导体接纳部115在接触位置145上尽可能地封闭，而在打开位置144上则得到了在电流条和夹持杆之间的特别大的开放角度，该角度能达到75°或更大。由此实现了导体向导体接纳部115内的转入(参照图11)，这特别在横截面为几平方毫米的导体的情况下能够使连接明显变得容易。

端子壳体150特别地由不导电的材料组成并且优选由塑料组成。支承区段172能够以环形的接片的形式而构造，通过该支承区段贯穿式端子100环绕地支承在壁部502上。也可能的是，使支承区段172由多个节段或者由单个支承部件组成。

在贯穿式端子100上能够既在接触位置145上又在打开位置144上看见工具开口109，该工具开口设置在操纵装置103上。操纵装置103包括以覆盖罩153形式的覆盖壳体。覆盖罩153就此由绝缘的材料制成并且防止操纵装置103的内部以及还有贯穿式端子100的内部的机械接触。通过覆盖罩153也非常显著地增大了空气间隙以及爬电距离。

端子壳体150能够包括外壳体170和内壳体160，保持部108容纳在内壳体处。保持部108优选由金属组成并且特别由冲压弯曲件组成。外壳体和内壳体优选由塑料组成。在装配中在内壳体160处容纳保持部108并且装配必需的金属部件以及夹持部件。内壳体与保持部108形成了预装配的结构单元，仅仅还必须将该结构单元插入到外壳体170内或者必须插入或啮合到已经在电气装置500上存在的并且就此例如与壁部整体式构造的外壳体内。

贯穿式端子100具有能够转动的操纵装置103。通过操纵装置103的转动能够打开或再次封闭贯穿式端子。在操纵装置103的转动过程中，能够在支承区段172的环形的壁部与操纵装置103的覆盖罩153之间产生缝隙148，即，在接触位置145上封闭接片149所在的位置上产生缝隙。如果在图1左侧所示的关闭位置上操纵装置103向后方转动，那么封闭接片149就能够通过壁部通孔154并因此通过壁部502转动到电气装置500内。同时在之前所设置的封闭接片149的位置上，在壁部172与覆盖罩153之间产生缝隙148。在进一步转动到打开位置144的过程中，最终通过偏转板155再次封闭缝隙148，从而在打开位置上不存在缝隙148。缝隙148与导体接纳部115间隔开并且无关于导体接纳部155。

图2是具有壁部502的电气装置500的极其示意性的俯视图，贯穿式端子100容纳在该壁部502上，在图2中为了一目了然而仅示出了外壳体170。在外壳体170的内室中设置凸部177和178，在装配过程中内壳体160卡合在这些凸部上。

在图2中，能够看出卡合单元210的形状，这些卡合单元以卡合臂211的形式而实施。卡合臂211的从端子壳体150向外延伸的腿部就此通过作为支座部件(Gegenlagerelement)173而起作用的支持壁覆盖。支持壁173的宽度在此正好相当于图2中可见的两个卡合臂211的外部间距。由此确保了，正如参照图4还要进一步说明的，卡合臂虽然在装配过程中能够在壁部502上短时间向外弹性地转动，但是其随后通过与卡合臂共同作用的卡合单元220而在外侧得到保持，从而使壁部通孔154的横截面保持为自由的。

图3示出了端子壳体150或其具有在支承区段172的第一侧142上并因此在电气装置500的外部的第一壳体区段140的外壳体170的立体视图。在第二侧143上，在壳体501的内部设置第二壳体区段141。第二壳体区段141在此用作固定区段，在该固定区段处，支座部件173与卡合臂211以及壁部174共同提供了环形的壁部。由此，机械地防止当例如操纵装置103部分地伸入到第二壳体区段141中时第二壳体区段141的内室的作用和接触。

卡合臂211在自由末端216处设计为大概U形的。在回转的腿部215与卡合臂211之间设置凹槽213，卡合单元220的一部分伸入到该凹槽中。

在外侧的横向平面214上设置啮合单元217，该啮合单元在此以卡合齿部的形式而构造或者包括多个卡合齿。在相对的卡合臂211上的卡合齿部217分别设置在由彼此向外指向的外侧面上，这些外侧面分别垂直于横向204(参见图4)。外侧面能够垂直于横向204地设置，但是特别在与横向成0°至30°的角度的条件下而设置。

