CN105561980A - 一种oms-2催化剂的制备方法 - Google Patents
一种oms-2催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105561980A CN105561980A CN201510832532.6A CN201510832532A CN105561980A CN 105561980 A CN105561980 A CN 105561980A CN 201510832532 A CN201510832532 A CN 201510832532A CN 105561980 A CN105561980 A CN 105561980A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- oms
- preparation
- molecular sieve
- octahedral molecular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本发明涉及一种催化剂的制备方法,特别涉及一种OMS-2催化剂的制备方法。本发明所述一种OMS-2催化剂的制备方法,包括以下步骤:称取0.015mol?KMnO4和0.022molMn(AC)2·4H2O混合,研磨均匀后,在80℃恒温反应4h,用去离子水冲洗数20次,在60℃干燥过夜,400℃焙烧4h,得到OMS-2催化剂。本发明所述一种OMS-2催化剂的制备方法,操作简单,获得的产物在低温时具有良好的催化性能,活性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种催化剂的制备方法,特别涉及一种OMS-2催化剂的制备方法。
背景技术
氮氧化物(NOx)主要来源于化石燃料的燃烧,是造成大气污染的主要污染物之一。据相关资料显示,1996~2004年,中国东部工业区上层大气中NOx的浓度增加了50%,且增长速率还有加速趋势,中国在“十二五”环保规划中首次将NOx(包括NO和NO2)列入大气污染物总量控制对象,因此,控制NOx排放成为当前世界各国面临的重要课题。在众多脱硝技术中,氨选择性催化还原(NH3-SCR)技术因其具有高脱硝效率、高选择性和强实用性等特点备受关注,其中SCR催化剂是NH3-SCR脱硝技术的核心。传统商业的钒基SCR催化
剂的活性温度窗口为300~400℃,其在低于200℃时基本无SCR催化活性。在实际应用中,为了避免粉尘的影响和催化剂硫中毒,脱硝装置需要安装在脱硫除尘器后端,然而经脱硫和电除尘装置之后的烟道气温度会降至120℃以下,此时传统商业的钒基SCR催化剂无法使用。目前,世界各国对低温NH3-SCR脱硝催化剂的研究较多,已研究报道的低温SCR催化剂主要有贵金属催化剂和过渡金属氧化物催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd、Ag等,其在低温下具有良好的催化活性,但贵金属成本较高,且易发生氧抑制和硫中毒,操作温度窗口较窄,因此,其广泛应用受到限制。过渡金属氧化物(V、Cr、Mn、Fe和Cu)中,锰氧化物具有良好的活性和高选择性得到了广泛研究,这主要是因为锰元素的价态和锰氧化物的种类较多,在反应中可以相互转化,有利于催化反应的进行。
发明内容
本发明旨在提出一种低于120℃时即具有较好催化剂活性的OMS-2催化剂的制备方法。
本发明所述一种OMS-2催化剂的制备方法,包括以下步骤:称取0.015molKMnO4和0.022molMn(AC)2·4H2O混合,研磨均匀后,在80℃恒温反应4h,用去离子水冲洗数20次,在60℃干燥过夜,400℃焙烧4h,得到OMS-2催化剂。
本发明所述一种OMS-2催化剂的制备方法,操作简单,获得的产物在低温时具有良好的催化性能,活性强。
具体实施方式
本发明所述一种OMS-2催化剂的制备方法,包括以下步骤:称取0.015molKMnO4和0.022molMn(AC)2·4H2O混合,研磨均匀后,在80℃恒温反应4h,用去离子水冲洗数20次,在60℃干燥过夜,400℃焙烧4h,得到OMS-2催化剂。
Claims (1)
1.一种OMS-2催化剂的制备方法,包括以下步骤:称取0.015molKMnO4和0.022molMn(AC)2·4H2O混合,研磨均匀后,在80℃恒温反应4h,用去离子水冲洗数20次,在60℃干燥过夜,400℃焙烧4h,得到OMS-2催化剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510832532.6A CN105561980A (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种oms-2催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510832532.6A CN105561980A (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种oms-2催化剂的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105561980A true CN105561980A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55872935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510832532.6A Pending CN105561980A (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种oms-2催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105561980A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108744953A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-06 | 中南大学 | 一种oms-2和/或金属掺杂oms-2催化烟气脱硝的应用方法 |
CN110931779A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-27 | 北京科技大学 | 一种高容量长寿命水系锌离子电池正极材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-11-26 CN CN201510832532.6A patent/CN105561980A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108744953A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-06 | 中南大学 | 一种oms-2和/或金属掺杂oms-2催化烟气脱硝的应用方法 |
CN108744953B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-06-30 | 中南大学 | 一种oms-2和/或金属掺杂oms-2催化烟气脱硝的应用方法 |
CN110931779A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-27 | 北京科技大学 | 一种高容量长寿命水系锌离子电池正极材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100542670C (zh) | 一种烟气脱硝中的低温多组分催化剂及其制备方法 | |
CN106215692B (zh) | 一种碳基金属有机骨架型氧化物催化烟气脱硝的处理方法 | |
CN102335604B (zh) | 具有纳米核壳结构的scr低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN102658155B (zh) | 一种负载型脱硝催化剂的制备方法 | |
CN102989467A (zh) | 一种氧化钛负载型钒酸铁催化剂、制备方法及其用途 | |
CN102294248A (zh) | 一种同时脱硝脱汞的锰铁复合氧化物催化剂及其制备方法 | |
CN105833901B (zh) | 一种PrOx-MnOx/SAPO-34低温SCR烟气脱硝催化剂及其制备方法与应用 | |
CN106732799A (zh) | 一种新型低温脱硝mof催化剂及其制备方法 | |
CN105013508A (zh) | 用于氯代挥发性有机物低温催化燃烧的催化剂及制备方法 | |
CN103157488A (zh) | 一种以凹凸棒土为载体的烟气中低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN103084182B (zh) | 一种用于烟气脱硝的无钒脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN102806090A (zh) | 一种用于固定源低温脱硝的条形锰基催化剂及其制备方法 | |
CN102600832A (zh) | 一种提高脱硝性能的组合催化剂及其应用 | |
CN104096569A (zh) | 一种烟气脱硝中抗硫抗水的低温催化剂及其制备方法 | |
CN101811039B (zh) | 一种硫改性二氧化铈催化剂的制备方法及制备的催化剂 | |
CN102259009A (zh) | 基于硫酸根促进的TiO2载体的SCR烟气脱硝催化剂及制备方法 | |
CN111686716B (zh) | WOx改性碳纳米管负载金属氧化物的低温SCR烟气脱硝催化剂及制备方法与应用 | |
CN109317152A (zh) | 一种钙钛矿型金属氧化物催化剂的制备方法 | |
CN102513095A (zh) | 一种炭基材料负载铈钨的中温脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN101468314A (zh) | 一种用于低温烟气脱硝的催化剂及其制备方法 | |
CN103752352A (zh) | 钴锰双交换分子筛脱硝催化剂的制备方法 | |
CN101507920A (zh) | 一种低温选择性催化还原氮氧化物的催化剂的制备方法 | |
CN111085217A (zh) | 在堇青石上生长的三维多孔Mn-Co微球及制备与应用 | |
CN107185523A (zh) | 一种钬改性的脱硝催化剂的制备方法及其产品 | |
CN105561980A (zh) | 一种oms-2催化剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160511 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |