CN105562750A - 可快速进钻的钻床 - Google Patents

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CN105562750A CN201410648360.2A CN201410648360A CN105562750A CN 105562750 A CN105562750 A CN 105562750A CN 201410648360 A CN201410648360 A CN 201410648360A CN 105562750 A CN105562750 A CN 105562750A
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郑志明
杨乔安
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一种可快速进钻的钻床,包含一个底座、一支导柱、一个能升降且连接于该导柱顶部的机头单元、一个连接于该导柱的工作台、一个对应于该机头单元而固定于该导柱的卡掣单元及一个驱动单元,该卡掣单元具有数个间隔设置的卡掣孔,该驱动单元具有一个啮合于该卡掣单元的驱动轮及一个连接于该驱动轮的操作件,该驱动轮具有数个不连续且间隔设置的卡齿,所述卡齿能分别与所对应的卡掣孔互相啮合。操作该操作件能使该驱动轮沿该卡掣单元转动,且利用所述卡齿与所述卡掣孔的配合,能达到快速进钻的目的。

Description

可快速进钻的钻床
技术领域
本发明涉及一种加工机具,特别是涉及一种可快速进钻的钻床。
背景技术
现有一种钻床能驱动一个机头单元沿着一支导柱且相对于一个工作台进行升降,从而能达到进钻、退钻的目的。
且一般的机头单元升降结构,是在该导柱侧边固设有一个齿排,在该机头单元内部轴设有一个能啮合于该齿排的齿轮,在该机头单元外部则安装有一个能连动该齿轮的操作把手。因为齿轮与齿排啮合的关系,当进钻深度较深时,操作者在转动该操作把手适当角度后,皆需停顿一下,才能再继续转动操作把手,接连数个圆周运转,以达到继续进钻的目的,操作上较为麻烦。
现有另一种钻床(中国台湾公告编号394104专利案),一个机头单元相对于一支导柱固定不动,且进钻、退钻的驱动模式,是利用一个驱动单元驱动一个主轴(钻头)升降,该驱动单元具有一支垂直轴设于该导柱一侧的心轴、一个固定于该心轴的大齿盘、一个能连动该大齿盘的摇柄、一个轴设于该机头单元的小齿盘及一条绕设于该大齿盘与该小齿盘之间的链条。当操作该摇柄转动,通过该大齿盘、该链条、该小齿盘的转动,就能驱动该主轴(钻头)进行进钻、退钻。利用这种驱动单元虽然能达到省力、快速的目的,但是因为大齿盘、小齿盘、链条等构件呈外露状,增加操作人员的工作危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作容易、操作安全的可快速进钻的钻床。
本发明可快速进钻的钻床,包含一个底座、一支导柱、一个机头单元、一个工作台、一个卡掣单元及一个驱动单元,该导柱固定于该底座且沿一条轴线延伸,该机头单元能升降且连接于该导柱顶部,该工作台设置于该机头单元下方且连接于该导柱,该卡掣单元对应于该机头单元而固定于该导柱,并具有至少一个对应该轴线延伸方向的卡掣组,该卡掣组具有数个间隔设置的卡掣孔,该驱动单元安装于该机头单元且设置于该卡掣单元一侧,且能连动该机头单元相对于该导柱而对应该轴线滑动,并具有一个啮合于该卡掣单元的驱动轮及一个连接于该驱动轮且设置于该机头单元外部的操作件,该驱动轮具有一个外周面及至少一个围设于该外周面的驱动组,该驱动组具有数个沿该外周面不连续且间隔设置的卡齿,所述卡齿能分别与所对应的卡掣孔互相啮合。
本发明可快速进钻的钻床,该卡掣单元的卡掣组数量为两个,所述卡掣组对应该轴线延伸方向且彼此平行设置,该驱动单元的驱动组数量为两个,所述驱动组彼此平行设置于该外周面。
本发明可快速进钻的钻床,该卡掣单元还具有一个垂直于该轴线的截面形状呈倒U形且相邻于该驱动轮的主板、一个连接于该主板与该导柱的上固定件及一个与该上固定件间隔设置且连接于该主板与该导柱的下固定件,该主板具有一个相对于该驱动轮的外侧面及一个相反于该外侧面的内侧面,所述卡掣孔贯穿该外侧面与该内侧面。
本发明可快速进钻的钻床,还包含一支连接于该上固定件、该下固定件且与该导柱平行设置的导引杆,该机头单元具有一个能滑动且套设于该导柱与该导引杆的上套合部及一个与该上套合部间隔设置且能滑动并套设于该导柱的下套合部,该上套合部位于该上固定件下方,该下套合部位于该下固定件下方。
本发明可快速进钻的钻床,还包含一个套设于该导柱的回复弹簧,该回复弹簧相反的两端分别抵止于该上套合部与该下固定件之间,该回复弹簧的弹力恒使该机头单元保持朝上移动的趋势。
本发明可快速进钻的钻床,还包含一个能调整且安装于该导引杆上的深度定位调整件,该深度定位调整件位于该上套合部与该下固定件之间,并能在相对于该导引杆调整后锁固定位。
本发明的有益效果在于:利用该卡掣单元具有所述间隔设置的卡掣孔,以及该驱动轮具有所述沿该外周面不连续且间隔设置的卡齿的配合,约半个圆周转动,就能达成先前技术需要连续数个圆周转动的相同进给深度,而达到快速进钻的目的,且整体结构简单、制造组配容易,能达到预期操作的目的。
附图说明
