CN105555702A - 用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器的方法以及设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，其中，利用气体或混合气体对塑料容器进行预紧，其中，在对塑料容器进行装填之前，确定预紧状态下塑料容器(1、21)的体积，并且本发明还涉及一种用于执行该方法的设备。

Description

用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器的方法以及设备

技术领域

本发明涉及一种用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器的方法以及一种用于执行这种方法的设备。

背景技术

在具有波动的容量的同样类型的塑料容器中，在以固定体积的填料进行装填时会出现有波动的填充高度。于是，塑料容器的顶部空间的不同大小的区域不被装填。如果在该区域中注入气体，例如氮气，那么所需的气体量依赖于塑料容器的顶部空间体积。此外，波动的顶部空间体积可能导致在填充之后塑料容器的内部压力波动。不一样硬的塑料容器和/或极不同的填充高度通常被消费者认为有质量缺陷。

DE4233843A1公开了一种填充由塑料制成的容器的方法，在其中，由于热处理而在清洁时可能会出现收缩。DE4239954A1公开了一种用于灌装液体填料的方法，在其中，在填充之后借助传感器来检验是否已经到达预定的填充高度。DE4446548A1和DE102006062536A1同样公开了填充容器的方法。

然而，许多所使用的塑料容器例如由于越来多地减重是形状不稳定的。对于这样的塑料容器，无法应用上文描述的方法或者他们具有其他缺点，应用起来例如可能复杂且费时。

延展吹塑出的塑料容器越轻，延展吹塑参数的变化和周围环境条件的变化对容器体积的影响就会越大。由于这些问题，可实现的减重方案可以通过如下被限制，即，必须确保容器体积的一定程度的恒定。

发明内容

本发明的任务在于，解决或减少这些问题和缺点中的一个或多个。

本发明包括根据权利要求1的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器的方法以及根据权利要求15的用于执行这种方法的设备。

根据本发明，在用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(下文也被称为：容器)的方法中，容器在确定体积时被预紧。在预紧时，利用气体或混合气体从内部对未填充的容器施加压力(施加内压)。该气体不被视为填料，从而预紧的容器尽管有内压但仍被认为或算作未填充。根据本发明，在装填容器之前，也就是说当容器仍未填充时，确定容器的体积。这例如可以避免在装填容器期间或之后进行其他检查测量的必要性。

用来对容器进行预紧的气体或混合气体可以包括或可以是压缩空气或惰性气体，例如氮气或氩气。

以根据本发明的方法被装填的形状不稳定的容器例如可以是形状不稳定的由塑料制成的饮料容器。形状不稳定的容器例如可以是由PET(聚对苯二酸乙二醇酯)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)或其他塑料可选地延展吹塑出的形状不稳定的容器，例如是由PET、PEN或其他塑料可选地延展吹塑出的形状不稳定的瓶子。尤其在这样的延展吹塑出的容器中，往往已经被减重，使得容器在未填充的、未预紧的状态下是不稳定的。

通过预紧，例如可以产生类似于在已填充的容器中的特性。因此，在预紧的容器中测量到的体积可以给出关于可装填的体积的信息。在预紧时的内压(预紧压力)例如可以大致相当于已填充的、封口的容器的所期望的内压。预紧压力可以例如最大偏差90％，例如50％，例如10％，例如5％地相当于已填充的、封口的容器的所期望的内压。

在预紧时的内压，也就是与周围环境压力相比附加的压力可以在0.01巴至10巴之间，例如在0.1巴至4巴之间，例如在0.2巴至2巴之间。在根据本发明的方法中，可以通过如下方式确定容器的体积，即，确定一个、两个或更多的表征容器体积(也就是允许确定或估计体积)的参数并且随后评估这些参数。例如，确定容器在一个或多个位置上的直径、容器的高度和/或其他表征容器体积的值。

准确地确定容器的绝对体积对于根据本发明的体积确定来说是不必要的，但是可以在一些实施方式中进行。在与比照体积相比较地相对确定出体积的情况下，通常已知的是，(同样类型的)比照容器的参数的改变如何对体积要被确定的容器的体积产生影响。因此，利用特定的表征容器体积的参数可以以绝对或相对方式确定容器的体积。

