CN216198745U - 一种液压工具的驱动机构 - Google Patents

Abstract

一种液压工具的驱动机构，包括电机，所述电机的上端设有一外壳；所述外壳下部设有一与其相匹配的齿圈，齿圈将电机的电机轴围合在内；所述电机的电机轴上端设有第一主动齿轮；所述电机的电机轴上方设有一与其同轴的下转盘；所述下转盘下表面设有若干呈圆周均匀分布的第一从动齿轮，第一从动齿轮将第一主动齿轮围合在内并与其相啮合；所述下转盘上表面中心设有第二主动齿轮；所述下转盘上方设有与其同轴的上转盘。本实用新型的液压工具的驱动机构不仅能够有效缩减驱动机构整体宽度，避免手柄过宽的情况，利于使用人员拿握液压工具，且能够有效保证液压工具的稳定性，且能够避免产生噪音的情况。

Description

一种液压工具的驱动机构

技术领域

本实用新型涉及一种液压工具的驱动机构。

背景技术

柱塞泵是液压工具中的一个重要装置，而它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，而柱塞的往复运动一般则是通过电机带动曲轴旋转，然后再利用连杆，在曲轴旋转时带动柱塞往复运动，曲轴使用时，曲轴处于横放状态，连杆则处于竖直状态，为了能够带动曲轴旋转，电机同样处于横放状态，而曲轴与电机的电机轴连接后，两者之间的长度之和则会变得极大，因此若是作为驱动机构放置于液压工作中，则会导致液压工具壳体的手柄的宽度变得极大，不仅不利用使用人员拿握，且会一定程度上增加液压工具的整体重量，影响使用液压工具时的轻便度与灵活度，与此同时，曲轴的加工对精度要求极高，导致生产成本极高，从而导致液压工具的成本变高。

曲轴在旋转时则会直接对拉杆进行拉动与顶动，实现柱塞的往复运动，整个驱动过程中主要是利用直接的拉扯力对拉杆进行拉动，因此曲轴与连杆之间的轴承极易出现受损的情况，一旦轴承受损，不仅会导致传动不稳定，无法精准控制柱塞活动，影响液压工具操作时的质量，且会产生噪音。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种液压工具的驱动机构，它不仅能够有效缩减驱动机构整体宽度，避免手柄过宽的情况，利于使用人员拿握液压工具，且能够有效保证液压工具的稳定性，且能够避免产生噪音的情况。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种液压工具的驱动机构，包括电机，其特征在于：所述电机的上端设有一外壳；所述外壳下部设有一与其相匹配的齿圈，齿圈将电机的电机轴围合在内；所述电机的电机轴上端设有第一主动齿轮；所述电机的电机轴上方设有一与其同轴的下转盘；所述下转盘下表面设有若干呈圆周均匀分布的第一从动齿轮，第一从动齿轮将第一主动齿轮围合在内并与其相啮合；所述下转盘上表面中心设有第二主动齿轮；所述下转盘上方设有与其同轴的上转盘；所述上转盘下表面设有若干呈圆周均匀分布的第二从动齿轮，第二从动齿轮将第二主动齿轮围合在内并与其相啮合；所述齿圈内壁设有若干呈圆周均匀分布的啮合齿，啮合齿与第一从动齿轮、第二从动齿轮皆相啮合；所述外壳内设有一与上转盘上表面相贴合的固定套；所述固定套上表面设有与其相贴合的斜盘座，斜盘座上表面设有一与其相匹配的斜盘；所述斜盘座下表面设有与固定套内孔相匹配的转轴；所述上转盘下表面中心设有一方孔；所述转轴下端设有与方孔相匹配的卡头。

所述斜盘座上表面设有一柱塞偏心轴，斜盘套于柱塞偏心轴外，斜盘下表面与斜盘座上表面相贴合；所述斜盘上表面设有一垫片；所述柱塞偏心轴上端外壁设有呈环形的第一卡槽；所述第一卡槽内设有与其相匹配的第一卡簧，第一卡簧与垫片上表面相贴合；所述垫片上方设有若干呈圆周均匀分布的柱塞，柱塞下端抵压在垫片上表面。