通过在侧壁与卡合臂211之间的凹槽212引起了，卡合臂211能够在装配中弹性地偏转。

图4示出了在电气装置500的壁部502处装配的贯穿式端子100，其中示意性地能够在壁部501后方看到端子壳体150的第二壳体区段141的一部分。然而原则上，端子壳体150也适合于在其他电气连接端子中的使用。

为了固定贯穿式端子100而设置卡合系统201，该卡合系统在此包括四个卡合单元210和四个卡合单元220。卡合单元210以弹性地容纳在端子壳体150上的卡合臂211的形式而形成，卡合臂一直延伸到其自由末端216。在那里，卡合臂211设计为U形的，从而使卡合凹槽213适合用于容纳卡合单元220。实施为卡合连接件211的卡合单元220能够是单个分开的部件，正如在图4中示出的，或者这些卡合单元能够通过例如可弯曲的连接件225或者夹板而彼此连接，正如图5中放大地示出的。

每个卡合连接件221具有卡合主体222，卡合主体具有大概楔形的结构223，以便于由此能够引起在不同厚度的壁部502上的夹紧。

为了安装，端子壳体150的第二壳体区段141通过开口而穿插通过壁部502，其中当各个卡合臂211通过壁部502时，弹性的卡合臂211暂时弹性向内弯曲。随后卡合臂211再次向外卡咬住。端子壳体150随后不能够再轻易地取下。为了端子壳体150的固定而随后插上卡合单元220。在此，卡合连接件221以自身的凹槽226而插在卡合臂211的腿部215上，以便于使卡合部件217在横向面224上与卡合齿部227在卡合连接件221上咬合。在卡合连接件221向卡合方向202的移动中，卡合臂211的末端通过卡合连接件221的楔形的卡合主体222而夹紧并且从壁部502向外挤压。因此在不同壁厚度的情况下或者在楔形或阶梯状的壁部502的情况下也能够提供可靠的保持。卡合齿部227在此横向于连接方向地延伸。卡合齿部217和227分别设置在横向平面214或224处，这些横向面在装配状态下彼此贴靠。

在此，在四个单独的卡合臂211处分别单独地夹紧，从而使不同壁厚度不会对单个卡合臂211产生任何影响。

在装配状态下，如图4所示出的，支持壁173形成了支座部件，相邻的卡合臂211支承在该支持壁上。因此确保了，壁部通孔154或支持壁173之间的空间保持为空闲的。如果弹性的卡合臂211在插入到壁部502中后并没有自主地再次弹性向外弯曲，那么卡合臂211则通过卡合连接件221而向外拉，因为卡合连接件221以自身的卡合主体222而支承在作为支座的支持壁173上。

这样能够确保了贯穿式端子100的可靠的功能，因为在操纵装置103从接触位置145过渡到打开位置144的过程中，操纵装置的夹持弹簧101和其他部件部分地穿通过壁部通孔154而转动。因此必须确保，在电气装置500的内部的结构空间(第二壳体区段141占据该空间)不会在旋转运动的过程中带来任何的阻碍。

图6示意性示出了没有外壳体170的、但是具有由塑料制成的装配好的内壳体160的打开的贯穿式端子100的立体视图，由金属制成的保持部108容纳在该内壳体处。贯穿式端子100的保持部108具有大概为U形的横截面并且在此由冲压弯曲件而制成。电流条110容纳在该保持部108处。

贯穿式端子100以打开位置144而示出，在该位置上待连接的导体能够从上方转入到导体接纳部115内。选择性地也能够从前方将导体插入。

在导体接纳部115处设置斜面161和162作为内壳体160的塑料壁部的插入辅助部。在侧面的外侧壁上的卡合开口165和166设置用于容纳在外壳体170的内壁上的凸部177和178，由此使端子壳体得以固定。

操纵装置103由覆盖罩153来覆盖。在覆盖罩153上设置封闭接片149，该封闭接片在接触位置145上将支持壁或支承区段172与壁部通孔154之间的缝隙148闭合。在打开位置上144，偏转板155封闭缝隙148。壁部185在接触位置上145向上覆盖导体接纳部115。此外，壁部185限定出用于工具的插入漏斗部。当侧向的壁部将偏转板155与壁部185连接时，能够设置这种插入漏斗部，从而由壁部漏斗形地包围工具接纳部109。

