CN105544164B - 衣物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开衣物处理装置,上述衣物处理装置包括:衣物收容部,提供用于收容衣物的空间;循环流路,设置于上述衣物收容部的外部,用于提供使空气经过上述衣物收容部的内部循环的空间;热交换部,设置于上述循环流路的内部;过滤部,设置于上述循环流路的内部,用于过滤出流入上述热交换部的异物;以及洗涤部,设置于上述热交换部和上述过滤部之间,用于分别向上述热交换部及上述过滤部喷射洗涤水。
Description
技术领域
本发明涉及衣物处理装置。
背景技术
衣物处理装置的概念包括对衣物实施洗涤或烘干的装置、对衣物实施洗涤和烘干的装置。
可烘干衣物的衣物处理装置向衣物供给高温的空气(热风),根据空气的流动方式,可分为排气式和循环式(冷凝式)衣物处理装置。
循环式衣物处理装置具有如下结构:使储存有衣物的衣物收容部的空气循环,从衣物收容部排出的空气中去除水分(除湿)并加热之后,重新向衣物收容部供给。
排气式衣物处理装置采用如下方式:向衣物收容部供给经加热的空气,但不使从衣物收容部排出的空气循环,而使该空气向衣物处理装置的外部排出。
在循环式衣物处理装置中,外桶吸入空气,而通常在这种情况下,由于外桶吸入的空气中含有大量异物,致使在供给高温的空气(热风)方面存在导致热交换效率下降的倾向,因而设有过滤器。
另一方面,由于以往的衣物处理装置不设有用于通过加热空气来供给高温的空气(热风)的热交换器以及用于清扫上述过滤器的机构,因而有可能产生导致热交换效率下降的问题。
发明内容
本发明要解决的问题在于,提供可同时清扫用于对朝向热交换部供给的空气进行过滤的过滤部及上述热交换部的衣物处理装置。
为了解决上述问题,本发明提供衣物处理装置,其特征在于,包括:衣物收容部,提供用于收容衣物的空间;循环流路,设置于上述衣物收容部的外部,用于提供使空气经过上述衣物收容部的内部循环的空间;热交换部,设置于上述循环流路的内部;过滤部,设置于上述循环流路的内部,用于过滤出流入上述热交换部的异物;以及洗涤部,设置于上述热交换部和上述过滤部之间,用于分别向上述热交换部及上述过滤部喷射洗涤水。
并且,本发明提供衣物处理装置,其特征在于,上述过滤部包括:过滤器框架,设置于上述循环流路;以及过滤器,设置于上述过滤器框架,用于过滤出异物。
并且,本发明可提供衣物处理装置,其特征在于,上述过滤器框架包括:本体,相对与上述循环流路的底面垂直的直线倾斜;引导件,设置于上述本体的下部,用于引导上述洗涤部喷射的洗涤水;以及开放面,设置于上述引导件的末端,上述开放面与排出管相连通。
并且,本发明可提供衣物处理装置,其特征在于,上述引导件包括朝向上述开放面倾斜的倾斜面。
并且,上述排出管可与设置于上述衣物收容部的外桶的排水部相连通。
并且,上述洗涤部可包括:喷嘴本体;以及喷嘴孔,至少一个上述喷嘴孔分别设置于与上述热交换部和上述过滤部相向的上述喷嘴本体的两侧面,用于喷射洗涤水。
并且,上述洗涤部还可包括供水单元,上述供水单元用于向上述喷嘴本体的内部供给洗涤水,上述供水单元还可包括分支管,上述分支管用于使洗涤水分别向与上述热交换部相向的喷嘴孔和与上述过滤部相向的喷嘴孔分流。
并且,上述洗涤部可包括:热交换部清扫部,用于朝向上述热交换部喷射洗涤水;过滤器清扫部,用于朝向上述过滤部喷射洗涤水;以及供水单元,用于向上述洗涤部供给洗涤水。
并且,本发明可提供衣物处理装置,其特征在于,上述供水单元包括:第一供水单元,用于向上述热交换部清扫部供给洗涤水;以及第二供水单元,用于向上述过滤器清扫部供给洗涤水。
