CN104032662A - 防颠式路面切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了防颠式路面切割装置，包括小车（1），以及设置在小车（1）上的切锯（2）、电机A（3），所有滚轮（101）的前端分别设置有一个清理器（6），清理器（6）包括电机B（601）和安装在电机B（601）机轴上的毛刷（602），电机B（601）通过气缸（8）控制上下运动，电机B（601）的机轴竖直朝下，毛刷（602）即位于最下方。本发明的有益效果是：本装置在滚轮前进方向设置一个清理器，清理器清理完碎渣后，滚轮才会前进，这样防止了装置颠簸，避免了切锯抖动，出现损坏，从而保护了切锯；小车上设置踏板，支撑工作人员，使得工作人员不需要跟随装置行走，节省了工作人员的体力。

Description

防颠式路面切割装置

技术领域

本发明涉及到一种切割装置，特别是涉及到防颠式路面切割装置。

背景技术

现在，城市或乡村的道路建设速度越来越快，越来越多，但或因为监工质量不高，或因为人流、车辆过多，道路负担太重，道路出现裂缝损伤现象严重。当道路损伤是局部时，一般是采用人工刨凿，挖除碎渣，在修补好道路，刨凿过程一般是采用路面切割机，自动切割路面，工作效率很高，但是因为路面不平整，行进的路上还会有碎渣，切割机的滚轮压到碎渣，出现震动，使得切锯抖动，从而导致切锯损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供防颠式路面切割装置，解决现有的路面切割机因为路面上有碎渣，出现颠簸震动，导致切锯损坏的缺陷。

本发明的目的通过下述技术方案实现：防颠式路面切割装置，包括小车，以及设置在小车上的切锯、电机A，所述的小车下方设置滚轮，所述的切锯通过转动器安装在小车上，所述的转动器包括一根长条状的支杆，支杆的一端通过管件可转动安装在小车上，另一端安装切锯，支杆对准管件的中孔处配合设置有贯通的通孔，电机A的转轴从管件远离支杆的一端穿入，从通孔处露出，转轴从通孔处露出部分与切锯皮带连接，切锯即由电机A带动旋转，支杆上设置推拉装置，推拉装置使得支杆旋转，带动切锯高于或低于滚轮，所有滚轮的前端分别设置有一个清理器，清理器包括电机B和安装在电机B机轴上的毛刷，电机B通过气缸控制上下运动，电机B的机轴竖直朝下，毛刷即位于最下方，滚轮也由电机C带动滚动。本装置的切锯通过转动器带动旋转，这样高度可以调节，切割深度即可调，本装置的切锯移动是呈弧度的，向下运动时，运动后端会留有缝隙，用于堆积切割后的碎渣，切锯切进路内就变得很容易，如果直上直下的切锯，因为不存在上述的缝隙，就相当于硬切，对切锯会有伤害，而且切割也不容易。本装置在滚轮前端设置清理器，滚轮前端是指装置工作中，滚轮行进前方，使用电机B带动毛刷旋转，将碎渣扫开，滚轮即不会压到碎渣，装置即不会出现震动，切锯即得到了保护，当装置不使用，行进时，启动气缸收起清理器，切锯通过转动器收起，即可。

进一步，上述的推动装置包括连接杆和推动杆，连接杆位于支杆设有管件的一端，且垂直于支杆，推动杆位于连接杆远离支杆的端头，推动杆、连接杆、支杆在同一面上，推动杆与连接杆相交，推动杆轴向可转动连接连接杆，推动杆还穿过固定在安装架上支撑环，推动杆与支撑环之间为螺纹连接，调节过程是工作人员旋转推动杆，可以拉扯或推动连接杆，从而使得支杆转动，再带动切锯上下移动。

进一步，上述的支杆延伸方向为水平状时，切锯的最低端与滚轮的最低端位于同一水平位置，支杆的转动处设置有一个角度传感器，角度传感器可以测试支杆转动角度，工作人员根据角度很容易计算出切锯下降的距离，即切锯切割的深度，方便了工作。

进一步，上述的小车后端还设置有一个踏板，用于支撑工作人员，设置了踏板，工作人员站在踏板上，不需要跟随小车走路，方便了工作人员，节省了工作人员的体力。小车后端是指装置工作中，小车行进后方。

进一步，上述的小车上设置有一个把手，把手即位于踏板的上方，用于工作人员站在踏板上扶持，不会轻易掉下来。

进一步，上述的小车上位于滚轮处设置有制动件，制动件一端可转动连接小车，其转动面为竖直面，另一端设置有呈水平状的平板，当平板转动到最下端时，平板与地面接触，平板与地接触即可阻止了小车的行进。