在侧向能够看见在遮盖罩153上的开口158，通过该开口从内侧卡合具有凸起157的插入装置118。

在导体接纳部115中设置穿插保护件117，该穿插保护件避免了待连接的导体过深地插入。穿插保护件117设置在凹槽116处(参照图9)并且阻碍了所插入的导体的贯穿插入并且另外保护了保持部108内部的电流条110。

此外，能够看出具有夹紧边122的夹持杆102以及具有横向连接部105的辅助杆104。辅助杆104以能够围绕销部151的轴转动的方式而容纳在保持部108处。在此从插入装置118中仅能够看出插入保护件156，该插入保护件在打开位置144上可靠地防止导体在导体接纳部115的上方插入到夹持弹簧101的区域内。

图7示出了在夹持弹簧101处的插入装置118。插入装置118是多功能的内部部件186的一部分。内部部件186包括具有接纳开口132的插入装置118(参照图9)以及插入保护件156和用于固定覆盖罩153的、以凸起157的形式的卡合凸部。这两个卡合凸部157侧向向外伸出并且与覆盖罩153中的这两个侧向开口158咬合。

夹持弹簧101在贯穿式端子100处提供所需的夹紧力。夹持弹簧101以自身在侧视图中整体大概成C形的设计而就此在该“C”形的内部中具有实施为塑料插入件的插入装置118，并且该夹持弹簧在操纵贯穿式端子100的情况下充当为工具120的支座(参照图9)。夹持弹簧101就此负荷张力，从而使夹持弹簧101的两个腿部136和137在负荷情况下相对于彼此远离。该“C”形向导体接纳部115的方向打开。

夹持弹簧101在此也充当了操纵装置103或者操纵杆并且除了夹持弹簧101以外还包括有塑料插入件以及在图8中示出的覆盖罩153。在夹持弹簧101的第二个腿部137处，设置工具开口109，通过该工具开口能够插入像是螺丝刀这样的工具120，以便于通过螺丝刀的运动而将贯穿式端子100从打开状态144转换到夹紧状态145并再次转换回打开状态。接纳开口132或包围该接纳开口132的壁在插入装置118内充当了操纵情况下的支座。插入装置118具有插入主体118a、特别弹性构成的保持腿118c以及在插入主体与保持腿之间的间隙118b。由此实现，使插入装置118即使在弹簧移动的情况下也贴靠在夹持弹簧101的两个腿部136、137处。保持腿118c能够固定地与夹持弹簧101的第一个腿部136连接并且夹持于其上。

能够看出在夹持弹簧101的第一个腿部136上的第二转动轴114以及在第二个腿部137上的轴112。凸起157与覆盖罩153中的开口158卡合。通过腹板187能够将板状构造的插入保护件156与插入主体118a特别一件式地连接起来。

图8示出了具有插入装置118和装配的覆盖罩153的夹持弹簧101。在开口158处能够看到插入装置118的凸起157。在下方的末端处，在后方能够看到封闭接片149并且在上方能够看到偏转板155。当设有侧壁的情况下(如通过虚线示意的)，为工具120提供了插入漏斗部。

图9示出了具有构造为塑料插入件的插入装置118的贯穿式端子100的示意性的侧截面图。仅仅示出了保持部108，而并没有在图9中示出端子壳体150。通过以顺时针(即向夹持杆102的方向)来转动工具120，将电气的贯穿式端子100从图9中示出的打开状态144转换至夹紧状态145。

在夹持杆102处，容纳第一转动轴113和第二转动轴114。夹持杆102能够总体上围绕容纳在保持部108处的第一转动轴113而转动，从而通过夹持杆102的转动也转动夹持杆102的夹持边122。

夹持弹簧101的第一腿部136以能够转动的方式容纳在在夹持杆102的第二转动轴114处。夹持弹簧101的第二腿部137能够相对于辅助杆104的第一旋转单元129(参照图11和12)而转动。辅助杆104的第二旋转单元130通过圆形的外部形状107以能够转动的方式容纳在保持部108的圆形的空隙106处。

在图9中能够看出插入装置118的截面。为了更好看到其他部件，在此在视图中省略具有腹板187的插入保护件156。在插入装置118中设置用于接纳工具120的接纳开口132。在此，在夹持弹簧中工具开口109的内径109a具有比塑料插入件118中的接纳开口132的内径132a更大的直径。由此，能够为了与不同的插入装置118的使用或者与具有不同的接纳开口132的塑料插入件的使用而设置夹持弹簧101。这允许了提供不同的贯穿式端子100，这些端子中仅区别于插入装置118并由此改变操纵角度。图11示意性示出了两个不同的角度，这些角度例如通过箭头133而示出。

夹持杆102具有两个平行的侧壁，在这些侧壁之间设置夹紧边122。夹持杆在此实施为一件式的冲压弯曲件。

在电流条110中设置凹槽116，杆状的穿插保护件117在该凹槽中成型，该穿插保护件容纳在保持部108的壁部123的相应的侧开口中。由此，产生了电流条110在轴向上的保险并且此外实现了对导体126的穿插保护。

此外，在电流条110中设置凹槽131，该凹槽设置在一个位置处，在该处夹紧边122将插入的导体126挤压电流条110。由此，能够在夹紧过程中使导体126变形进入凹槽131，从而能够确保有效的拉出保护。

在根据图9的截面图中，能够以截面看出在夹持弹簧101的第一腿部136处的第一轴接纳部127。在此，第一轴接纳部127包围夹持杆102的第二转动轴114。

在夹持弹簧101的另一个末端，即，第二腿部137，能够以截面看出第二轴接纳部128，该第二轴接纳部包围辅助杆104的第一旋转单元129的轴112。

以截面示出在孔111中的引导轴151或辅助杆104的第二旋转单元130的虚拟的转动轴。

图10示出了电气的贯穿式端子100的俯视图。在夹持弹簧101处能够看出工具开口109。辅助杆104通过横向连接部105包围夹持弹簧101的第二腿部137。夹持杆102在此具有向右对准的夹紧边122，该夹紧边在夹紧状态下啮合入凹槽131内或者将导体推压到电流条110的凹槽131。

在下文中，参照附图11至附图13对电气的贯穿式端子100的功能进行说明。在图11中，示意性地示出了具有电导体126的电缆125。在根据图11至图13的视图中，省略了电气的贯穿式端子100的不同的部件，以便于能够更好地说明功能。因此，也在图11至图13中省略去端子壳体150，以及保持部108。然而值得注意的是，夹持杆102通过第一转动轴113固定地与保持部108连接。此外，辅助杆104的第二旋转单元130通过圆形的外部形状107而在此位置固定地支承在保持部108的相应构造为圆形的空隙106处，即固定在就此未示出的保持部108的圆形空隙106处。

为了描述运动过程，非常示意性地并且以虚线示出了电气装置500的壳体501。

在此，电流条110和夹持杆102的夹紧边122之间的开放角度146大幅度地大于75°并且几乎为90°。视夹持杆102的几何结构设计而定，开放角度146也能够选择为更大的。然而通常该开放角度146是足够大的，以便于能够将具有大横截面的特别坚硬的导体126从上方转入到转入区域115内。

图11示出了打开状态144，而图12则示出了中间状态，在中间状态中夹持杆102已经明显偏转。这通过将工具插入到夹持弹簧101处的工具开口109中并且在根据图11至13的视图中以顺时针偏转而实现。在从图11中所示的状态转换到图12中所示的状态的过程中，几乎不用力地完成偏转，因为夹持弹簧101的这两个腿部136和137的间距并没有改变或者几乎没有改变，并且因此并没有实际上改变弹簧张力。由此，实现了方便的操纵。

在具有大横截面的导体的情况下，在图12中所示出的状态下，能够几乎实现将夹紧边122贴靠在导体126上。在从图11中所示出的状态转换到图12中所示出的状态的过程中，夹持杆102偏转，夹持弹簧101和辅助杆104相应地彼此连接。

图13示出了夹紧状态145。能够清楚地看出，也能够实现零夹紧(Nullklemmung)，在零夹紧中也能够夹紧具有最小横截面的导体。夹紧边122在图13中贴靠在电流条110的凹槽131中。在从图12中所示出的状态偏转入根据图13所示出的夹紧状态145的过程中，夹持弹簧101张紧，其中第一腿部136与第二腿部137的间距变大。通过稳定的夹持弹簧101因此能产生高的夹紧力。