并且,本发明可提供衣物处理装置,其特征在于,上述第一供水单元及上述第二供水单元独立工作。
并且,本发明可提供衣物处理装置的控制方法,上述衣物处理装置包括:热交换部,设置于循环流路的内部,上述循环流路用于提供使空气经过衣物收容部的内部循环的空间;过滤部,用于过滤出流入上述热交换部的异物;以及洗涤部,位于上述热交换部和上述过滤部之间,用于分别向上述热交换部及上述过滤部喷射洗涤水,上述衣物处理装置的控制方法的特征在于,包括清扫上述热交换部及上述过滤部的中间清扫步骤。
并且,本发明可提供衣物处理装置的控制方法,其特征在于,上述中间清扫步骤在洗涤步骤、漂洗步骤、脱水步骤及烘干步骤中的至少一个步骤的前后实施,在上述洗涤步骤中对洗涤物进行洗涤,在上述漂洗步骤中漂洗洗涤物,在上述脱水步骤中使洗涤物脱水,在上述烘干步骤中烘干洗涤物。
并且,本发明可提供衣物处理装置的控制方法,其特征在于,上述中间清扫步骤包括:中间清扫判断步骤,判断是否实施上述中间清扫步骤;电源断开步骤,若在上述中间清扫判断步骤中判断为实施上述中间清扫步骤,则断开鼓风机及上述热交换部的电源;洗涤水喷射步骤,在上述电源断开步骤之后,上述洗涤部喷射洗涤水,来清扫上述热交换部及上述过滤部;以及电源接通步骤,在上述洗涤水喷射步骤之后,接通上述鼓风机及上述热交换部的电源。
本发明可实现如下效果,即,提供可同时清扫用于对朝向热交换部供给的空气进行过滤的过滤部及上述热交换部的衣物处理装置。
附图说明
图1和图2示出本发明衣物处理装置的一例。
图3、图4A及4B示出设置于本发明的热交换部。
图5、图6A至图6C示出包括设置于本发明的过滤部及热交换部的管。
图7A至图7D示出设置于本发明的清扫部的一例。
图8示出对设置于本发明的清扫部进行控制的一例。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明的优选实施例。另一方面,以下将记述的装置的结构或控制方法仅用于说明本发明的实施例,并不限定本发明的发明要求保护范围,在说明书全文中,相同的附图标记表示相同的结构要素。
图1示出本发明衣物处理装置的一例。如图1所示,本发明的衣物处理装置100包括:壳体1,用于形成外观;衣物收容部2、3,设置于上述壳体的内部,用于储存洗涤物;以及热风供给部5,用于向上述衣物收容部供给热风。
上述壳体1包括:投入口11,用于投入衣物;以及门13,以可旋转的方式设置于上述壳体1,用于开闭上述投入口11。
在本发明的衣物处理装置100为仅用于烘干洗涤物的装置的情况下,上述衣物收容部可仅设有以可旋转的方式设置于壳体1的内部的滚筒3。
但是,在本发明的衣物处理装置100为可一同执行对洗涤物的洗涤和烘干的装置的情况下,上述衣物收容部可包括外桶2及滚筒3,上述外桶2设置于壳体的内部,用于储存洗涤水,上述滚筒3以可旋转的方式设置于上述外桶的内部,用于储存洗涤物。
上述外桶2呈中空的圆筒形状,并固定于上述壳体1的内部,上述外桶2在朝向上述投入口11的外桶的前方面设有用于使洗涤物出入的外桶投入口21。
在上述外桶投入口21和上述投入口11之间设有密封圈23,上述密封圈23不仅防止储存于外桶内部的洗涤水向外桶外部泄漏,还防止当滚筒3旋转时在外桶2所发生的振动向壳体1传递。因此,上述密封圈23可以为橡胶之类的振动绝缘部件。
上述外桶2可与用于支撑壳体1的地面并排,也可相对地面倾斜规定角度。只是,在外桶2相对地面倾斜规定角度的情况下,优选地,外桶的倾斜角小于90度。
在上述外桶2的圆周面的上部设有用于排出外桶2内部的空气的排气部27,在上述外桶的下部设有用于使储存于外桶内部的洗涤水排出的排水部25。