确定容器的体积可以包括借助流量计来测量所使用的、也就是例如为了达到特定的压力所需的预紧气体的量。于是，借此可以确定容器的体积。

替选或附加地，确定容器的体积可以包括例如借助摄像机和/或光学机构来获知和评估预紧的容器的图像，如利用定向膜(Richtfolie)进行对比增强和/或如在DE10062784C2中所描述的那样。例如，预紧的容器的图像可以垂直于容器轴线地从侧面来拍摄，从而图像很少具有畸变。替选或附加地，预紧的容器的图像例如可以倾斜于或平行于容器轴线地被拍摄。(在此，假设在直立容器中竖直延伸的方向为容器轴线。)

由获知的图像，可以评估一个、两个或更多的参数，例如容器的图像的面积和/或容器的高度和/或容器在图像中在一个或多个位置上的宽度。由此，可以确定容器的体积。

也可以获知和评估预紧的容器的两个、三个或更多的图像，以便确定体积和/或以其他方式获知一个、两个、三个或更多的参数并且由此确定体积。例如，可以在运动期间，可以在一个固定点或多个固定点上，例如在一个或不同的高度上对所运输的容器进行扫描。

因此，依赖于对表征容器体积的参数的选择，大致准确地确定体积。根据本发明，在表征容器体积的参数允许以误差在50％之下，例如在20％之下，例如在10％之下，例如在5％之下，例如在2％之下，例如在1％之下，例如在0.5％之下设定(容器)体积时，可以认为容器的体积已确定。

于是，在考虑到所确定的体积的情况下，可以设定一个、两个或更多的用于容器处理的参数。设定一个、两个或更多的用于容器处理的参数可以包括重新计算一个、两个或更多的参数和/或一个、两个或更多的用于容器处理的参数与已知的之前使用的值或额定值的匹配。对一个、两个或更多的用于容器处理的参数的设定例如可以集中地在控制单元中和/或在一个、两个或更多的容器处理站中和/或分散地进行。

于是，所确定的容器体积和/或一个或多个设定的用于容器处理的参数可以传递至如下容器处理站，对于这些容器处理站来说确定的容器体积和/或一个或多个设定的用于容器处理的参数是重要的。可选地，设定的参数可以在那里应用。这些数据的传递可以经由线缆进行和/或无线地进行。

在一些实施方式中，当一个或多个所确定的用于容器处理的参数与之前使用的值或者与针对一个或多个用于容器处理的参数的额定值的偏差超过特定的边界值，例如与之前使用的值或者与针对一个/多个用于容器处理的参数的额定值偏差了至少0.1％，或至少0.5％，或至少1％，或至少2％，或至少5％时，仅传递和/或在一个/多个容器处理站处应用该一个或多个确定的用于容器处理的参数。

一个或多个用于容器处理的参数例如可以包括容器的填充量(例如表示为填充体积)和/或在装填容器之后填入到容器的顶部空间中的气体量和/或一个或多个用于(另外的)容器的延展吹塑参数。术语“容器处理”在本文中也可以包括容器制造。

容器(以及可选地还有另外的容器)于是可以以可选地在考虑到其确定的体积的情况下设定的填充量(要灌装/已灌装的填料量)来填充。

在根据本发明的方法的一些实施方式中，例如可以控制一个、两个、三个或更多的填充阀。例如可以按如下方式控制装填容器的填充阀，即，在填充阀处排出的量相当于在考虑到容器的所确定的体积的情况下设定的填充量。填充量可以例如以如下方式来设定，即，容器的空着的顶部空间体积在之前设定的参数范围内，并且因此在所有的已填充的容器中(大致)相同。

在一些实施方式中，该方法包括将一定量的气体引入容器(以及可选地还有另外的容器)的顶部空间中，例如注入气体。可选地，可以在考虑到容器的所确定的体积的情况下设定该一定量的气体。例如，在填充量保持恒定的情况下，设定在装填容器之后填入到容器的顶部空间中的气体量。替选地，例如当设定填充量，使得已填充的容器的顶部空间体积(几乎)相同时，在装填容器之后填入到容器的顶部空间中的气体量可以保持恒定。

在一些实施方式中，在考虑到容器的所确定的体积的情况下且彼此依赖地设定填充量和在装填容器之后填入容器的顶部空间中的气体量。

在装填容器之后填入容器的顶部空间中的气体可以是或可以包括混合气体或惰性气体，例如氮气和/或氩气。

根据本发明的方法可以包括(例如在确定容器的体积之后)对另外的容器进行延展吹塑，其中，在此可选地应用一个或多个在考虑到容器的所确定的体积的情况下已经设定的延展吹塑参数。因此，可以制造出具有比较一致的(额定)体积的容器。例如当容器的所确定的体积大于/小于额定值时，延展吹塑参数可以相应地进行匹配，从而吹塑出具有较小/较大的大小的容器。

