CN105557978A - 用于制备干燥蒜薹的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制备干燥蒜薹的方法，包括：步骤一、将蒜薹依次进行微波干燥和热风干燥得到部分脱水的蒜薹；步骤二、将蒜薹依次经过三个阶段的渗透处理，第一阶段为：向蒜薹的表面喷洒0.02～0.05μmol/L的吲哚-3-乙酸，之后于压强105kPa下处理1s～5s，第二阶段为：向蒜薹的表面喷洒乙醇溶液，之后于压强105kPa下处理2s～10s，第三阶段为：向蒜薹的表面喷洒0.02～0.05mol/L的碱液，之后于压强105kPa下处理5s～8s；步骤三、将蒜薹风干后置于15℃～20℃的环境中放置3～5小时，之后以降温速率0.3～1.2℃/h将环境温度降温至4℃～5℃，并于该4℃～5℃的环境中保存。

Description

用于制备干燥蒜薹的方法
技术领域
本发明涉及一种用于制备干燥蒜薹的方法。
背景技术
蒜薹，又称蒜毫，是从抽薹大蒜中抽出的花茎，人们喜欢吃的蔬菜之一。蒜薹在我国分布广泛，南北各地均有种植，是我国目前蔬菜冷藏业中贮量最大、贮期最长的蔬菜品种之一。蒜薹是很好的功能保健蔬菜，具有多种营养功效。然而，由于蒜薹采收后新陈代谢旺盛，在常温下容易失水，老化和腐烂。极易出现薹梢变黄、长霉，薹苞膨大、开裂、气生鳞茎形成，有机物质分解，叶绿素含量减少，薹梗变空心，组织纤维增多，蒜味随之消失等现象。尤其是在长期贮存后，蒜薹极易出现老化，口感粗糙等问题，影响食用，导致消费者在一定时期不爱去购买蒜薹食用。并且，蒜薹直径较粗的一端比直径较细的一端更加容易老化。因此，如何高效有效地保存蒜薹，使其长期贮存后仍具有鲜味、蒜味和老化是目前迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种用于制备干燥蒜薹的方法。
本发明提供的技术方案为：
一种用于制备干燥蒜薹的方法，包括：
步骤一、将蒜薹依次进行真空微波干燥和热风干燥得到部分脱水的蒜薹，其中，所述微波干燥的强度为0.5W/g～1.0W/g，所述真空条件为90kPa；
步骤二、将步骤一中的蒜薹使用高渗溶液进行处理，所述高渗溶液包括物质的量浓度为0.02～0.05μmol/L的吲哚-3-乙酸、体积份数为30％～60％的乙醇和物质的量浓度为0.02～0.05mol/L的碱，之后于压强105kPa和一定温度下，将所述蒜薹自薹苞端开始占所述蒜薹总长1/4～1/3长度的一部分蒜薹浸泡于所述高渗溶液中处理5s～8s，将所述蒜薹的剩余部分浸入所述高渗溶液中处理1～3s；以及，
步骤三、将步骤二中得到的蒜薹采用热风干燥，所述热风干燥的初始温度为59℃，之后在10～20min匀速升温至68℃，并保持2min。
优选的是，所述的用于制备干燥蒜薹的方法中，在所述步骤三之后还包括：
步骤四、用涂料混合物在所述步骤三中得到的蒜薹涂布，以使得其在所蒜薹表面形成薄膜；
其中，所述涂料组合物包括质量分数为10％～20％的琼脂、5％～8％的海藻糖、1％的食用盐、0.5％的葡萄糖和2％～5％的马铃薯淀粉。
优选的是，所述的用于制备干燥蒜薹的方法中，所述步骤二中，所述吲哚-3-乙酸的物质的量浓度为0.04μmol/L，所述乙醇的体积份数为45％。
优选的是，所述的用于制备干燥蒜薹的方法中，所述步骤二中，所述高渗溶液的温度为55℃。
优选的是，所述的用于制备干燥蒜薹的方法中，所述步骤二中，所述碱的物质的量浓度为0.03mol/L。
