CN105544980B - 便携式混凝土模板表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑施工模板的清理用具；具体涉及一种便携式混凝土模板表面清理装置；包括有手持动力装置、刀轴和滚轮，所述手持动力装置一端设有电机以及与电机相连的传动装置；刀轴为圆柱筒，传动装置与圆柱筒的转轴相连，圆柱筒的外表面设有螺旋分布的凸块区及毛刷区，凸块区与毛刷区间隔设置，且凸块区旋转面直径小于毛刷区的旋转面直径；滚轮安装在圆柱筒外侧的转轴上，滚轮与圆柱筒通过轴承连接，滚轮的外缘支撑在混凝土模板上，滚轮的旋转面直径大于凸块区的旋转面直径；采用本发明技术方案的装置，成本低廉、携带使用方便，能够在现场对混凝土模板的表面进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工模板的清理用具；具体涉及一种便携式混凝土模板表面清理装置。
背景技术
在建筑施工中，广泛使用模板进行现场浇注混凝土构件。建筑模板属于周转性材料，每次脱模后，模板的板面、板边都会粘连上混凝土及其它的附着物，这些混凝土及粘连物如不被及时清除干净，都将直接作到下次使用中去，造成大面积的混凝土表面出现蜂窝麻面。而处理混凝土大面积的蜂窝麻面是比较严重的质量问题，其修复也极其费工费料。
为了避免上述情况的出现，建筑模板在脱模以后需要对其表面进行清理，针对于钢模板现有主要的清理方法是由模板租赁厂家回收然后采用模板清理机统一进行清理，而针对于木制模板，主要的清理方法是有工人手工敲打清理或者是采用模板清理机进行清理。上述方法均在不同程度上存在问题，模板清理机体积较大，成本较高，通常无法在施工现场使用，即使可以安放在现场，由于模板在不同的楼层周转，清理机也难以随模板一起周转，而采用工人手工敲打不仅工作量巨大，更重要的是难以清理干净，且极易损坏模板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低廉、使用方便，同时能够在现场对混凝土模板的表面进行清理的装置。
为了实现上述目的，本发明提供一种便携式混凝土模板表面清理装置，包括有手持动力装置、刀轴和滚轮，其中；所述手持动力装置为柱形，其一端为手柄，另一端设置有电机以及与电机相连的传动装置；所述刀轴包括两个同轴且分布在手持动力装置两侧的圆柱筒，所述圆柱筒与手持动力装置垂直，所述传动装置与圆柱筒的转轴相连，圆柱筒的外表面设置有螺旋分布的凸块区以及毛刷区，凸块区与毛刷区沿圆柱筒周向间隔设置，且凸块区旋转面直径小于毛刷区的旋转面直径；所述滚轮安装在圆柱筒外侧的转轴上，滚轮与圆柱筒通过轴承连接，滚轮的外缘支撑在混凝土模板上，滚轮的旋转面直径大于凸块区的旋转面直径。
上述技术方案的特点是：由于整体结构包括手持动力装置、刀轴和滚轮，所以结构比较简单，成本不高，同时适用于木模和钢模的表面清理；由于手持动力装置上的电机和传动装置带动刀轴旋转，滚轮安装在刀轴的两端用以定位刀轴与模板板面的间距，因此不会出现刀轴直接与模板板面接触的情况，从而避免刀轴对模板的损坏；另外由于刀轴的螺旋形凸块区旋转面直径小于毛刷区的旋转面直径，这样的结构可以使刀轴在与混凝土块的接触中更方便的实现点接触，从而单点的压强和冲击力会更大，更容易清除混凝土块，而凸块区与毛刷区沿圆柱筒周向间隔设置可以较好的实现破碎和清理工序的交替进行，同时这样的间隔也会更好的避免凸块区对毛刷区的损坏。
作为优选方案，所述凸块区为间隔设置在圆柱筒上的金属块，相邻金属块的旋转面相叠合。这些螺旋分布的金属块可以在旋转的过程中以更小的冲击面，间歇式地冲击粘附在模板上的混凝土，这样可以降低对动力的要求，更好的避免堵转现象的发生，同时刨除混凝土的效率也更高。
作为优选方案，所述毛刷区旋转面直径大于滚轮的旋转面直径。这样毛刷可以更好的对板面进行清刷，避免滚轮支撑后，毛刷与模板板面形成间隙。
作为优选方案，所述刀轴的外侧设置有防护罩，所述防护罩成圆弧槽形，圆弧槽的边缘设置有翻折部，圆弧形槽的一端固定在传动装置的壳体上。这样刀轴刨除掉的混凝土碎块可以被防护罩及时的挡落下来，避免飞到工人身上。
作为优选方案，所述手持动力装置为角磨机，由于角磨机使用广泛，这样可以大幅降低手持动力装置的成本。