例如，例如当在执行方法期间例如由于运转的系统的温度或周围环境温度而出现运行参数的改变且影响了制造的容器的体积时，上述方法步骤是有利的。

根据本发明的方法可以包括对为了确定体积而预紧的容器(和可选地还有另外的容器)贴标签。

这样的贴标签可以在确定容器的体积之前、期间或之后来进行。例如，在贴标签之前获知一个、两个或更多的表征出体积的参数，并且在对容器贴标签之前、期间或之后进行随后的评估。

例如当为了贴标签而必须对容器进行预紧使得标签在已填充的容器上平整地贴靠时，该方法的这种实施方式可以是有利的。于是，针对上述为了贴标签而预紧的容器，可以确定体积。

在贴标签之后，例如在(在施加必须在装填之前重新建立的内压的情况下或在无压力的情况下)装填容器之前，可以再次释放内压并且使压力向周围环境压力均衡。

这种对为了确定体积而预紧的容器贴标签的实施方式可以是有利的，这是因为在一些实施方式中，容器在贴标签时可以紧跟着依次被运输，和/或因为相对早地确定容器的体积而允许了足够的用于驱控灌装设备的时间。如下也可以是有利的，这是因为在一些实施方式中，容器在贴标签期间全部经过一个贴标签站(并且，当在那里可以确定容器的体积时，每个任意容器的体积都被可以确定)，但是随后可以在多个填充站和/或多个填充阀处进行装填(因此，当在那里希望能够确定容器的体积时，在每个填充站上都必须存在有确定容器的体积的可能性，以便可以为每个任意容器确定体积)。

在另一些实施方式中，针对一个或多个另外的容器处理步骤，例如装填容器，可以在确定体积时和可选的贴标签时维持或提升预紧压力。

在根据本发明的方法的一些实施方式中，在确定体积之后，装填为了确定体积而预紧的容器。可以有利的是，例如在施加内压下进行装填。

根据本发明的方法也可以包括检查已填充的和/或另外的已填充的容器。例如，可以例如通过挤压器对已填充的和/或另外的已填充的容器的内压进行检查。替选或附加地，可以通过秤对已填充的和/或另外的已填充的容器的重量进行检查，并且由此直接对填充量的重量进行检查。检查已填充的和/或另外的已填充的容器也可以通过光学机构进行，例如利用摄像机来获知。例如在透明的容器中，可以用光学方式确定填充高度。

检查已填充的和/或另外的已填充的容器可以在可选地包括在方法中的对一个/多个容器进行封口之前或之后进行。该结果可以用于针对将来的用以进行容器处理的参数的统计参考或用于针对用以进行后续容器的容器处理的参数的直接参考。例如，当被证实最终在容器中的填充高度和/或内压过大/过小时，就可以如同设定用于进行容器处理的参数那样以如下方式改变，即，使容器中的填充高度和/或内压变得更小/更大。

在根据本发明的方法中，在装填之后进行检查时一个/多个已填充的容器通常满足所需的标准，根据这些标准，一个/多个已填充的容器是可接受的，从而无需对填充进行修正并且也并不包括在该方法中。

在根据本发明的方法中，在一些实施方式中可以设置修正步骤，在这些实施方式中，在对一个/多个容器进行封口之前检查已填充的和/或另外的已填充的容器。例如在过低的填充高度的情况下，(依赖于测量到的填充高度地)进行再填充。当在加压的情况下进行装填时，在装填之后且对一个/多个容器进行封口之前的检查可以在该一个/多个容器仍处于压力下时执行。

在对一个/多个容器进行封口之后对已填充的和/或另外的已填充的容器进行检查，根据本发明的方法可以包括挑出一个/多个已填充的在检查时不满足所需标准的容器。

根据本发明的方法可以包括对用于容器处理的参数进行优化，该优化基于对已填充的和/或另外的已填充的容器进行的检查和/或对确定的体积进行的检查，并且该方法因此例如可以在自学习(selbstlernend)的系统中实施。优化步骤可以一次性地、以定期的间隔或连续地进行。

这样的方法例如可以使用在如下系统中，其中，容器在通过系统的整个运转流程中都是能配属的，也就是说已知容器在系统中正好在哪里。

在这样的方法中，可以确定每个被装填和/或被延展吹塑出的容器的体积。可选地，根据上文所描述的方法来处理每个容器。在此可选地，可以在每次确定容器的体积之后设定、可选地传递且可选地应用一个或多个用于容器处理的参数。在另一些实施方式中，为每个被装填和/或延展吹塑出的容器确定体积，但是当在如下情况时仅传递或应用一个或多个确定的用于容器处理的参数，即，与之前使用的用于容器处理的参数的偏差超过特定的值，例如一个/多个设定的参数与之前使用的用于容器处理的参数偏差了至少0.1％，或至少0.5％，或至少1％，或至少2％，或至少5％，或至少10％。

在根据本发明的方法的另一些实施方式中，没有针对每个容器都确定体积，而是间隔开地，也就是仅为一些容器确定容器的体积。在这样的方法中，可以挑选出一个或多个用于容器处理的针对一个容器进行确定的参数，并且将该一个或多个参数用于另外的容器，例如用于后续的容器。因此，不必确定每个容器的体积。即使，当在系统的运转期间产生了影响容器体积的环境参数(例如温度)、延展吹塑参数或系统参数的改变时，该方法也是可行的，例如通过改变用于容器处理的参数进行干预。

例如，可以在特定的容器数量之后或在特定的时间之后对另外的容器的体积进行确定，例如在每十个或每一百个容器或者每两分钟或每十分钟的情况下对容器的体积进行确定。

在根据本发明的方法中，也可以包括对一个/多个容器贴标签和/或对一个/多个容器进行封口。对一个/多个容器贴标签可以在装填一个/多个容器之前或之后进行。

在如下系统中，可以在各个容器仍然能够相应配属的时间点进行对一个/多个已填充的容器的检查，在该系统中，容器是能配属的，也就是说在每个时间点都知道哪个容器位于哪里。因此，检查的结果可以被应用，以便对如何设定一个或多个用于容器处理的参数的方式进行优化。

替选或附加地，可以在如下时间点进行上述的检查，即，在该时间点，容器不(再)是能配属的，也就是不清楚这是哪个容器。在这种情况下，检查的结果可以以统计学方式来评估。统计学的结果可以用于对如何设定一个或多个用于容器处理的参数的方式进行优化。

例如，根据本发明的方法可以包括的是，首先在一些容器上进行体积的确定但并不设定用于容器处理的参数。对于其他的容器，可以随后在应用在考虑了确定的体积而设定的用于容器处理的参数(例如在考虑了测量到的体积的情况下而设定的填充量)的情况下，进行对下一个容器的装填。可选或替选地，可以同时或随后设定和应用其他的用于容器处理的参数，例如是注入到容器的顶部空间中的气体量，和/或一个或多个延展吹塑参数。

紧接着，检查一个/多个已装填的容器可以对两个结果(利用以及不使用设定的用于容器处理的参数进行灌装)之间的对比以如下方式进行优化，即，如何设定一个或多个用于容器处理的参数。

本发明也包括一种用于借助对一个或多个容器进行预紧的机构来执行其中一种或其中多种上文描述的方法的设备。

在根据本发明的设备中，尤其包括用于根据其中一个上文描述的方法来确定容器的体积的机构。

例如，根据本发明的设备包括构造用于以如下方式控制该设备的控制器，即，其实施上文描述的方法的步骤。

此外，这样的设备可以包括用于执行上文提到的方法中的一个、两个、更多的或所有的实施方式的机构。

附图说明

结合附图详细阐述了本发明。其中：

图1示出根据本发明的方法的步骤的示意性简图；

图2示出可以在其中执行根据本发明的方法的设备；

图3示出该方法的实施方式的步骤。

具体实施方式

图1示出形状不稳定的容器1，例如延展吹塑出的由PET制成的轻量化瓶。根据本发明，在确定容器体积期间，对容器1进行预紧。

在这种情况下，通过从上方导入的压缩空气进行预紧。然而在其他实施方式中，也可以使用其他气体或例如可以包括或可以是氮气和/或氩气的混合气体，以用于预紧。

存在于适合于执行根据本发明的方法的设备中的用于对容器进行预紧的机构3例如可以包括密封容器开口的顶盖，气体可以以加压的方式被导入穿过该顶盖。由于导入的气体，使容器1从内部被施加压力(预紧压力)。由此，形状不稳定的容器通常改变其形状。由于内部压力，容器的形状可以近似于其在已填充状态下所具有的形状。