所述垫片的材料为高速钢。

所述柱塞个数为2个，两个柱塞分别位于柱塞偏心轴两侧，柱塞偏心轴的轴线与两个柱塞的轴线处于同一平面上。

所述柱塞偏心轴向一侧倾斜，且倾斜角度为10度至13度。

所述外壳下部内壁设有若干呈圆周均匀分布的限位槽；所述齿圈外周面设有若干与限位槽相匹配的限位块。

所述下转盘与第二主动齿轮一体成型。

所述外壳内壁设有位于固定套上方的第二卡槽，第二卡槽呈环形；所述第二卡槽内设有与其相匹配的第二卡簧，第二卡簧与固定套上表面相贴合。

所述下转盘上设有若干与第一从动齿轮同轴的第一轴孔，第一轴孔内设有与其相匹配的第一齿轮轴；所述第一齿轮轴下端向下穿出至第一轴孔外，第一从动齿轮设于第一齿轮轴下端；所述上转盘设有若干与第二从动齿轮同轴的第二轴孔，第二轴孔内设有与其相匹配的第二齿轮轴；所述第二齿轮轴下端向下穿出至第二轴孔外，第二从动齿轮设于第二齿轮轴下端。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的液压工具的驱动机构通过电机的电机轴带动第一主动齿轮旋转，当第一主动齿轮发生旋转后，第二主动齿轮、斜盘座依次发生旋转，而电机的电机轴、第一主动齿轮、第二主动齿轮以及斜盘座皆同轴，各个部件之间的关系属于纵向方向上的叠加放置安装，因此能够有效避免横向方向的部件安装过多导致驱动机构宽度过大的情况，能够形成直径收窄的效果，从而在驱动机构安装至液压工具的手柄内后形成直径收窄的效果，利于使用人员对手柄的拿握，与此同时，本实用新型的传动力逐层向上传递，力的整个传动过程稳定并循序渐进，能够精准控制柱塞活动，保证液压工具操作时的质量，更能去除轴承，轴承受损致使产生噪音的情况，而本实用新型涉及到的部件皆为体积较小的零件，比如齿轮、转盘等，不仅能够有效缩减驱动机构的体积，且能够减少驱动机构的重量，从而有效减少液压工具的整体重量，提高液压工具使用时的轻便度与灵活度，同时上述部件加工简单，能够有效降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型液压工具的驱动机构与柱塞配合时的一个角度的结构示意图；

图2是本实用新型液压工具的驱动机构与柱塞配合时的另一个角度的结构示意图；

图3是本实用新型液压工具的驱动机构的结构示意图；

图4是柱塞偏心轴与斜盘装配时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种液压工具的驱动机构，包括电机1，所述电机1的上端设有一外壳2；所述外壳2下部设有一与其相匹配的齿圈3，齿圈3将电机1的电机轴101围合在内；所述电机1的电机轴101上端设有第一主动齿轮4；所述电机1的电机轴101上方设有一与其同轴的下转盘5；所述下转盘5下表面设有若干呈圆周均匀分布的第一从动齿轮6，第一从动齿轮6将第一主动齿轮4围合在内并与其相啮合；所述下转盘5上表面中心设有第二主动齿轮7；所述下转盘5上方设有与其同轴的上转盘8；所述上转盘8下表面设有若干呈圆周均匀分布的第二从动齿轮9，第二从动齿轮9将第二主动齿轮7围合在内并与其相啮合；所述齿圈3内壁设有若干呈圆周均匀分布的啮合齿10，啮合齿10与第一从动齿轮6、第二从动齿轮9皆相啮合；所述外壳2内设有一与上转盘8上表面相贴合的固定套11；所述固定套11上表面设有与其相贴合的斜盘座12，斜盘座12上表面设有一与其相匹配的斜盘13；所述斜盘座12下表面设有与固定套11内孔相匹配的转轴14；所述上转盘8下表面中心设有一方孔15；所述转轴14下端设有与方孔15相匹配的卡头16。

所述斜盘座12上表面设有一柱塞偏心轴17，斜盘13套于柱塞偏心轴17外，斜盘13下表面与斜盘座12上表面相贴合；所述斜盘13上表面设有一垫片18；所述柱塞偏心轴17上端外壁设有呈环形的第一卡槽19；所述第一卡槽19内设有与其相匹配的第一卡簧20，第一卡簧20与垫片18上表面相贴合；所述垫片18上方设有若干呈圆周均匀分布的柱塞21，柱塞21下端抵压在垫片18上表面。

所述垫片18的材料为高速钢。

所述柱塞21个数为2个，两个柱塞21分别位于柱塞偏心轴17两侧，柱塞偏心轴17的轴线与两个柱塞21的轴线处于同一平面上。

所述柱塞偏心轴17向一侧倾斜，且倾斜角度为10度至13度。

所述外壳2下部内壁设有若干呈圆周均匀分布的限位槽22；所述齿圈3外周面设有若干与限位槽22相匹配的限位块23。

所述下转盘5与第二主动齿轮7一体成型。

所述外壳2内壁设有位于固定套11上方的第二卡槽，第二卡槽呈环形；所述第二卡槽内设有与其相匹配的第二卡簧24，第二卡簧24与固定套11上表面相贴合。

所述下转盘5上设有若干与第一从动齿轮6同轴的第一轴孔25，第一轴孔25内设有与其相匹配的第一齿轮轴26；所述第一齿轮轴26下端向下穿出至第一轴孔25外，第一从动齿轮6设于第一齿轮轴26下端；所述上转盘8设有若干与第二从动齿轮9同轴的第二轴孔27，第二轴孔27内设有与其相匹配的第二齿轮轴28；所述第二齿轮轴28下端向下穿出至第二轴孔27外，第二从动齿轮9设于第二齿轮轴28下端。