作为优选方案，所述滚轮的侧壁设置有通孔，通孔沿滚轮转轴中心对称分布，这样可以更好的避免混凝土碎块卡在滚轮与金属筒之间。
附图说明
图1为本发明实施例便携式混凝土模板表面清理装置的主视结构示意图；
图2为本发明实施例便携式混凝土模板表面清理装置的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：角磨机1，翻折部2，圆柱筒3，凸块区4，毛刷区5，滚轮6，轴承7，通孔8，防护罩9。
实施例的便携式混凝土模板表面清理装置如图1和图2所示，包括有手持动力装置、刀轴和滚轮6，手持动力装置为柱形，手持动力装置一端为手柄，另一端设有电机以及与电机相连的传动装置，为了降低手持动力装置的成本，可以直接选用角磨机1，角磨机1的端头通过延长转轴作为动力输出；刀轴为为两个同轴设置的圆柱筒3，材质优选为钢材，圆柱筒3的转轴与输出轴摩擦连接，避免堵转时损坏角磨机1，圆柱筒3的外表面设置有螺旋分布的凸块区4以及毛刷区5，凸块区4与毛刷区5间隔设置，且凸块区4旋转面直径小于毛刷区5的旋转面直径，两个圆柱筒3上凸块区4与毛刷区5对称设置，可以有效抵消侧向偏转力，便于稳定的清除混凝土；凸块区4为间隔设置在圆柱筒3上的金属块，金属块成方形，其底部嵌入在圆柱筒3的外壁上并通过螺栓固定，同一螺旋形上相邻金属块的旋转面相叠合，以便于实现对混凝土块的全面切割，另外毛刷区5的毛刷也通过塑料钉紧固在圆柱筒3的外壁上，以方便随时更换毛刷，毛刷区旋转面直径大于滚轮的旋转面直径，同时最好满足毛刷高度小于毛刷基部与旋转方向上相邻的金属块顶部的间距，以避免刷毛在弯折时背金属块切断。另外滚轮6最好选择橡胶或者工程塑料轮，滚轮6安装在圆柱筒3外侧的转轴上，滚轮6与圆柱筒3通过轴承7连接，滚轮6的外缘支撑在混凝土模板上，滚轮6的旋转面直径大于凸块区4的旋转面直径。毛刷区5旋转面直径大于滚轮6的旋转面直径。这样毛刷可以更好的对板面进行清刷，而金属块不会直接接触板面，因此不会对板面造成刮伤。为了更好的避免混凝土碎块卡在滚轮6与金属筒之间，滚轮6周向最好设置通孔8，通孔8沿转轴对称分布。最后刀轴的外侧设置有防护罩9，防护罩9为金属圆弧槽形，圆弧槽的边缘设置有翻折部2，圆弧形槽的一端固定在传动装置的壳体上。这样刀轴刨除掉的混凝土碎块可以被防护罩9及时的挡落下来，避免飞到工人身上。
本专利方案是这样工作的：角磨机1带动圆柱筒3旋转，滚轮6安装在圆柱筒3的两端用以定位圆柱筒3上金属块与模板板面的间距，因此不会出现金属块直接与模板板面接触的情况，避免对模板的损坏；旋转的圆柱筒3上金属块不断与混凝土接触，螺旋形凸块区4旋转面直径小于毛刷区5的旋转面直径，使金属块在与混凝土块的接触中更方便的实现点接触，从而单点的压强和冲击力会更大，更容易清除混凝土块，旋转过程中凸块区4与毛刷区5间隔的设置可以实现破碎和清理的工序交替进行，清理效果更好。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.便携式混凝土模板表面清理装置，其特征在于：包括有手持动力装置、刀轴和滚轮，其中；
所述手持动力装置为柱形，其一端为手柄，另一端设置有电机以及与电机相连的传动装置；
所述刀轴包括两个同轴且分布在手持动力装置两侧的圆柱筒，所述圆柱筒与手持动力装置垂直，所述传动装置与圆柱筒的转轴相连，圆柱筒的外表面设置有螺旋分布的凸块区以及毛刷区，凸块区与毛刷区沿圆柱筒周向间隔设置，且凸块区旋转面直径小于毛刷区的旋转面直径；
所述滚轮安装在圆柱筒外侧的转轴上，滚轮与圆柱筒通过轴承连接，滚轮的外缘支撑在混凝土模板上，滚轮的旋转面直径大于凸块区的旋转面直径。
2.根据权利要求1所述的便携式混凝土模板表面清理装置，其特征在于：所述毛刷区旋转面直径大于滚轮的旋转面直径。
3.根据权利要求2所述的便携式混凝土模板表面清理装置，其特征在于：所述刀轴的外侧设置有防护罩，所述防护罩成圆弧槽形，圆弧槽的边缘设置有翻折部，圆弧形槽的一端固定在传动装置的壳体上。
4.根据权利要求2所述的便携式混凝土模板表面清理装置，其特征在于：所述手持动力装置为角磨机。
5.根据权利要求2所述的便携式混凝土模板表面清理装置，其特征在于：所述滚轮的侧壁设置有通孔，通孔沿滚轮转轴中心对称分布。
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