在示出的示例中，标示出用于确定容器体积的机构2a、2b。例如，在此，机构2a和/或2b可以构造为摄像机和/或扫描仪和/或其他传感器。在该示例中，机构2a允许获知高度H。在此处示出的示例中，机构2b获知预紧的容器1的最大直径D。在其他实施方式中，也可以确定其他表征容器的参数，例如容器在多个高度上的直径。

在其他实施方式中，可以有与此处标示出的机构22a和22b相比更多的用于确定体积的机构，或仅有一个机构、例如摄像机。

图2示出可以在其中执行根据本发明的方法的示意性的设备。

图2示意性示出用于延展吹塑容器的设备24。于是，容器可以从该设备中经由连接段29a输送至贴标签机23。连接段29a例如可以构造为运输转盘、直线或带式输送机或者类似装置，或者可以包括这样的装置。在贴标签机23处标示出容器21a、21b和21c，在这种情况下该贴标签机构造为贴标签转盘。

在该示例中，标签由标签供应器28来提供并且也在该位置处施装到容器上。

在示出的实施方式中，形状不稳定的容器21a、21b和21c在贴标签机23中预紧，从而使得由标签供应器28施装的标签平整地贴靠。在示出的实施方式中，在预紧的状态下，由用于确定容器的体积的机构22，例如摄像机来获知。由此产生的图像或由此得到的参数可以例如利用合适的软件来评估。

作为在当前的情况下，用于确定体积的机构22以(沿容器的运动方向)置于标签供应器28之后的方式被标示出，然而在其他实施方式中，其也可以(沿容器的运动方向)布置在标签供应器28之前或布置在贴标签机23上的标签供应器28的高度上，贴标签机在该示例中构造为贴标签转盘。

在根据本发明的方法或根据本发明的设备的其他实施方式中，这种用于确定容器体积的机构22也可以安设在其他位置上，例如在装填装置之前的灌装机25中，在连接段29a上或在其他位置上。

在示出的实施方式中，容器通过运输装置29b传递到灌装机25中，该运输装置此处构造为在其中示出有容器21e的转盘。在其他实施方式中，运输装置29b也可以构造为直线输送机或带式输送机，或者包括这样的装置。

在灌装机25中装填容器。示例性地标示出灌装机25中的容器21f。通常，在此处构造为运输转盘的运输装置29b中，容器并非加内压地运输，而是，容器压力在该时间点是平衡的。当如在该方法的一些实施方式中那样灌装在压力下进行时，容器在灌装机25中必须再次被预紧。

在灌装机25中装填容器。在此，对特定的容器，例如21f进行处理的填充阀或灌装机组可以给出通过确定容器的体积而设定的填充量。在其他实施方式中，对特定的容器，例如21f和/或另外的容器进行处理的填充阀或灌装机组可以给出在考虑另外的，例如之前测量出的容器的体积的情况下而设定的填充量。

紧接着，在一些实施方式中，在容器21f仍在灌装机中的期间进行对容器的检查。例如，在已装填的透明的容器中，可以以光学方式确定填充高度(此处未标示出)并且可选地进行修正。在其他实施方式中，在填充机中不进行对容器的检查。

紧接着，容器经由运输装置29c运输至在该示例中示出的可选的封口机26，该运输装置此处标示为运输转盘，但在一些实施方式中也可以构造为其他输送装置，例如直线输送机或带式输送机，或者可以包括这样的装置。在其他实施方式中，根据本发明的设备不包括封口机(在这里未示出)。在图2中，标示出在可选的封口机中的容器21g和21h。

在对容器进行封口之前，可选地可以在封口之前还进行气体注入，例如通过用于气体注入的机构。这可以在对容器进行封口之前，例如临近从灌装机的转盘中出来时，在运输装置29c或封口机26中进行。

在封口之后，容器经由运输设备29d从可选的封口机26中运输出来，在该示例中，运输设备标示为直线输送机，但是在其他实施方式中也可以构造为带式输送机和/或运输转盘，或者可以包括这些装置。

