CN105563879A - 一种自动送料装置的送料机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动送料装置的送料机构。通过固定板与机架固定连接，固定板上侧固定有出料导向器，固定板的左、右两侧分别固定有前夹板和后夹板，前夹板和后夹板之间的垂直方向的上部设有副滚筒，下部设有主滚筒，主滚筒通过主滚筒传动带与固定在前夹板外侧的电机连接，主滚筒的另一端通过副滚筒传动带和行星轮与副滚筒连接，前夹板和后夹板的内侧分别设有料宽调节块，前夹板和后夹板顶端设有与副滚筒连接的副滚筒调节器。与现有技术相比，首先是克服了一机一人手工送料的工作方式。实现自动化的送料冲压，从而节约劳动力90％，大幅度降低了劳动力成本，增加了企业利润，消除了人力操控的不安全因素，有效保证了人身安全。
Description
技术领域
本发明一种自动送料装置的送料机构，涉及的是机械制造技术领域，应用于刚性压力机送料冲压。
背景技术
现在，刚性压力机冲压用薄带料的输送，一般依靠人工直接送料，进行冲压，实行一人一机的方式进行输送冲压坯料冲压加工成产品。其劳动效率低，工人的劳动强度大。特别是长期单一冲压一种产品，十分容易产生精神疲劳，引发的人生伤害事故时有发生。对于多台刚性压力机同时冲压同一产品，所需的工人增多，现时，在劳动力成本快速增加的前提下，制约了生产效率的提高和生产成本下降的同时，又难以有效保证操作人员的生命安全。因此，必须研究和制造有效的刚性压力机用薄带料输送机械，在减少工作人员的同时，有效保证生产安全。
发明内容
本发明的目的在于从节约劳动力，降低劳动力成本着手，从消除各种不安全因素出发，设计一种薄带料输送装置，用以降低密集性劳动，充分降低劳动力成本，有效保证人身安全的一种自动送料装置的送料机构。
其技术是这样实现的：包括机架、主送料机构、固定板、电机、前夹板、出料导向器、料宽调节块、副滚筒调节器、后夹板、副滚筒传动带、主滚筒、主滚筒传动带、副滚筒在内，其特征在于：通过固定板与机架固定连接，固定板上侧固定有出料导向器，固定板的左、右两侧分别固定有前夹板和后夹板，前夹板和后夹板之间的垂直方向的上部设有副滚筒，下部设有主滚筒，主滚筒通过主滚筒传动带与固定在前夹板外侧的电机连接，主滚筒的另一端通过副滚筒传动带和行星轮与副滚筒连接，前夹板和后夹板的内侧分别设有料宽调节块，前夹板和后夹板顶端设有与副滚筒连接的副滚筒调节器。
实施该技术后的明显优点和效果是：与现有技术相比，首先是克服了一机一人手工送料的工作方式。实现自动化的送料冲压，从而节约劳动力90％，大幅度降低了劳动力成本，增加了企业利润，消除了人力操控的不安全因素，有效保证了人身安全。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图，
图2为本发明的俯视结构示意图，
图3为本发明主送料机构的主视剖视结构示意图，
其中，1-机架、2-升降机构、2-1-升降平台固定板、2-2-螺套、2-3-升降丝杆、2-4物料托板、2-5-同步带、2-6-同步带轮、2-7-伺服电机、3-物料放料安全门、4-物料更换调节模块、5-前端预先送料机构、5-1-气缸、5-2-连接板、5-3-预先送料推料板、5-4-移动导轨、6-主送料机构、6-1-固定板、6-2-电机、6-3-前夹板、6-4-出料导向器、6-5-料宽调节块、6-6-副滚筒调节器、6-7-后夹板、6-8-副滚筒传动带、6-9-主滚筒、6-10-主滚筒传动带、6-11-副滚筒。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明作进一步描述：
见附图1，整个装置设在机架1上。机架1的左侧固定有前端预先送料机构5，机架1的右侧固定有主送料机构6，机架1内设有升降机构2的结构连接而成；整机由智能控制系统控制机械的运行；
所述的升降机构2的升降平台固定板2-1水平固定在机架1的下部，机架1顶端和升降平台固定板2-1之间设有升降丝杆2-3，左右两根升降丝杆2-3分别通过螺纹连接螺套2-2，螺套2-2固定在物料托板2-4的一侧，两根升降丝杆2-3分别同步带轮2-6连接，设有的同步带轮2-6通过同步带2-5与伺服电机2-7连接；
所述的前端预先送料机构5由设有的气缸5-1与预先送料推料板5-3通过设有可以在固定在机架1上的移动导轨5-4上移动的连接板5-2固定连接；
所述的主送料机构6通过固定板6-1与机架1固定连接，固定板6-1上侧固定有出料导向器6-4，固定板6-1的左、右两侧分别固定有前夹板6-3和后夹板6-7，前夹板6-3和后夹板6-7之间的垂直方向的上部设有副滚筒6-11，下部设有主滚筒6-9，主滚筒6-9通过主滚筒传动带6-10与固定在前夹板6-3外侧的电机6-2连接，主滚筒6-9的另一端通过副滚筒传动带6-8和行星轮与副滚筒6-11连接，前夹板6-3和后夹板6-7的内侧分别设有料宽调节块6-5，前夹板6-3和后夹板6-7顶端设有与副滚筒6-11连接的副滚筒调节器6-6；
所述的物料托板2-4的前、后两侧设有物料更换调节模块4；
见附图1，输料工作时，打开物料放料安全门3，调节物料更换调节模块4的宽度，使托板2-4上重叠置入落料用的薄带料坯料，关闭物料放料安全门3；智能控制系统启动，主送料机构6、升降机构2、前端预先送料机构5先后启动。首先是升降机构2的伺服电机2-7旋转带动同步皮带2-5并驱动升降丝杆2-3，通过螺套2-2使物料托板2-4上升一个薄带料坯料厚度的距离，启动前端预先送料机构5的气缸5-1，通过连接板5-2带动预先送料推料板5-3运动，将薄带料坯料有所作为推至已经启动的主送料机构6的副滚筒6-11和主滚筒6-9之间，前端预先送料机构5退回；通过副滚筒6-11和主滚筒6-9通过电机6-2在副滚筒传动带6-8、主滚筒传动带6-10的作用下的同步相向作间隙性旋转，将薄带料坯料在先后经过出料导向器6-4和料宽调节块6-5后进入刚性压力机上的冲模内进行冲压，通过主滚筒传动带6-10的作用下的同步相向作间隙性旋转，使刚性压力机连续对薄带料坯料进行落料直到薄带料坯料落料完成，进入上述的薄带料坯料的第二次工作过程。
Claims (1)
1.一种自动送料装置的送料机构，包括机架、主送料机构、固定板、电机、前夹板、出料导向器、料宽调节块、副滚筒调节器、后夹板、副滚筒传动带、主滚筒、主滚筒传动带、副滚筒在内，其特征在于：通过固定板与机架固定连接，固定板上侧固定有出料导向器，固定板的左、右两侧分别固定有前夹板和后夹板，前夹板和后夹板之间的垂直方向的上部设有副滚筒，下部设有主滚筒，主滚筒通过主滚筒传动带与固定在前夹板外侧的电机连接，主滚筒的另一端通过副滚筒传动带和行星轮与副滚筒连接，前夹板和后夹板的内侧分别设有料宽调节块，前夹板和后夹板顶端设有与副滚筒连接的副滚筒调节器。
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- 2014-10-13 CN CN201410537709.5A patent/CN105563879A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160511 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |