CN203557441U - 一种用于分切机的边料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于分切机的边料收集装置，包括：位于所述分切机的切刀下方的边料收集管道，该边料收集管道的侧壁上开设有边料吸入口；位于所述边料收集管道一端与所述边料收集管道的入口连通的鼓风机；位于所述边料收集管道另一端与所述边料收集管道出口连通的边料收集桶，该边料收集桶顶部带有出风口，该出风口处设有百叶窗。本实用新型中，将分切机落下的边料由边料吸入口引入边料收集管道中，鼓风机向边料收集管道中鼓入动力风，将边料由边料收集管道中吹人边料收集桶中，边料落入边料收集桶的底部，风从顶部的百叶窗吹出。本实用新型将分切机分切过程中产生的边料自动收集，减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种用于分切机的边料收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘复合材料的加工设备，具体涉及一种用于分切机的边料收集装置。

背景技术

绝缘复合材料是指以绝缘填料与高聚物复合而成的具有电绝缘功能的复合材料。绝缘复合材料加工成型后需要进行分切，得符合不同要求的成品，例如，公开号为103085441A的中国发明专利申请公开了一种柔软复合材料的制造方法，该方法将基材薄膜放卷，在放卷后的基材薄膜正反两面各喷涂一层聚氨酯胶粘剂溶液，形成聚氨酯胶粘剂层，经烘焙溶剂后将胶粘剂层分别与纤维纸热压轧合收卷、后处理及分切得成品。

分切工序由分切机进行，如公开号为CN103058002A的中国发明申请公开了一种双层薄膜叠加分切装置及方法，该薄膜叠加分切装置的结构为：机架上部设有压辊，压辊的两侧设置第一收卷辊和第二收卷辊，机架内设置刀槽辊、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，机架外部设置两个压合辊，压合辊外侧设置叠加器。

公开号为CN101917095A的中国发明申请公开了一种绝缘垫条分切器，该分切器包括操作台、电机、调节支架、切刀、分切模具、升降架及支座；所述操作台上设有门框式支座，支座内侧设有升降架，支座上方的横梁中心设有与升降架连接的调节螺栓；升降架前后两面对称设有电机，两电机轴端均与操作台面垂直，另设一电机位于垂直设置的两电机一侧中间，其轴端与操作台面平行，所述三台电机分别同轴设有切刀；带有限位槽的分切模具对应设置于切刀下方；所述操作台台面下方设有水槽，其内设有水泵，与水泵连接的水管分别通过冷却胶管连接于三台电机；所述支座两外侧下部对应设有调节支架，其下方设有弹簧。

传统的分切设备中，分切过程中产生的边料需人工整理，增加工作人员的劳动强度，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于分切机的边料收集装置，分切机分切过程中产生的边料由边料收集装置自动收集，减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。

一种用于分切机的边料收集装置，包括：

位于所述分切机的切刀下方的边料收集管道，该边料收集管道的侧壁上开设有边料吸入口；

位于所述边料收集管道一端与所述边料收集管道的入口连通的鼓风机；

位于所述边料收集管道另一端与所述边料收集管道的出口连通的边料收集桶，该边料收集桶顶部带有出风口，该出风口处设有百叶窗。

将分切机落下的边料由边料吸入口引入边料收集管道中，鼓风机向边料收集管道中鼓入动力风，将边料由边料收集管道中吹入边料收集桶中，边料落入边料收集桶的底部，风从顶部的百叶窗吹出。

为方便边料收集管道的安装和更好的收集边料，作为优选，所述边料收集管道横置在所述分切机的切刀下方。

为进一步使边料顺利的进入边料吸入口，作为一种优选的方案，所述边料吸入口的上方立置有两根导向杆，所述两根导向杆之间为落料通道，该落料通道与所述边料吸入口对应。

边料由落料通道导向后进入边料吸入口中，鼓风机持续鼓风将边料吹入边料收集桶中。

另一种优选的方案，所述边料吸入口的上方设有导向筒，所述导向筒的底部出口与边料吸入口对应，所述导向筒的顶部入口为扩口结构。

进一步优选，所述导向筒的横截面为矩形。

边料经导向筒导向后进入边料吸入口，鼓风机持续鼓风将边料吹入边料收集桶中。

进一步优选地，所述边料吸入口带有沿边料行进方向倾斜的导向斜面。

为进一步拦截由百叶窗吹出的碎边料，作为优选，所述边料收集桶的后方还设有用于拦截边料的罩滤网。该罩滤网能让风通过，但碎边料不能通过。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