图11至13的对比示出了，与根据图11所示的打开位置144相比(在该位置上操纵装置103至少部分地而夹持弹簧101甚至以很大部分穿通过壁部通孔154而延伸到第二侧143上)，在根据图13的接触位置145上操纵装置103以更大幅度地位于第一侧142上。这意味着，操纵装置103以及特别是夹持弹簧101在打开位置上144至少部分地伸入到电气装置的壳体501中。在打开位置上144，很大一部分位于第二侧142并且因此位于壳体501内部。在此，空间的、质量的以及横截面的极其大比例的部分位于第二侧143上。在接触位置145上，操纵装置103基本上或者甚至全部地停留在第一侧或外侧142上。

因此，明显地减小了贯穿式端子的结构体积。在电气装置的内侧面上使用到所需容积的一部分，在该处通常具有足够的空间。特别是当在贯穿式端子的第二侧上设置另一个连接部时。可能的是，例如将电流条直接地引入。

图13示出了自锁定的状态。在夹持弹簧101以及辅助杆104的偏转过程中超出止点，从而在夹紧状态145下使夹持弹簧101相对于最大的预应力而言小幅度地释放。由此实现了稳定的状态。自锁定的状态在此由此看出，即，在孔111的中心或辅助杆104的第二旋转单元130的虚拟转动轴的中心的略下方，轴112与第二转动轴114之间的连接线119延伸。由此必须在电气的贯穿式端子转换到打开状态144的过程中，首先使夹持弹簧101进一步预张紧，以便于克服止点。

第二转动轴114在图13中以虚线示出，因为该第二转动轴位于辅助杆104的第二旋转单元130的后方并且因此在该视图中原本不能够看到。

总体而言，提供了一种非常有利的电气的贯穿式端子100。该贯穿式端子能够批量生产并且能够由简单的构件而生产出。

作为倾斜-杆端子(Kipp-Hebelklemme)而实施的贯穿式端子100具有动态的杠杆传动比，其中在开始关闭过程时，夹紧边122保留出了宽的路径，并且在进一步关闭的过程中以更小的力而通过工具保留出了相对更宽的路径，这转换为了高夹紧力。

夹持弹簧101还有夹持杆102和辅助杆104以及保持部108都能够由冲压弯曲件制成。这实现了简单且低成本的制造，也用于批量生产。最大的开放角度146能够设定为非常大，从而使坚硬的导体也能够转入到向上方开放的转入区域115内。

可靠地避免了弹簧或其他部件的沉陷现象，并且原则上能够通过适当地选择夹持弹簧101的壁厚度以及其他尺寸而施加任意大的夹紧力。

为了将辅助杆104与第二旋转单元130共同安装在保持部108处，第二旋转单元130能够具有圆形构造的外部轮廓107，该外部轮廓啮合入保持部108的相应圆形构造的空隙106中。这样是可能的，因为在此没有产生拉力，从而在孔111处，壳体150的简单的塑料销部151就已经足够。

附图标记说明

贯穿式端子100

夹持弹簧101

夹持杆102

操纵装置103

辅助杆104

横向连接部105

空隙106

外部形状107

保持部108

工具开口109

电流条110

孔111

轴112

第一转动轴113

第二转动轴114

导体接纳部，转入区域115

凹槽116

穿插保护件117

插入装置118

插入主体118a

间隙118b

保持腿118c

连接线119

工具120

夹紧边122

侧面，壁部123

电缆125

导体126

第一轴接纳部127

第二轴接纳部128

第一旋转单元129

第二旋转单元130

凹槽131

接纳开口132

直径132a

箭头133

第一腿部136

第二腿部137

第一壳体区段140

第二壳体区段141

第一侧，外侧142

第二侧，内侧143

打开状态，打开位置144

夹紧状态，接触位置145

开放角度146

缝隙148

封闭接片149

壳体，端子壳体150

销部151

覆盖罩153

工具入口153a

壁部通孔154

偏转板155

插入保护件156

卡合凸部，凸起157

开口158

内壳体160

斜面161，162

卡合开口165，166

外壳体170

支承区段，支承壁部172

支座部件，支持壁，壁部173

壁部174

凸部177，178

壁部185

多功能的内部部件186

腹板187

卡合系统201

卡合方向，第一方向202

横向204

卡合单元210

卡合臂211

凹槽212，213

横向平面214

腿部215

自由末端216

啮合单元217

卡合单元220

卡合连接件221

卡合主体222

楔形形状223

横向平面224

钩/连接件225

凹槽226

卡合齿部227

电气装置500

壳体501

壁部502

Claims (14)

