CN105562144A - 高压辊磨机切边料装置 - Google Patents

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handle
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操龙青
王庆
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details

Abstract

本发明公开了一种高压辊磨机切边料装置，包括机架，机架上固定安装底座，底座上铰接有分割板；机架两侧安装有支撑架，支撑架上安装有手柄，手柄内端连接分割板。本发明所用装置更加节能，结构简单，使用方便，故障率低，维修方便，成本低廉，解决了高压辊磨机的边缘漏料的问题，提高了入磨矿石的品位，减少了球磨机粉磨的矿石量，节约了能耗。

Description

高压辊磨机切边料装置
技术领域：
本发明涉及辊磨机领域，具体的是一种高压辊磨机切边料装置。
背景技术：
高压辊磨机在国外的应用始于上世纪80年代，在水泥行业推广非常迅速，但在矿物加工领域总体来说推广较为缓慢。近年来，随着辊面磨损问题逐渐得到克服和解决，在矿物加工领域正在不断扩大应用。从1980年代中期到1990年代初期，国外的高压辊磨机主要用于水泥行业和金刚石矿业，并且得到较为广泛的应用，逐渐变成标准工艺流程中的主要配置设备。从1990年代中期至2000年代初期，高压辊磨机逐渐开始在铁金矿和铁矿石的加工领域应用，随着柱钉耐磨技术的逐渐完善和改进，使用的厂家越来越多。同时，也逐渐在铜矿和黄金矿进行工业和半工业试验。自2000年代中期起，开始在有色和贵金属矿山的硬质矿石上得到较大规模的应用。
由于高压辊磨机采用的是料层粉碎工艺，粉碎的效率高，一般可以达到球磨机的2倍以上。在球磨机前面增加高压辊磨机，可以大幅度取代球磨机的功能，降低球磨机的规格，降低能耗30%以上。而且，经过高压辊磨机处理过的矿石解离度好，非常适合于后续的选矿作业。所以高压辊磨机在矿山行业的应用前景还是非常广阔。特别是在铁矿企业，由于我国的铁矿石的品位都非常低，生产每吨铁精粉所需破碎粉磨的矿石量大，有的达到15~20吨矿石才能生产一吨铁精粉，尾矿的排放量非常大。而高压辊磨机的破碎比大，破碎产品的粒度细，可以在矿石进入球磨机前进行大量的抛尾，大幅度提高入磨矿石的品位，减少球磨机粉磨的矿石量，节约的能耗是非常大的，这正是有些矿山企业冒险使用不成熟设备的原因。因此，在矿山行业非常迫切要求成熟可靠的高压辊磨机设备及技术。
但是，由于高压辊磨机的辊子两侧面不可避免的存在漏料现象，使得未充分挤压到的较大颗粒物料混入了下道生产工序中，从而客观上降低了入磨矿石的品位，增大了球磨机粉磨的矿石量，浪费了能耗，此现象亟待得到改进。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补高压辊磨机边缘漏料的问题，提供一种高压辊磨机切边料装置。
本发明采用的技术方案为：
高压辊磨机切边料装置，其特征在于：
包括机架，机架上固定安装底座，底座上铰接有分割板；
机架两侧安装有支撑架，支撑架上安装有手柄，手柄内端连接分割板。
所述的高压辊磨机切边料装置，其特征在于：所述的手柄的内端铰接于分割板上，手柄上设有螺纹并螺合于螺母内，螺母铰接于支撑架上。
所述的高压辊磨机切边料装置，其特征在于：所述的机架上两侧均设有两个底座，两个分割板底部分别铰接于机架两侧的两个底座上，分割板相对底座转动连接；机架两侧均设有一个支撑架，每个支撑架上均设有两个手柄，每个支撑架上的两个手柄的内端分别铰接于一个分割板的两端。
所述的高压辊磨机切边料装置，其特征在于：所述的支撑架焊接于机架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明由于在高压辊磨机使用中，该切边料装置只有在调试系统平衡阶段才使用，当系统达到了平衡、适应了工况要求后一般不用调节该切边料装置，相对于其它电动分料机构；本发明所用装置更加节能，结构简单，使用方便，故障率低，维修方便，成本低廉，解决了高压辊磨机的边缘漏料的问题，提高了入磨矿石的品位，减少了球磨机粉磨的矿石量，节约了能耗。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧面部分结构图。
具体实施方式：
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：
高压辊磨机切边料装置，
包括机架1，机架1上固定安装底座2，底座2上铰接有分割板3；
机架1两侧安装有支撑架4，支撑架4上安装有手柄5，手柄5内端连接分割板3。
手柄5的内端铰接于分割板3上，手柄5上设有螺纹并螺合于螺母6内，螺母6铰接于支撑架4上。
机架1上两侧均设有两个底座2，两个分割板3底部分别铰接于机架1两侧的两个底座2上，分割板3相对底座2转动连接；机架1两侧均设有一个支撑架4，每个支撑架4上均设有两个手柄5，每个支撑架4上的两个手柄5的内端分别铰接于一个分割板3的两端。
支撑架4焊接于机架1上。
根据生产实际需要，可以通过安装在手柄5上的螺母6调节手柄5的运动即调节分割板3达到合适的倾斜角度，从而达到切去边缘合适的物料的目的。未切去的物料进入下道工序中，而切去的边缘物料单独通过输送设备进入高压辊磨机中进行再次挤压。所述的分割板3的结构能承受较大冲击力，并且表面具有高耐磨性能。
上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.高压辊磨机切边料装置，其特征在于：
包括机架，机架上固定安装底座，底座上铰接有分割板；机架两侧安装有支撑架，支撑架上安装有手柄，手柄内端连接分割板。
2.根据权利要求1所述的高压辊磨机切边料装置，其特征在于：所述的手柄的内端铰接于分割板上，手柄上设有螺纹并螺合于螺母内，螺母铰接于支撑架上。
3.根据权利要求1、2所述的高压辊磨机切边料装置，其特征在于：所述的机架上两侧均设有两个底座，两个分割板底部分别铰接于机架两侧的两个底座上，分割板相对底座转动连接；机架两侧均设有一个支撑架，每个支撑架上均设有两个手柄，每个支撑架上的两个手柄的内端分别铰接于一个分割板的两端。
4.根据权利要求1、2所述的高压辊磨机切边料装置，其特征在于：所述的支撑架焊接于机架上。
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