优选的是，所述的用于制备干燥蒜薹的方法中，所述碱为氢氧化钾。
优选的是，所述的用于制备干燥蒜薹的方法中，所述步骤二中，所述一定温度为100～115℃。
优选的是，所述的用于制备干燥蒜薹的方法中，所述步骤四中，所述涂料混合物的温度为10～50℃。
优选的是，所述的用于制备干燥蒜薹的方法中，所述步骤四中，所述涂料组合物包括质量分数为15％的琼脂、6％的海藻糖、1％的食用盐、0.5％的葡萄糖和3.5％的马铃薯淀粉。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明首先将蒜薹部分脱水后，再经过后期渗透处理补充入部分水分，从而使得蒜薹内自由水的总量维持稳定，能够更好地吸收高渗溶液。高渗溶液中的吲哚-3-乙酸能够起到抑制蒜摊下端褪绿、缩根和老化等现象，乙醇起到杀菌消毒、同时锁住蒜薹内水分的作用，碱能够抑制蒜薹的新陈代谢，本发明的高渗容易由表及里，由内到外对蒜薹进行处理，以利于其在贮存期间保鲜。且几种试剂均可食用或挥发，对人体健康无影响。
同时，本发明对蒜薹直径粗和直径细的一端分别处理，细化步骤，节约成本，使得蒜薹整体口感均一。最后干燥后储存，易于存储，食用时用清水浸泡即可恢复原状。
本发明的方法简单、易于实施，能够延长蒜薹的保存期，且不易老化。即使长期保存，蒜薹也能保持鲜味。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本发明提供一种用于制备干燥蒜薹的方法，包括：
步骤一、将蒜薹依次进行真空微波干燥和热风干燥得到部分脱水的蒜薹，其中，所述微波干燥的强度为0.5W/g～1.0W/g，所述真空条件为90kPa；
步骤二、将步骤一中的蒜薹使用高渗溶液进行处理，所述高渗溶液包括物质的量浓度为0.02～0.05μmol/L的吲哚-3-乙酸、体积份数为30％～60％的乙醇和物质的量浓度为0.02～0.05mol/L的碱，之后于压强105kPa和一定温度下，将所述蒜薹自薹苞端开始占所述蒜薹总长1/4～1/3长度的一部分蒜薹浸泡于所述高渗溶液中处理5s～8s，将所述蒜薹的剩余部分浸入所述高渗溶液中处理1～3s；以及，
步骤三、将步骤二中得到的蒜薹采用热风干燥，所述热风干燥的初始温度为59℃，之后在10～20min匀速升温至68℃，并保持2min。
本发明首先将蒜薹部分脱水后，再经过后期渗透处理补充入部分水分，从而使得蒜薹内自由水的总量维持稳定，能够更好地吸收高渗溶液。高渗溶液中的吲哚-3-乙酸能够起到抑制蒜摊下端褪绿、缩根和老化等现象，乙醇起到杀菌消毒、同时锁住蒜薹内水分的作用，碱能够抑制蒜薹的新陈代谢，本发明的高渗容易由表及里，由内到外对蒜薹进行处理，以利于其在贮存期间保鲜。且几种试剂均可食用或挥发，对人体健康无影响。
同时，本发明对蒜薹直径粗和直径细的一端分别处理，细化步骤，节约成本，使得蒜薹整体口感均一。最后干燥后储存，易于存储，食用时用清水浸泡即可恢复原状。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，在所述步骤三之后还包括：
步骤四、用涂料混合物在所述步骤三中得到的蒜薹涂布，以使得其在所蒜薹表面形成薄膜；
其中，所述涂料组合物包括质量分数为10％～20％的琼脂、5％～8％的海藻糖、1％的食用盐、0.5％的葡萄糖和2％～5％的马铃薯淀粉。本发明的涂料混合物干燥后在蒜薹表面形成一层保护膜，这样能够保持蒜薹的状态，降低其新陈代谢速率。并且，需要使用时，在水中清洗时，该涂料混合物即会被洗去，即使不洗去，也可以食用。