1.一种贯穿式端子(100)，所述贯穿式端子具有能容纳在电气装置(500)的壁部(501)处的端子壳体(150)，其中在所述端子壳体(150)处设置壁部通孔(154)及能够转动的操纵装置(103)，其中所述操纵装置(103)能在接触位置(145)与打开位置(144)间转动并且为此设计并设置为，在所述接触位置(145)上在导体接纳部(115)处夹紧导体(126)并且在所述打开位置(144)上在所述导体接纳部(115)处释放或接纳导体(126)，其特征在于，

在所述操纵装置(103)于所述打开位置(144)与所述接触位置(145)之间转动的过程中在所述操纵装置(103)与所述壁部通孔(154)之间存在的缝隙(148)至少在所述接触位置(145)上是封闭的。

2.根据前一项权利要求所述的贯穿式端子(100)，其中在所述操纵装置(103)上设置封闭接片(149)，所述封闭接片在所述接触位置(145)上促使在所述壁部通孔(154)处所述缝隙(148)的完全封闭。

3.根据上述权利要求中的任意一项所述的贯穿式端子(100)，其中所述操纵装置(103)包括覆盖罩(153)。

4.根据上述权利要求中的任意一项所述的贯穿式端子(100)，其中，所述覆盖罩(153)至少部分地由绝缘材料组成。

5.根据权利要求3或4所述的贯穿式端子(100)，其中所述封闭接片(149)设置在所述覆盖罩(153)处。

6.根据上述权利要求中的任意一项所述的贯穿式端子(100)，其中在所述打开位置(144),所述缝隙(148)通过偏转板(155)封闭。

7.根据上述权利要求中的任意一项所述的贯穿式端子(100)，其中在所述操纵装置(103)处设置工具开口(109)。

8.根据权利要求3至7中任意一项所述的贯穿式端子(100)，其中所述覆盖罩(153)固定在所述操纵装置(103)上的插入装置(118)处并且特别卡合在所述插入装置(118)的至少一个卡合凸部(157)处。

9.根据上述权利要求中的任意一项所述的贯穿式端子(100)，其中所述操纵装置(103)在转动运动过程中至少部分地伸入到所述壁部通孔(154)中。

10.根据上述权利要求中的任意一项所述的贯穿式端子(100)，其中所述操纵装置(103)包括夹持杆(102)和夹持弹簧(101)。

11.根据前一项权利要求所述的贯穿式端子(100)，所述贯穿式端子包括保持部(108)，电流条(110)容纳在所述保持部处，其中所述操纵装置(103)包括至少一个夹持弹簧(101)，所述夹持弹簧施加用于在所述电流条(110)上夹紧导体(126)的夹紧力，并且其中所述夹持弹簧(101)具有第一腿部(136)和至少一个第二腿部(137)，并且通过所述第一腿部(136)铰接地连接在夹持杆(102)上以及通过所述第二腿部(137)铰接地连接在辅助杆(104)上，并且其中所述夹持杆(102)以及所述辅助杆(104)以能够转动的方式设置在所述保持部(108)上。

12.根据前一项权利要求所述的贯穿式端子(100)，其中，在所述夹持杆(101)上设置第一转动轴(113)和至少一个与所述第一转动轴间隔的第二转动轴(114)，并且其中所述夹持弹簧(101)具有第一轴接纳部(127)和至少一个与所述第一轴接纳部间隔的第二轴接纳部(128)，并且其中设置辅助杆(104)，所述辅助杆具有第一旋转单元(129)和至少一个与所述第一旋转单元间隔的第二旋转单元(130)。

13.根据上述两项权利要求中的任意一项所述的贯穿式端子(100)，其中在所述导体接纳部(115)处所述电流条与所述夹持杆(102)之间的开放角度在打开状态下大于45°并且特别大于60°并且优选地大于75°。

14.根据权利要求8至13中任意一项所述的贯穿式端子(100)，其中所述工具开口(109)的内径(109a)大于所述插入装置(118)的接纳开口(132)的内径(132a)。