CN105579532A - 喷墨墨水组、用其制作喷墨印刷材料的方法和喷墨印刷材料 - Google Patents

喷墨墨水组、用其制作喷墨印刷材料的方法和喷墨印刷材料 Download PDF

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Abstract

包含含有无机颜料和溶剂的墨水的喷墨墨水组。所述无机颜料包括黄色、红色、蓝色和黑色组分,所述黄色颜料是选自锑颜料、钒颜料和镨颜料所组成的组中的至少一种,所述红色组分是锡-铬颜料,所述蓝色组分是钴颜料,且所述黑色组分是铁颜料。

Description

喷墨墨水组、用其制作喷墨印刷材料的方法和喷墨印刷材料
技术领域
本发明涉及:喷墨墨水组,其包含含有无机颜料作为着色材料的墨水;利用所述喷墨墨水组制作喷墨印刷材料的方法;和喷墨印刷材料。更具体地,本发明涉及:喷墨墨水组,即使在所述墨水应用于无机基材并经历煅烧过程后,该喷墨墨水组较不易变色和脱色并且清晰度优异,另外,在高浓度下生产率高;利用所述喷墨墨水组制作喷墨印刷材料的方法;和喷墨印刷材料。
背景技术
按照惯例,在无机基材例如陶、瓷和金属的着色上重视耐热性、颜色稳定性和光稳定性。根据这些观点,主要使用无机颜料作为着色材料。无机颜料通过煅烧被固定到无机材料上。
近年来,这些领域中倾向于复杂设计的趋势在增长,并且已经进行了对无机颜料颜色变化的各种研究。例如,已经提出了具有可提供宽颜色范围和优异显色性能的粒度的无机颜料。然而,尚未获得充分的结果。
总的来说,在这些研究中提出了无机颜料它们自身的颜色,而不是颜色的混合。其原因是:组合无机颜料可能根据条件例如煅烧温度而引起脱色和变色。据认为,发生变色和脱色是因为:同时煅烧两种或更多种无机颜料会在所述无机颜料之间引起相互作用,并且这导致例如晶体结构改变等状况。因此,当使用具有不同煅烧温度的着色材料时,需要多次重复煅烧过程,结果,颜色的再现性往往会降低。
作为解决上述问题的方法,提出了在专利文献1和专利文献2中描述的技术。在专利文献1中提出了:为了在喷墨中表现出宽的颜色范围,选择紫金作为品红组分,并选择镉红作为红色组分。在专利文献2中,提出了调节无机颜料的粒度。在专利文献3中,提出了水性墨水作为喷墨墨水。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:JP2004-263176A
专利文献2:JP2008-222962A
专利文献3:JP2006-002100A
发明内容
根据上述现有技术,尚未达到在喷墨印刷中有效利用无机颜料。也就是说,在专利文献1中描述的方法中选择了紫金,这使得墨水成本高。另外,采用了用包含两种红色墨水颜色在内的五种颜色来构成图像的构造,这使得设备的成本高。还有,一般而言,在墨水形式下,显色随着应用的量和颜料浓度而变化。然而,专利文献2没有提到喷墨中图像构成的条件。因此,不清楚是否能达到优异的颜色表现。此外,专利文献3中的水性墨水具有高表面张力。因此,它们对于接受体的渗透性低,所述墨水的量往往限于较小,并且在煅烧后外观损坏。还有,为了达到高度显色,需要混合大量颜料。然而,混合了大量颜料的墨水容易变干并倾向于引起喷嘴堵塞。于是,这降低了喷墨的喷射稳定性并降低了生产率。
本发明,在考虑如上所述的已知问题的同时,旨在提供:以无机颜料作为着色材料的喷墨墨水组,在煅烧期间较不易变色和脱色、清晰度优异、并且还在高浓度下生产率高的喷墨墨水组,利用所述喷墨墨水组制作喷墨印刷材料的方法,和喷墨印刷材料。