传统的分切设备中，分切过程中产生的边料需人工整理，增加工作人员的劳动强度，影响生产效率。

本实用新型中，只需在切割开始时人工将分切机落下的边料由边料吸入口引入边料收集管道中，鼓风机向边料收集管道中鼓入动力风，将边料由边料收集管道中吹入边料收集桶中，边料落入边料收集桶的底部，风从顶部的百叶窗吹出。分切机分切过程中产生的边料由边料收集装置自动收集，减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示附图标记如下：

1-鼓风机	2-边料	3-边料收集桶
			4-罩滤网	5-边料收集管	6-边料吸入口
7-分切机本体	701-机架	702-薄膜辊
			703刀槽辊	704-切刀	8-导向杆。

具体实施方式

如图1所示，一种边料收集装置，靠近分切机本体7设置，分切机本体7采用现有技术中常规的分切机，包括机架701，安装在机架上的薄膜辊702、收卷辊（附图中未示出）、位于薄膜辊702下方的刀槽辊703、安装在刀槽辊703上的切刀704及对应的驱动电机。

本实用新型的边料收集装置包括边料收集管5、鼓风机1、边料收集桶3和罩虑网4，边料收集管5横置在切刀704的下方，与刀槽辊703相互并行，边料收集管5的一端与鼓风机1连通，由该鼓风机1向边料收集管中鼓入动力风；边料收集管5的侧壁上优选顶面侧壁上开设边料吸入口6，边料吸入口6的开设位置位于对应切刀704的下方，边料2下落，由边料吸入口引入边料收集管5中。

边料收集管5的另一端的端头部为出口，该出口处设置一个边料收集桶3，边料收集管5的出口连通至边料收集桶3的上部，这样由边料收集管5中吹出的边料下落至边料收集桶3的底部。

边料收集桶3的顶部开设有出风口，鼓风机1吹出的风由该出风口出去，为防止边料由该出风口吹处，在该出风口处设置百叶窗。

一些细小碎边料可能会经过百叶窗吹出，因此在边料收集桶3的后方再增设一个罩虑网4，该罩虑网4能让风力通过，但碎边料不能通过，进一步拦截碎边料。

分切机开始工作，产生的边料最开始由人工引入边料吸入口6中，为了使边料进入边料收集管5中更顺畅，且不容易缠绕在其他器件上，在边料吸入口6的上方设置两根导向杆8，两根导向杆8之间为落料通道，该落料通道与对应的边料吸入口正对。

也可以在边料吸入口6的上方设置一个竖直向的导向筒，该导向筒的底部出口与对应的边料吸入口正对，该导向筒的顶部入口为扩口结构，该导向筒的横截面呈矩形。

为使边料进一步顺畅的进入边料收集管内，边料吸入口6带有向边料2行进方向倾斜的导向斜面。

本实用新型的工作方式如下：

分切机分切绝缘复合材料，产生的边料2最初由人工穿过导向筒或者导向杆之间的落料通道，引入对应边料吸入口6中，鼓风机1鼓入动力风，将边料2从边料收集管5中吹出，边料下落至边料收集桶3的底部，空气与一些碎边料由顶部的百叶窗出去，碎边料进一步由罩虑网3拦截，实现分切过程中边料的自动收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于分切机的边料收集装置，其特征在于，包括：

位于所述分切机的切刀下方的边料收集管道，该边料收集管道的侧壁上开设有边料吸入口；

位于所述边料收集管道一端与所述边料收集管道的入口连通的鼓风机；

位于所述边料收集管道另一端与所述边料收集管道的出口连通的边料收集桶，该边料收集桶顶部带有出风口，该出风口处设有百叶窗。

2.根据权利要求1所述用于分切机的边料收集装置，其特征在于，所述边料收集管道横置在所述分切机的切刀下方。

3.根据权利要求2所述用于分切机的边料收集装置，其特征在于，所述边料吸入口的上方立置有两根导向杆，所述两根导向杆之间为落料通道，该落料通道与所述边料吸入口对应。

4.根据权利要求2所述用于分切机的边料收集装置，其特征在于，所述边料吸入口的上方设有导向筒，所述导向筒的底部出口与边料吸入口对应，所述导向筒的顶部入口为扩口结构。

5.根据权利要求4所述用于分切机的边料收集装置，其特征在于，所述导向筒的横截面为矩形。

6.根据权利要求2所述用于分切机的边料收集装置，其特征在于，所述边料收集桶的后方还设有用于拦截边料的罩滤网。

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