在图2中示出的实施方式中，设备包括用于检查已装填的容器的机构27。在该示例中，在容器已经封口之后进行检查。检查的结果可以用于例如在自学习的系统中对用于容器处理的参数或其被确定的类型进行优化。在其他实施方式中，也可以在封口之前进行检查。

通常，运动穿过根据本发明的设备的容器满足所需的标准，从而这些容器是可接受的。对于检查得出所填充的容器是不可接受的情况，可以可选地设置如下机构，利用该机构可以挑出这样的容器，或者以其他方式从连续过程中将其去除，或者(在未封口的容器中)例如通过补充附加的填料来执行修正。

图3示出在根据本发明的方法中可能包括的步骤。

作为第一步骤，其示出了对容器进行预紧31。然后，在已预紧的容器处进行对容器体积32a的确定。为此，例如可以获知且随后评估一个或多个表征出容器的体积的参数。因此，可以以绝对或相对方式确定体积。

可选地对已预紧的容器贴标签(32b)。这可以在确定容器的体积之前、期间或之后来进行。

在考虑到被确定的体积的情况下，可以可选地设定一个、两个或更多的用于容器处理的参数(33)。这例如可以包括设定容器的填充量(33a)和/或设定填入到顶部空间中的气体量(33b)，和/或一个或多个用于容器的延展吹塑参数(33c)。

紧接着，根据本发明的方法，可以进行装填容器(图3中的方法步骤34)。对容器的装填可以可选地以设定的填充量来进行。在这样的方法中，同样可以将一定量的气体，例如氮气(在此未示出)注入容器的顶部空间中。该气体量可以可选地相当于之前设定的气体量。可选地，例如针对另外的要制造的容器，也应用设定的吹塑延展参数。

通常，随后对容器进行封口(35)。可选地，根据本发明的方法还可以包括检查已填充的容器(36)。

Claims (15)

1.一种用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，其中，利用气体或混合气体对塑料容器进行预紧，其特征在于，在对所述塑料容器进行装填之前，确定预紧状态下所述塑料容器(1、21)的体积。

2.根据权利要求1所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，其中，所述塑料容器(1、21)是由塑料制成的饮料容器和/或是由PET、PEN或其他塑料可选地延展吹塑出的容器，例如是由PET、PEN或其他塑料制成的瓶子。

3.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，其中，预紧压力大致相当于已填充的、封口的塑料容器的所期望的内压。

4.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，其中，确定所述塑料容器(1、21)的体积包括获知和评估预紧的塑料容器(1、21)的图像。

5.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，其中，在考虑到所确定的体积的情况下，设定一个、两个或更多的用于容器处理的参数(33a)。

6.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，所述方法包括对所述塑料容器(1、21)进行装填，其中，在对所述塑料容器(1、21)进行装填之前确定所述塑料容器(1、21)的体积，并且可选地以在考虑到所确定的体积的情况下设定的填充量来对所述塑料容器(1、21)进行装填。

7.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，所述方法包括将一定量的气体引入所述塑料容器(1、21)的顶部空间中，可选地在考虑到所确定的体积的情况下已经设定好所述量。

8.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，所述方法包括对另外的塑料容器进行延展吹塑，其中，可选地应用在考虑到塑料容器(1、21)的所确定的体积的情况下设定的一个或多个延展吹塑参数。

9.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，其中，对为了确定体积而预紧的塑料容器(1、21)贴标签(32b)，其中，可选地在确定体积之后，使未填充的塑料容器减压至周围环境压力。

10.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，其中，对为了确定体积而预紧的塑料容器(1、21)进行装填。

11.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，所述方法包括检查已填充的塑料容器(1、21)。

12.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，所述方法包括基于对已填充的塑料容器的检查和/或所确定的体积来优化一个或多个所确定的用于容器处理的参数。

13.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，其中，确定每个被装填和/或延展吹塑出的塑料容器的体积，并且其中，可选地针对每个塑料容器执行根据权利要求2至11中任一项所述的方法。

14.根据上述权利要求中任一项所述的用于以液体填料装填形状不稳定的塑料容器(1、21)的方法，其中，间隔开地确定塑料容器(1、21)的体积。

15.一种用于执行根据权利要求1至14中任一项所述的方法的设备，所述设备具有对塑料容器(3)进行预紧的机构，其特征在于，所述设备包括用于在对所述塑料容器(1、21)进行装填之前确定预紧状态下塑料容器(1、21)的体积的机构(2、22)。