在上述方案中，作为优选，所述步骤四中，所述涂料组合物包括质量分数为15％的琼脂、6％的海藻糖、1％的食用盐、0.5％的葡萄糖和3.5％的马铃薯淀粉。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，所述步骤二中，所述吲哚-3-乙酸的物质的量浓度为0.04μmol/L，所述乙醇的体积份数为45％。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，所述步骤二中，所述高渗溶液的温度为55℃。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，所述步骤二中，所述碱的物质的量浓度为0.03mol/L。
在上述方案中，作为优选，所述碱为氢氧化钾。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，所述步骤二中，所述一定温度为100～115℃。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，所述步骤四中，所述涂料混合物的温度为10～50℃。
实施例1
一种用于制备干燥蒜薹的方法，包括：
步骤一、将蒜薹依次进行真空微波干燥和热风干燥得到部分脱水的蒜薹，其中，所述微波干燥的强度为0.5W/gW/g，所述真空条件为90kPa；
步骤二、将步骤一中的蒜薹使用高渗溶液进行处理，所述高渗溶液包括物质的量浓度为0.02μmol/L的吲哚-3-乙酸、体积份数为30％的乙醇和物质的量浓度为0.02mol/L的碱，之后于压强105kPa和100℃下，将所述蒜薹自薹苞端开始占所述蒜薹总长1/4长度的一部分蒜薹浸泡于所述高渗溶液中处理5s，将所述蒜薹的剩余部分浸入所述高渗溶液中处理1s；以及，
步骤三、将步骤二中得到的蒜薹采用热风干燥，所述热风干燥的初始温度为59℃，之后在10min匀速升温至68℃，并保持2min。
步骤四、用涂料混合物在所述步骤三中得到的蒜薹涂布，以使得其在所蒜薹表面形成薄膜；
其中，所述涂料组合物包括质量分数为10％的琼脂、5％的海藻糖、1％的食用盐、0.5％的葡萄糖和2％的马铃薯淀粉。所述涂料混合物的温度为10℃。
实施例2
一种用于制备干燥蒜薹的方法，包括：
步骤一、将蒜薹依次进行真空微波干燥和热风干燥得到部分脱水的蒜薹，其中，所述微波干燥的强度为1.0W/g，所述真空条件为90kPa；
步骤二、将步骤一中的蒜薹使用高渗溶液进行处理，所述高渗溶液包括物质的量浓度为0.05μmol/L的吲哚-3-乙酸、体积份数为60％的乙醇和物质的量浓度为0.05mol/L的碱，之后于压强105kPa和115℃下，将所述蒜薹自薹苞端开始占所述蒜薹总长1/3长度的一部分蒜薹浸泡于所述高渗溶液中处理8s，将所述蒜薹的剩余部分浸入所述高渗溶液中处理3s；以及，
步骤三、将步骤二中得到的蒜薹采用热风干燥，所述热风干燥的初始温度为59℃，之后在20min匀速升温至68℃，并保持2min。
步骤四、用涂料混合物在所述步骤三中得到的蒜薹涂布，以使得其在所蒜薹表面形成薄膜；
其中，所述涂料组合物包括质量分数为20％的琼脂、8％的海藻糖、1％的食用盐、0.5％的葡萄糖和5％的马铃薯淀粉。所述涂料混合物的温度为50℃。
实施例3
一种用于制备干燥蒜薹的方法，包括：