图1是本发明可快速进钻的钻床一个实施例的立体组合图;
图2是该实施例的另一个方向的立体组合图;
图3是该实施例的一个部分剖面组合示意图;
图4是图3的局部放大示意图;
图5是该实施例的一个部分分解立体图;
图6类似于图3,是本发明该实施例的一个操作动作示意图,说明一个机头单元向下移动进钻。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:
参阅图1、图2与图3,本发明可快速进钻的钻床的一个实施例,包含一个底座10、一支导柱20、一个机头单元30、一个工作台40、一个卡掣单元50、一个驱动单元60、一支导引杆70、一个回复弹簧80及一个深度定位调整件90。
该底座10能稳固定位于地面。
该导柱20固定于该底座10且沿一条轴线L延伸。
该机头单元30能升降且连接于该导柱20顶部,并具有一个能滑动且套设于该导柱20的上套合部31、一个与该上套合部31间隔设置且能滑动并套设于该导柱20的下套合部32及一个对应于该导柱20的轴座33。
该工作台40设置于该机头单元30下方且连接于该导柱20。
配合参图4及图5,该卡掣单元50对应于该机头单元30而固定于该导柱20,并具有一个平行于该导柱20的主板51、一对对应该轴线L延伸方向且设置于该主板51的卡掣组52、一个连接于该主板51与该导柱20的上固定件53及一个与该上固定件53间隔设置且连接于该主板51与该导柱20的下固定件54。该主板51垂直于该轴线L的截面形状呈倒U形,并具有一个外侧面511及一个相反于该外侧面511的内侧面512,所述卡掣组52对应该轴线L延伸方向且彼此平行设置,并各具有数个间隔设置的卡掣孔521,所述卡掣孔521贯穿该外侧面511与该内侧面512。该上套合部31位于该上固定件53下方,该下套合部32位于该下固定件54下方。
配合参图4及图5,该驱动单元60安装于该机头单元30且设置于该卡掣单元50一侧,且能连动该机头单元30相对于该导柱20而对应该轴线L滑动,并具有一个啮合于该卡掣单元50的主板51的驱动轮61、一支固接于该驱动轮61的轴杆62及一个设置于该机头单元30外部的操作件63,该驱动轮61相邻于该主板51,并具有一个相对于该外侧面511的外周面611及一对围设于该外周面611的驱动组612,所述驱动组612彼此平行设置于该外周面611,并各具有数个沿该外周面611不连续且间隔设置的卡齿613,所述卡齿613能分别与所对应的卡掣孔521互相啮合。该轴杆62轴设于该轴座33,该操作件63呈转轮状。
该导引杆70连接于该上固定件53、该下固定件54且与该导柱20平行设置,该导引杆70也能供该机头单元30的上套合部31能滑动且套设。
本实施例的回复弹簧80为压缩弹簧,且套设于该导柱20外部,该回复弹簧80相反的两端分别抵止于该上套合部31与该下固定件54之间,该回复弹簧80的弹力恒使该机头单元30保持朝上移动的趋势。
该深度定位调整件90能调整且安装于该导引杆70上,该深度定位调整件90位于该上套合部31与该下固定件54之间,并能在相对于该导引杆70调整后锁固定位。
再如图3及图4所示,在整体组配完成的状态下,该驱动单元60的驱动轮61利用所述卡齿613啮合于该卡掣单元50的所述卡掣孔521中,且在尚未进行钻孔时,该机头单元30受到该回复弹簧80的弹力作用,能使该上套合部31趋近于该上固定件53底部,该下套合部32也趋近于该下固定件54底部。
又如图6所示且配合参阅图1,当操作者扳动该操作件63转动,且带动该驱动轮61朝图3与图4的逆时针方向转动时,利用所述驱动组612的卡齿613沿该外周面611不连续且间隔设置,以及所述卡齿613分别与所对应的卡掣孔521互相啮合的作用,就能带动该机头单元30沿着该导柱20向下移动(如图6箭头所示)且达到快速进钻的目的,此时,该回复弹簧80呈被压缩而蕴藏回释弹力。
且利用该深度定位调整件90能沿该导引杆70轴向产生调整的作用,可以预先设定该深度定位调整件90的位置,则当进钻操作且该机头单元30沿着该导柱20向下移动时,利用该深度定位调整件90位于该上套合部31与该下固定件54之间的作用,就能限制该上套合部31下移的底限,以达到设定进钻深度的目的。
当完成进钻操作且欲再使该机头单元30上移至如图3、图4的原状时,操作反向扳转该操作件63,利用该回复弹簧80的回释弹力作用能将该机头单元30顶起,所以操作相当省力。
因此,再将本发明的功效归纳如下:
一、利用所述卡齿613与所对应的卡掣孔521互相啮合的作用,能达到快速进钻目的,且能减少加工时间及解决停顿再继续操作该操作件63的不方便问题。
二、利用两组并列的卡齿613以及两组互相平行的卡掣孔521的作用,在操作进钻、退钻时,受力平均,且能提升操作顺畅度,分散齿面受力强度,能延长使用寿命。
三、该卡掣单元50的主板51与该驱动单元60的驱动轮61都隐藏设置于该机头单元30内部,能避免操作人员的工作危险。
四、利用该上套合部31、下套合部32与该导引杆70的配合,能提升该机头单元30升降位移时的稳定性。且配合该回复弹簧80的设置,能达到操作省力目的,且该回复弹簧80结构简单、制造、组装及维修也都相当容易,可以大幅降低成本。
综上所述,本发明整体结构简单、制造组配容易,且能达到顺畅操作进钻、退钻目的,确实能达成本发明的目的。