本发明人在他们试图达到上述目的的辛勤工作之后,已经找到颜色表现优异并且在煅烧后耐变色和脱色的墨水组,从而完成了本发明,所述墨水组可通过选择特定的无机颜料作为黄色、红色、蓝色和黑色组分并将它们用于墨水而获得。他们还发现,通过调节墨水的颜料含量、墨水施加量、墨水表面张力等,可获得更优选的墨水组。
也就是说,解决了上述问题的本发明的一个方面的喷墨墨水组由包含无机颜料和溶剂的墨水组成,其中所述无机颜料包括黄色、红色、蓝色和黑色组分,所述黄色组分是选自锑颜料、钒颜料和镨颜料所组成的组中的至少一种,所述红色组分是锡-铬颜料,所述蓝色组分是钴颜料,且所述黑色组分是铁颜料。
具体实施方式
[喷墨墨水组]
下面将详细地描述本发明的一种实施方式的喷墨墨水组。所述实施方式的喷墨墨水组(在下文中也简称为墨水组)包括:包含无机颜料和溶剂的墨水。所述无机颜料具体包括黄色、红色、蓝色和黑色组分。所述实施方式的这种墨水组在煅烧期间较不易变色和脱色、清晰度优异、并且在高浓度下生产率高。下面将描述各种构成。
<无机颜料>
无机颜料是用于所述实施方式的墨水组的着色材料并由金属、金属氧化物或金属盐组成。一般而言,无机颜料对光和热是稳定的。另一方面,由于它们的结构,无机颜料在颜色表现上差并且容易通过氧化和脱氧而分解。因此,一般而言,用无机颜料进行喷墨印刷所提供的颜色范围窄。然而,所述实施方式实现了通过选择特定的颜料从而显色优异并且通过选择溶剂从而喷射稳定性和对基材的渗透性优异的喷墨印刷材料。
(黄色组分)
所述实施方式的无机颜料中包括的黄色组分是选自锑颜料、钒颜料和镨颜料所组成的组中的至少一种。锑颜料、钒颜料和镨颜料允许表现鲜黄色并且较不易因煅烧而变色和脱色。在这些之中,镨颜料是优选的,因为它们比锑颜料和钒颜料更不易因煅烧而变色和脱色。
作为锑颜料,以铅锑黄、锑钛铬黄、锑钛黄等为例。作为钒颜料,以锡钒黄、锆钒黄等为例。作为镨颜料,以锆镨黄等为例。
(红色组分)
所述实施方式的无机颜料中包括的红色组分是锡-铬颜料。锡-铬颜料允许表现鲜红颜色并且较不易因煅烧而变色和脱色。另外,虽然锡-铬颜料具有类似于金紫的色调,但它们的价格比较低。作为锡-铬颜料,以铬锡褐红等为例。
(蓝色组分)
所述实施方式的无机颜料中包括的蓝色组分是钴颜料。钴颜料允许表现亮蓝颜色并且较不易因煅烧而变色和脱色。作为钴颜料,以普鲁士蓝、钴蓝、铝酸钴蓝、铝酸钴铬蓝等为例。
(黑色组分)
所述实施方式的无机颜料中包括的黑色组分是铁颜料。铁颜料允许表现亮黑颜色并且较不易因煅烧而变色和脱色。作为铁颜料,以氧化铁颜料例如氧化铁、锰铁氧体颜料例如锰铁氧体黑和锰铁氧体铜黑、以及钴铁氧体颜料例如钴铁氧体黑和钴铬铁氧体黑等为例。在这些之中,钴铁氧体颜料因为它们优异的黑度从而是更优选的。
所述实施方式的墨水组即使当所述颜色混合时,也较不易变色和脱色并允许优异的颜色表现。
基于所述墨水,所述无机颜料的浓度优选是20wt%或更多并更优选25wt%或更多。还有,基于所述墨水,所述无机颜料的浓度优选50wt%或更少并更优选45wt%或更少。当所述无机颜料的浓度小于20wt%时,需要通过增加墨水喷射量来增加所述浓度。在这种情况下,取决于无机基材的墨水容量,墨水可能溢出。另一方面,当所述无机颜料的浓度超过50wt%时,墨水的稳定性倾向于降低。
<溶剂>
溶剂是均匀分散无机颜料的液体组分。对溶剂没有特别的限制,只要允许无机颜料均匀分散即可。首先,有机溶剂是优选的,因为它们使得墨水难以变干并且在喷射稳定性上优异。另外,含有有机溶剂的墨水具有低表面张力并且对无机基材的渗透性优异。当溶剂是水时,难以制备高浓度的颜料墨水。还有,当溶剂是水时,由于记录头变干而倾向于发生喷射缺陷。
作为有机溶剂,二醇醚、环境友好型(iv)III类石油、(iv)IV类石油等是优选的。作为二醇醚,二甘醇二乙醚、二甘醇甲基乙基醚、二甘醇二丁醚、二丙二醇二甲醚、四甘醇二甲醚等是优选的。