优选地,上述排气部27沿着外桶2的长度方向设置,并相对于经过外桶2的中心的直线A隔开规定距离L1(参照图2)。这是为了当滚筒旋转时,使外桶2内部的空气通过排气部27容易从外桶2排出。
上述排水部25可包括:第一排水管251,用于连接排水泵255和外桶2;以及第二排水管253,用于向壳体1的外部引导流入排水泵255的洗涤水。
上述外桶2通过用于连接外桶2和供水源的供水管151接收洗涤水。只是,在用于向外桶2供给洗涤剂的洗涤剂供给部15设置于壳体1的情况下,上述供水管151可向上述洗涤剂供给部15供给洗涤水。这种情况下,向洗涤剂供给部15供给的洗涤水通过洗涤剂供给管153向外桶2供给。
上述滚筒3呈中空的圆筒形状,并位于上述外桶2内部,上述滚筒3可利用设置于外桶2的外部的驱动部来旋转。
这种情况下,上述驱动部可包括:定子335,固定于外桶2的背面;转子331,通过与上述定子335的电磁作用来旋转;以及旋转轴333,贯通外桶2的背面来连接滚筒3的背面和转子331。
另一方面,在上述滚筒3的前方面设有上述投入口11及与外桶投入口21相连通的滚筒投入口31,因而使用人员可通过投入口11向滚筒3内部投入洗涤物,且可向壳体1的外部引出储存于滚筒3内部的洗涤物。
如图2所示,上述热风供给部5包括:循环流路51、53、55,用于向上述外桶2的前方引导从上述外桶2内部排出的空气;鼓风机57,设置于上述循环流路,用于使外桶2内部的空气循环;以及热交换部59,设置于上述循环流路的内部。
上述循环流路可包括:第一连接管53,与外桶2的后方相连接;管51,与上述第一连接管53相连接,并设有热交换部59;以及第二连接管55,用于向上述外桶的前方引导从上述管51排出的空气。
上述第一连接管53作为与位于外桶2的圆周面后方的排气部27相连接的流路,优选地,由振动绝缘部件(橡胶等)来设置上述第一连接管53。
这是为了防止当滚筒3旋转时向外桶2传递的振动通过第一连接管53向位于管51内部的热交换部59传递。
为了更有效地阻断在上述外桶2所发生的振动向管51及热交换部59传递,上述第一连接管53可呈波纹管(bellows)形态。
只要可向外桶的前方引导从上述管51排出的空气,上述第二连接管55可与外桶2的任何区域相连接,图2示出第二连接管55通过密封圈23向外桶2内部供给空气的一例。这种情况下,还可在上述密封圈23设有与上述第二连接管55相连通的供给部29。
上述鼓风机57可设置于上述第二连接管55,上述鼓风机57可包括位于第二连接管内部的叶轮(未图示)、用于使上述叶轮旋转的叶轮电机(未图示)。
图3示出设置于本发明的热交换部59为热泵的一例。
这种情况下,设置于热交换部59的第一热交换器(591,蒸发器)及第二热交换器(593,冷凝器)固定于管51内部,压缩部595对从蒸发器591排出的制冷剂进行加压来向冷凝器593供给上述制冷剂,向冷凝器593供给的制冷剂需经由膨胀部597重新向蒸发器591供给。
上述蒸发器591可包括第一热交换板591b及固定于上述第一热交换板591b的第一制冷剂管591a。
上述第一热交换板591b可包括沿着循环流路的长度方向(空气的流动方向)并排固定的多个金属板,这种情况下,各个第一热交换板591b以沿着循环流路的宽度方向L2相互隔开规定距离的方式配置。上述第一制冷剂管591a提供制冷剂的移动流路,而上述第一制冷剂管591a固定于第一热交换板591b。
在上述蒸发器591中,制冷剂通过从流入管51的空气吸收热量来蒸发。因此,蒸发器591将成为通过对空气进行冷却来去除空气中所包含的水分(除湿)的机构。
为了通过上述蒸发器591向循环流路的外部排出从空气中去除的水分(冷凝水),还可在上述管51设有冷凝水排出部54,上述冷凝水排出部54可通过排出管541来与排水部25相连接。