进一步，上述的支杆上在位于切锯处设置有一个保护挡件，保护挡件包裹切锯，保护挡件下端开口，切锯在该开口处露出。保护挡件一是防止碎渣向上溅射，伤害到工作人员，一是防止工作人员不慎触碰到切锯，造成人员受伤。

本发明的有益效果是：

（1）本装置在滚轮前进方向设置一个清理器，清理器清理完碎渣后，滚轮才会前进，这样防止了装置颠簸，避免了切锯抖动，出现损坏，从而保护了切锯；

（2）小车上设置踏板，支撑工作人员，使得工作人员不需要跟随装置行走，节省了工作人员的体力。

附图说明

图1 为实施例1的结构示意图；

图2 为图1中的A向放大示意图；

图3 为切锯的连接示意图；

图4 为清理器的结构示意图；

图5 为推动杆与支撑环的连接示意图；

图6 为推动杆杆头的结构示意图；

图7 为连接杆与推动杆连接处的剖视图；

图8 为管件的结构示意图；

图9 为实施例2的结构示意图；

图10 为制动件的结构示意图；

图11 为实施例3的结构示意图；

图中，1-小车，2-切锯，3-电机A，4-保护挡件，5-转动器,6-清理器，7-踏板，8-气缸，101-滚轮，102-支撑环，103-制动件，104-平板,105-把手，301-转轴，501-支杆，502-管件，503-通孔，504-连接杆，505-推动杆，506-推拉装置，507-圆盘，508-台阶孔，601-电机B，602-毛刷。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：

【实施例1】

如图1-8所示，防颠式路面切割装置，包括小车1，以及设置在小车1上的切锯2、电机A3，所述的小车1下方设置滚轮101，所述的切锯2通过转动器5安装在小车1上，所述的转动器5包括一根长条状的支杆501，支杆501的一端通过管件502可转动安装在小车1上，另一端安装切锯2，支杆501对准管件502的中孔处配合设置有贯通的通孔503，电机A3的转轴301从管件502远离支杆501的一端穿入，从通孔503处露出，转轴301从通孔503处露出部分与切锯2皮带连接，切锯2即由电机A3带动旋转，支杆501上设置推拉装置506，推拉装置506使得支杆501旋转，带动切锯2高于或低于滚轮101，所有滚轮101的前端分别设置有一个清理器6，清理器6包括电机B601和安装在电机B601机轴上的毛刷602，电机B601通过气缸8控制上下运动，电机B601的机轴竖直朝下，毛刷602即位于最下方，滚轮101也由电机C带动滚动。本装置的切锯2通过转动器5带动旋转，这样高度可以调节，切割深度即可调，而且切锯2移动是呈弧度的，向下运动时，运动后端会留有缝隙，用于堆积切割后的碎渣，切锯2切进路内就变得很容易，如果直上直下的切锯，因为不存在上述的缝隙，就相当于硬切，对切锯2会有伤害，而且切割也不容易，本装置在滚轮101前端设置清理器6，滚轮101前端是指装置工作中，滚轮101行进前方，使用电机B601带动毛刷602旋转，将碎渣扫开，滚轮101即不会压到碎渣，装置即不会出现震动，切锯2即得到了保护，当装置不使用，行进时，启动气缸8收起清理器6，切锯2通过转动器5收起，即可。

本实施例中推动装置506包括连接杆504和推动杆505，连接杆504位于支杆501设有管件502的一端，且垂直于支杆501，推动杆505位于连接杆504远离支杆501的端头，推动杆505、连接杆504、支杆501在同一面上，推动杆505与连接杆504相交，推动杆505轴向可转动连接连接杆504，推动杆505还穿过固定在安装架1上支撑环102，推动杆505与支撑环102之间为螺纹连接。调节过程是工作人员旋转推动杆505，可以拉扯或推动连接杆504，从而使得支杆501转动，再带动切锯2上下移动。

本实施例中，如图6、图7，为推动杆505与连接杆504的连接方式，推动杆505的杆头有一个直径稍大的圆盘507，连接杆504上设置有一个台阶孔508，台阶孔508孔口小内部大，孔口小于与推动杆杆径一致，内部孔的大小大于或等于圆盘507的直径，这样推动杆505的杆头即被卡在连接杆504上，不过可以旋动，而管件502与小车1的连接方式其实也是如此，如图8；而切锯2、支杆501以及皮带的连接方式如图3。