在所述实施方式的墨水组中,所述墨水中可以包含合成树脂,因为它允许将墨水粘度调节到适合于记录头的粘度。基于所述有机溶剂,所包含的合成树脂优选0.01wt%或更多,并更优选1wt%或更多。还有,基于所述有机溶剂,所包含的合成树脂优选50wt%或更少并更优选20wt%或更少。当所述合成树脂含量小于0.01wt%时,所述粘度调节效果小。另一方面,当所述合成树脂含量超过50wt%时,记录头的喷射缺陷倾向于保持并且煅烧后的灰分内容物倾向于留下。
合成树脂因为它们可溶于有机溶剂并且在煅烧后难以留下灰分内容物,所以是优选的。作为像这样的合成树脂,以丙烯酸系树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、乙酸乙烯酯树脂等为例。在这些之中,就成本而言丙烯酸系树脂是优选的。
所述实施方式的墨水组的墨水的表面张力优选是20mN/m或更高,并更优选22mN/m或更高。还有,所述墨水的表面张力优选是30mN/m或更低,并更优选27mN/m或更低。当所述墨水的表面张力小于20mN/m时,所述墨水容易从记录头的表面溢出,并可降低连续喷射性能。另一方面,当所述墨水的表面张力超过30mN/m时,因为所述墨水变得难以渗透基材并且提供量较小,可降低显色并可损坏煅烧后的外观。
为了赋予所述墨水粘合性质,可以向所述实施方式的墨水组的墨水中添加玻璃料。
玻璃料主要由二氧化硅组成并且与根据使用目添加的助剂一起使用。作为助剂,以碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾、氧化铅、氧化铋、碳酸钡、碳酸锶、碳酸钙、碳酸镁、氧化锌、氧化铝、氢氧化铝、硼酸、氧化锆、氧化钛、天然长石、二氧化硅、硼砂、高岭土等为例。这些助剂可以单独或以混合状态使用。
此外,玻璃料可以通过在无机颜料合成时添加到所述无机颜料中以及通过与所述无机颜料混合来使用。在下面的描述中,在合成期间添加玻璃料的无机颜料也称为釉上彩。
当所述无机颜料、所述有玻璃料的无机颜料、或釉上彩分散在所述墨水中时,各种表面活性剂可以单独或以混合状态用作分散剂。
作为像这样的表面活性剂,以阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂和两性表面活性剂为例。作为阴离子型表面活性剂,以脂肪酸皂、烷基琥珀酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基萘磺酸钠、烷基硫酸酯钠盐、聚氧乙烯烷基醚硫酸钠、二烷基磺基琥珀酸钠、烷基磷酸钠、苯乙烯-马来酸酐共聚物、烯烃-马来酸酐共聚物、聚丙烯酰胺部分水解产物、丙烯酰胺丙烯酸酯共聚物、藻酸钠等为例。作为阳离子型表面活性剂,以烷基三甲基氯化铵、烷基二甲基苄基氯化铵等为例。作为非离子型表面活性剂,以聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基芳基醚、失水山梨糖醇脂肪酸酯等为例。作为两性表面活性剂,以烷基甜菜碱、酰胺基甜菜碱等为例。作为阴离子型表面活性剂,可以使用任何金属盐和铵盐以及钠盐。
添加剂例如表面张力调节剂、粘度调节剂、电阻率调节剂、热稳定剂、抗氧化剂、还原抑制剂、杀菌剂、pH调节剂、消泡剂、润湿剂,可以根据需要添加到所述实施方式的墨水组的墨水中。
含有所述无机颜料的墨水可如下所述获得:混合上述材料,然后用分散装置例如辊式磨机、球磨机、胶体磨、喷射磨、珠磨机和砂磨机分散所述混合物,随后将其过滤。
[制作喷墨印刷材料的方法]
下面将详细描述制作本发明实施方式的喷墨印刷材料的方法。制作所述实施方式的喷墨印刷材料的方法是一种包括用上述墨水组的墨水在无机基材上喷墨印刷墨水并在之后煅烧的方法。喷墨印刷材料通过所述制作喷墨印刷材料的方法制作。