步骤一、将蒜薹依次进行真空微波干燥和热风干燥得到部分脱水的蒜薹，其中，所述微波干燥的强度为0.5W/g～1.0W/g，所述真空条件为90kPa；
步骤二、将步骤一中的蒜薹使用高渗溶液进行处理，所述高渗溶液的温度为55℃。所述高渗溶液包括物质的量浓度为0.04μmol/L的吲哚-3-乙酸、体积份数为45％的乙醇和物质的量浓度为0.03mol/L的氢氧化钾，之后于压强105kPa和100～115℃下，将所述蒜薹自薹苞端开始占所述蒜薹总长1/4～1/3长度的一部分蒜薹浸泡于所述高渗溶液中处理5s～8s，将所述蒜薹的剩余部分浸入所述高渗溶液中处理1～3s；以及，
步骤三、将步骤二中得到的蒜薹采用热风干燥，所述热风干燥的初始温度为59℃，之后在10～20min匀速升温至68℃，并保持2min。
步骤四、用涂料混合物在所述步骤三中得到的蒜薹涂布，以使得其在所蒜薹表面形成薄膜；
其中，所述涂料组合物包括质量分数为15％的琼脂、6％的海藻糖、1％的食用盐、0.5％的葡萄糖和3.5％的马铃薯淀粉。所述涂料混合物的温度为30℃。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (9)

1.一种用于制备干燥蒜薹的方法，其特征在于，包括：
步骤一、将蒜薹依次进行真空微波干燥和热风干燥得到部分脱水的蒜薹，其中，所述微波干燥的强度为0.5W/g～1.0W/g，所述真空条件为90kPa；
步骤二、将步骤一中的蒜薹使用高渗溶液进行处理，所述高渗溶液包括物质的量浓度为0.02～0.05μmol/L的吲哚-3-乙酸、体积份数为30％～60％的乙醇和物质的量浓度为0.02～0.05mol/L的碱，之后于压强105kPa和一定温度下，将所述蒜薹自薹苞端开始占所述蒜薹总长1/4～1/3长度的一部分蒜薹浸泡于所述高渗溶液中处理5s～8s，将所述蒜薹的剩余部分浸入所述高渗溶液中处理1～3s；以及，
步骤三、将步骤二中得到的蒜薹采用热风干燥，所述热风干燥的初始温度为59℃，之后在10～20min匀速升温至68℃，并保持2min。
2.如权利要求1所述的用于制备干燥蒜薹的方法，其特征在于，在所述步骤三之后还包括：
步骤四、用涂料混合物在所述步骤三中得到的蒜薹涂布，以使得其在所蒜薹表面形成薄膜；
其中，所述涂料组合物包括质量分数为10％～20％的琼脂、5％～8％的海藻糖、1％的食用盐、0.5％的葡萄糖和2％～5％的马铃薯淀粉。
3.如权利要求1所述的用于制备干燥蒜薹的方法，其特征在于，所述步骤二中，所述吲哚-3-乙酸的物质的量浓度为0.04μmol/L，所述乙醇的体积份数为45％。
4.如权利要求1所述的用于制备干燥蒜薹的方法，其特征在于，所述步骤二中，所述高渗溶液的温度为55℃。
5.如权利要求1所述的用于制备干燥蒜薹的方法，其特征在于，所述步骤二中，所述碱的物质的量浓度为0.03mol/L。
6.如权利要求5所述的用于制备干燥蒜薹的方法，其特征在于，所述碱为氢氧化钾。
7.如权利要求1所述的用于制备干燥蒜薹的方法，其特征在于，所述步骤二中，所述一定温度为100～115℃。
8.如权利要求2所述的用于制备干燥蒜薹的方法，其特征在于，所述步骤四中，所述涂料混合物的温度为10～50℃。
9.如权利要求2所述的用于制备干燥蒜薹的方法，其特征在于，所述步骤四中，所述涂料组合物包括质量分数为15％的琼脂、6％的海藻糖、1％的食用盐、0.5％的葡萄糖和3.5％的马铃薯淀粉。
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