本实施例的支杆501延伸方向为水平状时，切锯2的最低端与滚轮101的最低端位于同一水平位置，支杆501的转动处设置有一个角度传感器，角度传感器可以测试支杆501转动角度，工作人员根据角度很容易计算出切锯2下降的距离，即切锯2切割的深度，方便了工作。

本实施例的小车1后端还设置有一个踏板7，用于支撑工作人员，设置了踏板，工作人员站在踏板7上，不需要跟随小车1走路，方便了工作人员，节省了工作人员的体力。小车1后端是指装置工作中，小车1行进后方。

本实施例的小车1上设置有一个把手105，把手105即位于踏板7的上方，用于工作人员站在踏板7上扶持，不会轻易掉下来。

【实施例2】

如图9、图10，本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于进一步，上述的小车1上位于滚轮101处设置有制动件103，制动件103一端可转动连接小车1，其转动面为竖直面，另一端设置有呈水平状的平板104，当平板104转动到最下端时，平板104与地面接触，平板104与地接触即可阻止了小车1的行进。

【实施例3】

如图11，本实施例的结构与实施例2基本一致，不同之处在于支杆501上在位于切锯2处设置有一个保护挡件4，保护挡件4包裹切锯2，保护挡件4下端开口，切锯2在该开口处露出。保护挡件4一是防止碎渣向上溅射，伤害到工作人员，一是防止工作人员不慎触碰到切锯2，造成人员受伤。

Claims (7)

1.防颠式路面切割装置，其特征在于：包括小车（1），以及设置在小车（1）上的切锯（2）、电机A（3），所述的小车（1）下方为滚轮（101），所述的切锯（2）通过转动器（5）安装在小车（1）上，所述的转动器（5）包括一根长条状的支杆（501），支杆（501）的一端通过管件（502）可转动安装在小车（1）上，另一端安装切锯（2），支杆（501）对准管件（502）的中孔处配合设置有贯通的通孔（503），电机A（3）的转轴（301）从管件（502）远离支杆（501）的一端穿入，从通孔（503）处露出，转轴（301）从通孔（503）处露出部分与切锯（2）皮带连接，切锯（2）即由电机A（3）带动旋转，支杆（501）上设置推拉装置（506），推拉装置（506）使得支杆（501）旋转，带动切锯（2）高于或低于滚轮（101），所有滚轮（101）的前端分别设置有一个清理器（6），清理器（6）包括电机B（601）和安装在电机B（601）机轴上的毛刷（602），电机B（601）通过气缸（8）控制上下运动，电机B（601）的机轴竖直朝下，毛刷（602）即位于最下方，滚轮（101）也由电机C带动滚动。

2.根据权利要求1所述的防颠式路面切割装置，其特征在于，所述的推动装置（506）包括连接杆（504）和推动杆（505），连接杆（504）位于支杆（501）设有管件（502）的一端，且垂直于支杆（501），推动杆（505）位于连接杆（504）远离支杆（501）的端头，推动杆（505）、连接杆（504）、支杆（501）在同一面上，推动杆（505）与连接杆（504）相交，推动杆（505）轴向可转动连接连接杆（504），推动杆（505）还穿过固定在安装架（1）上支撑环（102），推动杆（505）与支撑环（102）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的防颠式路面切割装置，其特征在于，所述的支杆（501）延伸方向为水平状时，切锯（2）的最低端与滚轮（101）的最低端位于同一水平位置，支杆（501）的转动处设置有一个角度传感器。

4.根据权利要求1所述的防颠式路面切割装置，其特征在于，所述的小车（1）后端还设置有一个踏板（7），用于支撑工作人员。

5.根据权利要求4所述的防颠式路面切割装置，其特征在于，所述的小车（1）上设置有一个把手（105），把手（105）即位于踏板（7）的上方，用于工作人员扶持。

6.根据权利要求1所述的防颠式路面切割装置，其特征在于，所述的小车（1）上位于滚轮（101）处设置有制动件（103），制动件（103）一端可转动连接小车（1），其转动面为竖直面，另一端设置有呈水平状的平板（104），当平板（104）转动到最下端时，平板（104）与地面接触。

7.根据权利要求1所述的防颠式路面切割装置，其特征在于，所述的支杆（501）上在位于切锯（2）处设置有一个保护挡件（4），保护挡件（4）包裹切锯（2），保护挡件（4）下端开口，切锯（2）在该开口处露出。