对所述喷墨记录方法没有特别的限制。例如,所述喷墨记录方法包括连续喷墨类型,例如荷电调节型、微点型、荷电喷雾型、墨雾型、和按需型例如压电型、脉冲式喷墨型、气泡式喷墨(注册商标)型、静电吸墨型。还有,对于所述喷墨记录方法,可以采用固定记录头在记录介质上喷洒墨水的行式类型或记录头相对于记录介质移动的列式类型。
在所述实施方式的喷墨印刷方法中,在无机基材上的印刷墨水优选0.01g/m2或更多并更优选0.1g/m2或更多。还有,所述印刷墨水优选200g/m2或更少并更优选50g/m2或更少。当印刷墨水的量小于0.01g/m2时,图像表现倾向于降低。另一方面,当所述印刷墨水的量超过200g/m2时,取决于无机基材的墨水容量,有墨水在所述无机基材上溢出的可能性。
对用于所述实施方式的无机基材没有特别的限制。例如,所述无机基材包括陶瓷材料例如玻璃、陶和瓷、珐琅、和瓷砖以及无机材料例如金属。
还有,如有必要,可以在无机基材上安排液体吸收材料作为受墨层。具有所述安排的液体吸收材料,喷射的墨水在它冲击到无机基材上后很少会渗出。
作为液体吸收材料,优选玻璃料。具有安排在无机基材上的由玻璃料组成的受墨层,在印刷和煅烧后图像中很少会发生墨水渗出。还有,具有安排在无机基材上的由未煅烧的玻璃料组成的受墨层,在所述有机颜料和墨水中的玻璃料与所述受墨层中的玻璃料之间发生熔融混合,形成粘合性优异的玻璃涂膜。
用于所述受墨层的玻璃料可以是与能添加到上述墨水中的相同或不同的玻璃料。当使用不同类型的玻璃料时,优选所述两种玻璃料具有接近的软化点和膨胀速率。当所述软化点和膨胀速率接近时,能容易防止粘合性等的缺陷。
干态施加的玻璃料的量优选50g/m2至500g/m2。当干态施加的玻璃料的量小于50g/m2时,可能不能充分防止墨水渗出。另一方面,当干态施加的玻璃料的量超过500g/m2时,煅烧后形成的玻璃料层变得很厚并且它可能破裂等等。
用于所述受墨层的玻璃料优选在它的组分中包括约2至10wt%的镉。当使用所述含有约2至10wt%镉的玻璃料时,显著改善了所述无机颜料在煅烧后的显色。
此外,可以根据需要,向所述实施方式的由玻璃料组成的受墨层添加粘合剂。通过添加粘合剂,倾向于改善提供所述受墨层的过程的效率。作为粘合剂,以下列为例:天然聚合物例如淀粉、天然树胶、植物蛋白、海草、酪蛋白和明胶,半合成聚合物例如纤维素醚、纤维素酯、淀粉醚、淀粉酯和加工的天然树胶,以及合成聚合物例如聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙酸乙烯酯、聚丁酸乙烯酯树脂、聚丙烯酸乙烯酯树脂、聚乙烯基甲基树脂、交联聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、甲基丙烯酸钠、聚丁二烯、聚氨酯、聚酯、聚乳酸。
还有,可以根据需要向所述实施方式的由玻璃料组成的受墨层加入添加剂,例如分散剂、抗氧化剂、还原抑制剂、pH调节剂。
回到喷墨印刷方法的描述,在所述实施方式的喷墨印刷方法中,优选所有的无机颜料都通过一个煅烧过程锻烧。多重煅烧倾向于导致成本问题和着色不规则。
通常,煅烧温度和时间如下:在陶和瓷的情况下,对于一次性锻烧的基体在低温下锻烧进行着色和图案形成的方法,在700至850℃下进行60至360分钟(对釉上彩的方法)和对于釉中彩在1100至1300℃下进行30至60分钟;在玻璃的情况下,在500至650℃下进行30至60分钟;以及在珐琅的情况下,在预先加热到750至850℃的煅烧炉中进行1至2分钟。这些煅烧温度和时间考虑所使用基材的热诱导变形和煅烧炉类型等进行适当设置。