Claims (6)

1.一种可快速进钻的钻床,包含一个底座、一支导柱、一个机头单元、一个工作台、一个卡掣单元及一个驱动单元,该钻床的特征在于:
该导柱,固定于该底座且沿一条轴线延伸;
该机头单元,能升降且连接于该导柱顶部;
该工作台,设置于该机头单元下方且连接于该导柱;
该卡掣单元,对应于该机头单元而固定于该导柱,并具有至少一个对应该轴线延伸方向的卡掣组,该卡掣组具有数个间隔设置的卡掣孔;
该驱动单元,安装于该机头单元且设置于该卡掣单元一侧,且能连动该机头单元相对于该导柱而对应该轴线滑动,并具有一个啮合于该卡掣单元的驱动轮及一个连接于该驱动轮且设置于该机头单元外部的操作件,该驱动轮具有一个外周面及至少一个围设于该外周面的驱动组,该驱动组具有数个沿该外周面不连续且间隔设置的卡齿,所述卡齿能分别与所对应的卡掣孔互相啮合。
2.如权利要求1所述的可快速进钻的钻床,其特征在于:该卡掣单元的卡掣组数量为两个,所述卡掣组对应该轴线延伸方向且彼此平行设置,该驱动单元的驱动组数量为两个,所述驱动组彼此平行设置于该外周面。
3.如权利要求2所述的可快速进钻的钻床,其特征在于:该卡掣单元还具有一个垂直于该轴线的截面形状呈倒U形且相邻于该驱动轮的主板、一个连接于该主板与该导柱的上固定件及一个与该上固定件间隔设置且连接于该主板与该导柱的下固定件,该主板具有一个相对于该驱动轮的外侧面及一个相反于该外侧面的内侧面,所述卡掣孔贯穿该外侧面与该内侧面。
4.如权利要求3所述的可快速进钻的钻床,其特征在于:还包含一支连接于该上固定件、该下固定件且与该导柱平行设置的导引杆,该机头单元具有一个能滑动且套设于该导柱与该导引杆的上套合部及一个与该上套合部间隔设置且能滑动并套设于该导柱的下套合部,该上套合部位于该上固定件下方,该下套合部位于该下固定件下方。
5.如权利要求4所述的可快速进钻的钻床,其特征在于:还包含一个套设于该导柱的回复弹簧,该回复弹簧相反的两端分别抵止于该上套合部与该下固定件之间,该回复弹簧的弹力恒使该机头单元保持朝上移动的趋势。
6.如权利要求4所述的可快速进钻的钻床,其特征在于:还包含一个能调整且安装于该导引杆上的深度定位调整件,该深度定位调整件位于该上套合部与该下固定件之间,并能在相对于该导引杆调整后锁固定位。
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