本实用新型的使用方法如下：

需要使用驱动机构时，可直接开启电机1，此时电机1的电机轴101则会带动第一主动齿轮4旋转，由于第一主动齿轮4与第一从动齿轮6旋转，因此当第一主动齿轮4旋转时，第一从动齿轮6随之发生旋转，而第一从动齿轮6与齿圈3内壁上的啮合齿10相啮合，在齿圈3被限位块23与限位槽22之间的配合限制固定在外壳2上的情况下，旋转的第一主动齿轮4则会顺着齿圈3上的啮合齿10轨迹走动，从而使下转盘5发生旋转。

当下转盘5发生旋转时，与下转盘5一体成型的第二主动齿轮7随之发生旋转，而第二主动齿轮7与第二从动齿轮9相啮合，当第二主动齿轮7发生旋转时，第二从动齿轮9随之发生旋转，由于第二从动齿轮9与齿圈3内壁上的啮合齿10相啮合，第二从动齿轮9通过第二齿轮轴28固定于上转盘8上，因此当第二从动齿轮9顺着齿圈3内壁上的啮合齿10发生走动时，上转盘8发生旋转，而上转盘8下表面中心设有方孔15，转轴下端设有与方孔相匹配的卡头16，卡头16与方孔15的边角卡死，随着上转盘8发生旋转，卡头16发生旋转，此时卡头16则会通过转轴14带动斜盘座12发生旋转，从而使设于斜盘座12上表面的斜盘13发生旋转，斜盘13是市场上已有的装置，本身具有斜度，当斜盘13发生旋转时，原本高的一端则会逐渐走低，原本低的一端则会逐渐攀高，当柱塞21个数为2个时，两个柱塞21刚好分布于斜盘13的最高点与最低点，当斜盘13发生旋转时，原先处于最低点的柱塞21被上顶，原先处于最高点的柱塞21随之下降，当斜盘13继续旋转时，被上顶的柱塞21下降回位，下降的柱塞21被上顶回位，如此形成循环，不仅能够实现柱塞21的往复运动，且能够使多个柱塞21同时实现往复运动，有效提高柱塞泵的工作效率。

综上所述可知，本实用新型通过电机1的电机轴101带动第一主动齿轮4旋转，当第一主动齿轮4发生旋转后，第二主动齿轮7、斜盘座12依次发生旋转，而电机1的电机轴101、第一主动齿轮4、第二主动齿轮7以及斜盘座12皆同轴，各个部件之间的关系属于纵向方向上的叠加放置安装，因此能够有效避免横向方向的部件安装过多导致驱动机构宽度过大的情况，能够形成直径收窄的效果，从而在驱动机构安装至液压工具的手柄内后形成直径收窄的效果，利于使用人员对手柄的拿握，与此同时，本实用新型的传动力逐层向上传递，力的整个传动过程稳定并循序渐进，能够精准控制柱塞活动，保证液压工具操作时的质量，更能去除轴承，有效避免轴承受损致使产生噪音的情况，而本实用新型涉及到的部件皆为体积较小的零件，比如齿轮、转盘等，不仅能够有效缩减驱动机构的体积，且能够减少驱动机构的重量，从而有效减少液压工具的整体重量，提高液压工具使用时的轻便度与灵活度，同时上述部件加工简单，能够有效降低生产成本。

斜盘座12上表面设有柱塞偏心轴17，斜盘13套于柱塞偏心轴17外，斜盘13下表面与斜盘座12上表面相贴合，斜盘13上表面设有垫片18，柱塞偏心轴17上端外壁设有呈环形的第一卡槽19，第一卡槽19内设有与其相匹配的第一卡簧20，第一卡簧20与垫片18上表面相贴合，垫片18上方设有若干呈圆周均匀分布的柱塞21，柱塞21下端抵压在垫片18上表面，第一卡簧20的存在能够将垫片有效限制固定在斜盘13上表面上，使垫片18替代斜盘13上表面与柱塞21相接触，从而有效避免斜盘13上表面出现磨损的情况。

垫片18的材料为高速钢，高速钢材质不仅能够保证垫片18的硬度，避免垫片18强度不足容易变形的情况，且能够有效避免垫片18过硬容易碎裂的情况。

两个柱塞21分别位于柱塞偏心轴17两侧，柱塞偏心轴17的轴线与两个柱塞21的轴线处于同一平面上，不仅能够最大程度上保证斜盘13上表面对两侧柱塞21的精准带动，且柱塞21受力更均匀，运动更稳定。

柱塞偏心轴17向一侧倾斜，且倾斜角度为10度至13度，从而使斜盘13的倾斜角度为10度至13度，此时斜盘13对柱塞21的带动效率最高，同时使柱塞21受力更为均匀，寿命更长。

下转盘5与第二主动齿轮7一体成型，能够有效保证下转盘5与第二主动齿轮7之间的同轴度，从而进一步保证力传递的稳定性。

外壳2内壁设有位于固定套11上方的第二卡槽，第二卡槽呈环形，第二卡槽内设有与其相匹配的第二卡簧24，第二卡簧24与固定套11上表面相贴合，需要对外壳2内的部件进行拆卸时，只需将第二卡簧24从外壳2内取出，利于外壳2内的部件的更换与维修。

Claims (9)

1.一种液压工具的驱动机构，包括电机，其特征在于：所述电机的上端设有一外壳；所述外壳下部设有一与其相匹配的齿圈，齿圈将电机的电机轴围合在内；所述电机的电机轴上端设有第一主动齿轮；所述电机的电机轴上方设有一与其同轴的下转盘；所述下转盘下表面设有若干呈圆周均匀分布的第一从动齿轮，第一从动齿轮将第一主动齿轮围合在内并与其相啮合；所述下转盘上表面中心设有第二主动齿轮；所述下转盘上方设有与其同轴的上转盘；所述上转盘下表面设有若干呈圆周均匀分布的第二从动齿轮，第二从动齿轮将第二主动齿轮围合在内并与其相啮合；所述齿圈内壁设有若干呈圆周均匀分布的啮合齿，啮合齿与第一从动齿轮、第二从动齿轮皆相啮合；所述外壳内设有一与上转盘上表面相贴合的固定套；所述固定套上表面设有与其相贴合的斜盘座，斜盘座上表面设有一与其相匹配的斜盘；所述斜盘座下表面设有与固定套内孔相匹配的转轴；所述上转盘下表面中心设有一方孔；所述转轴下端设有与方孔相匹配的卡头。

2.根据权利要求1所述的一种液压工具的驱动机构，其特征在于：所述斜盘座上表面设有一柱塞偏心轴，斜盘套于柱塞偏心轴外，斜盘下表面与斜盘座上表面相贴合；所述斜盘上表面设有一垫片；所述柱塞偏心轴上端外壁设有呈环形的第一卡槽；所述第一卡槽内设有与其相匹配的第一卡簧，第一卡簧与垫片上表面相贴合；所述垫片上方设有若干呈圆周均匀分布的柱塞，柱塞下端抵压在垫片上表面。

3.根据权利要求2所述的一种液压工具的驱动机构，其特征在于：所述垫片的材料为高速钢。

4.根据权利要求2所述的一种液压工具的驱动机构，其特征在于：所述柱塞个数为2个，两个柱塞分别位于柱塞偏心轴两侧，柱塞偏心轴的轴线与两个柱塞的轴线处于同一平面上。

5.根据权利要求2所述的一种液压工具的驱动机构，其特征在于：所述柱塞偏心轴向一侧倾斜，且倾斜角度为10度至13度。

6.根据权利要求1所述的一种液压工具的驱动机构，其特征在于：所述外壳下部内壁设有若干呈圆周均匀分布的限位槽；所述齿圈外周面设有若干与限位槽相匹配的限位块。

7.根据权利要求1所述的一种液压工具的驱动机构，其特征在于：所述下转盘与第二主动齿轮一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种液压工具的驱动机构，其特征在于：所述外壳内壁设有位于固定套上方的第二卡槽，第二卡槽呈环形；所述第二卡槽内设有与其相匹配的第二卡簧，第二卡簧与固定套上表面相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种液压工具的驱动机构，其特征在于：所述下转盘上设有若干与第一从动齿轮同轴的第一轴孔，第一轴孔内设有与其相匹配的第一齿轮轴；所述第一齿轮轴下端向下穿出至第一轴孔外，第一从动齿轮设于第一齿轮轴下端；所述上转盘设有若干与第二从动齿轮同轴的第二轴孔，第二轴孔内设有与其相匹配的第二齿轮轴；所述第二齿轮轴下端向下穿出至第二轴孔外，第二从动齿轮设于第二齿轮轴下端。

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