对于用于喷墨印刷中的玻璃料(所述玻璃料作为受墨层),选择有适当的热膨胀率和软化点的材料,用于典型的陶和瓷的玻璃料的情况也是如此。当无机基材和玻璃料的热膨胀率和软化点明显不同时,所述玻璃料和无机基材之间的粘合性不足并可能发生粘合失效和破裂。
例如,当所述无机基材是软化点大约600℃的玻璃时,优选选择软化点大约600℃或更低的玻璃料。当所述无机基材是软化点大约800℃的瓷砖或者陶和瓷时,优选选择软化点大约800℃或更低的玻璃料。
至此,描述了本发明的一种实施方式。本发明不限于以上实施方式。还有,上述实施方式主要包括具有以下构成的发明。
本发明的一个方面的喷墨墨水组包含含有无机颜料和溶剂的墨水,其中所述无机颜料包括黄色、红色、蓝色和黑色组分,所述黄色组分是锑颜料、钒颜料或镨颜料的任一种,所述红色组分是锡-铬颜料,所述蓝色组分是钴颜料,且所述黑色组分是铁颜料。
在上述构成中,所述黄色组分优选是锑颜料。
在上述构成中,所述黄色组分优选是镨颜料。
在上述构成中,所述铁颜料优选是钴铁氧体颜料。
在上述构成中,基于所述墨水,所述无机颜料优选是20至50wt%。
在上述构成中,所述溶剂优选是有机溶剂。
在上述构成中,所述有机溶剂优选在有机溶剂中包含0.01至50wt%合成树脂。
在上述构成中,所述墨水的表面张力优选是20至30mN/m。
在上述构造中,所述墨水的表面张力优选是22至27mN/m。
还有,解决了上述问题的本发明的另一个方面的制作喷墨印刷材料的方法,是通过利用上述喷墨墨水组喷墨并随后锻烧而在无机基材上形成图像的制作喷墨印刷材料的方法。
在上述构造中,所述喷墨墨水组的墨水优选以0.01至200g/m2的范围施加在无机基材上。
还有,解决了上述问题的本发明的另一个方面的喷墨印刷材料,是通过制作上述喷墨印刷材料的方法制作的喷墨印刷材料。
实施例
现在用实施例说明本发明。本发明不一定限于这些实施例。
实施例1
制作所述墨水的材料根据以下配方混合并用球磨分散器分散。之后,通过过滤除去杂质以得到均匀的无机颜料墨水。
<墨水配方>
无机颜料40重量%
分散剂:Solsperse36000(LubrizolJapanLtd.制造)
20重量%
有机溶剂:DEDG(NipponNyukazaiCo.,Ltd.制造)
30重量%
合成树脂:MB-2677(MitsubishiRayonCo.,Ltd.制造)
10重量%
总计100重量%
所述墨水的物理性质调节到如下:
<墨水的物理性质>
粘度:11mPa·s
表面张力:25mN/m
使用下列无机颜料。
<无机颜料>
黄色组分:YELLOW3-1,可得自IzawaPigmentCo.,Ltd.(锑颜料)
红色组分:86T913,可得自IzawaPigmentCo.,Ltd.(锡-铬颜料)
蓝色组分:CYAN8-4F,可得自IzawaPigmentCo.,Ltd.(钴颜料)
黑色组分:BLACK7-1,可得自IzawaPigmentCo.,Ltd.(铁颜料)
采取下列步骤以在瓷砖(陶瓷砖:上釉)上形成受墨层。
玻璃料用球磨干燥分散。然后,向所述玻璃料添加聚乙烯醇和纯水,将混合物在灰泥中捏合,瓷砖利用丝网涂布所述混合物,然后在110℃干燥10分钟以在基材上形成受墨层。
<受墨层的配方>
玻璃料32117
(含镉的玻璃助熔剂,IzawaPigmentCo.,Ltd.制)65重量%
聚乙烯醇(粘合剂:PVA-110,可得自KurarayCo.,Ltd)5重量%
纯水其余
总计100重量%
利用有上述墨水的墨喷式印刷机在下列装饰条件下在设有这种受墨层的瓷砖上进行记录。
<喷墨装饰的条件>
喷嘴直径:70μm
电压:50V
脉冲宽度:15μm
驱动频率:2kHz
墨水量:200g/m2
图案:以实心图案表达每种单色和每种混合色(二色,三色,和四色)。
记录后,以陶用电炉在下列条件下进行煅烧,得到预定颜色的产物。
<煅烧条件>
温度:1150℃
时间:45分钟
得到的产物以下列方式评价。
<评价内容>
(墨水溢出)
○没有发生墨水溢出。
×发生墨水溢出。
(显色)
○在目测中,以鲜艳的清晰度实现了颜色表现。
×在目测中,图像褪色,清晰度差。
(喷射性能)
○在30-分钟连续喷射中,没有发生喷嘴堵塞,或没有发生墨水从记录头表面溢出。
×在30-分钟连续喷射中,发生喷嘴堵塞,或发生墨水从记录头表面溢出。
(煅烧后外观)
○在目测中,达到了光泽感。
×在目测中,光泽感受损。
实施例2
除了要使用的黄色组分改为镨颜料之外,以与实施例1相同的方式制作喷墨印刷材料,并进行评价。
黄色组分:86T3001,IzawaPigmentCo.,Ltd.制(镨颜料)
比较例1
除了要使用的红色组分改为氧化铁颜料之外,以与实施例1相同的方式制作喷墨印刷材料,并进行评价。
红色组分:Brown4130,AsahiKaseiKogyoCo.,Ltd.制(氧化铁颜料)
比较例2
除了要使用的黄色组分改为氧化铁颜料之外,以与实施例1相同的方式制作喷墨印刷材料,并进行评价。
黄色组分:Brown4110,AsahiKaseiKogyoCo.,Ltd.制(氧化铁颜料)
实施例1至2和比较例1至2的结果在下表中显示。
表1
如表1中所示,实施例1和实施例2的墨水组,其中黄色组分是锑颜料、钒颜料或镨颜料的任一种,红色组分是锡-铬颜料,蓝色组分是钴颜料,和黑色组分是铁颜料,在墨水溢出、显色、喷射性能和煅烧后外观的任何一项中都优异。另一方面,用含有氧化铁颜料作为红色组分的比较例1的墨水组,显色结果差。还有,用含有氧化铁颜料作为黄色组分的比较例子2的墨水组,显色结果差。

Claims (12)

1.喷墨墨水组,其包含含有无机颜料和溶剂的墨水,
其中所述无机颜料包括黄色组分、红色组分、蓝色组分和黑色组分,
所述黄色组分是选自锑颜料、钒颜料和镨颜料所组成的组中的至少一种,
所述红色组分是锡-铬颜料,
所述蓝色组分是钴颜料,且
所述黑色组分是铁颜料。
2.根据权利要求1所述的喷墨墨水组,其中所述黄色组分是锑颜料。
3.根据权利要求1所述的喷墨墨水组,其中所述黄色组分是镨颜料。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷墨墨水组,其中所述铁颜料是钴铁氧体颜料。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷墨墨水组,其中基于所述墨水,所述无机颜料是20至50wt%。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷墨墨水组,其中所述溶剂是有机溶剂。
7.根据权利要求6所述的喷墨墨水组,其中所述有机溶剂在有机溶剂中包含0.01至50wt%合成树脂。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷墨墨水组,其中所述墨水的表面张力是20至30mN/m。
9.根据权利要求2所述的喷墨墨水组,其中所述墨水的表面张力是22至27mN/m。
10.制作喷墨印刷材料的方法,其中通过利用权利要求1至9中任一项所述的喷墨墨水组喷墨并随后锻烧,从而在无机基材上形成图像。
11.根据权利要求10所述的制作喷墨印刷材料的方法,其中所述喷墨墨水组的墨水在0.01至200g/m2的范围内施加到无机基材上。
12.喷墨印刷材料,其通过权利要求10所述的制作喷墨印刷材料的方法制作。
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