在上述冷凝器593中,对制冷剂进行冷凝。在制冷剂的冷凝过程中所产生的热量向经由冷凝器的空气传递,因而冷凝器593将成为对经由蒸发器591的空气进行加热的机构。
上述冷凝器593也可包括多个第二热交换板593b及固定于上述第二热交换板593b的第二制冷剂管593a。
上述蒸发器591及冷凝器593可固定在设置于管51内部的第一放置部515,上述第一放置部515可包括:第一支撑部515c,用于支撑蒸发器591的下部面;第二支撑部515b,用于支撑冷凝器593的下部面;以及隔板515a,设置于蒸发器591和冷凝器593之间。这是为了防止从通过上述蒸发器591的空气中去除的冷凝水向冷凝器593流动,且可使冷凝水容易向冷凝水排出部54流动。
另一方面,如图4A所示,设置于本发明的循环流路51、53、55位于外桶2的圆周面的上部,因而蒸发器591所处的空间的体积和冷凝器593所处的空间的体积可互不相同。
若固定上述蒸发器591的区域的管的高度H1和固定冷凝器593的区域的管的高度H2不同,则蒸发器591的热交换量和冷凝器593的热交换量有可能发生失衡。
这种情况下,蒸发器591或冷凝器593的体积受管51的形状的限制,因而有可能产生无法通过增加蒸发器591或冷凝器593的体积来解决蒸发器591的热交换量和冷凝器593的热交换量之间的失衡的问题。
参照图4A补充说明,即使为了增加冷凝器593的体积而向蒸发器591方向增加第二热交换板593b的长度,第二热交换板593b也会受管51的干扰,因而难以以不改变管51的形状的方式增加第二热交换板593b的长度。
为了解决这种问题,在设置于本发明的冷凝器593中,制冷剂管中的一部分可固定于蒸发器591的第一热交换板591b。
如图4B所示,若上述蒸发器591包括第一热交换板591b及固定于第一热交换板591b的第一制冷剂管591a,上述冷凝器593包括与经由第一热交换板591b的空气进行热交换的第二热交换板593b及固定于上述第二热交换板593b的第二制冷剂管593a,则上述第二制冷剂管593a中的一部分可固定于第一热交换板591b。
具体地,通过上述第一制冷剂管591a来经由第一热交换板591b的制冷剂在经由压缩部595之后流入第二制冷剂管593a,第二制冷剂管593a依次通过第一热交换板591b及第二热交换板593b。根据上述结构,可增加第二制冷剂管593a的长度,以此,可调节蒸发器591的热交换量和冷凝器593的热交换量之间的均衡。另一方面,通过上述第二制冷剂管593a从第二热交换板593b排出的制冷剂经过连接管597a及膨胀部597重新向第一制冷剂管591a供给。
另一方面,本发明的衣物处理装置100还可包括过滤部7,上述过滤部7通过对从外桶2排出并流入循环流路的空气进行过滤,来防止异物堆积于热交换部59。
图5示出包括本发明中所设置的热交换部59及过滤部7的管51的一例。
上述管51可包括:第一放置部515,用于放置热交换部59;以及第二放置部517,用于放置过滤部7。
热交换部59可包括:第一热交换器(591,蒸发器),用于使制冷剂蒸发;第二热交换器(593,冷凝器),用于使制冷剂冷凝;以及压缩部595,用于通过对从蒸发器591排出的制冷剂进行加压来向冷凝器593供给上述制冷剂。
这种情况下,设置于热交换部59的上述蒸发器591及上述冷凝器593固定于管51的内部,压缩部595对从蒸发器591排出的制冷剂加压来向冷凝器593供给上述制冷剂,向冷凝器593供给的制冷剂需经过膨胀部597重新向蒸发器591供给。
在上述蒸发器591中,制冷剂通过从流入管51的空气中吸收热量来蒸发。因此,蒸发器591将成为通过对空气进行冷却来去除空气中所包含的水分(除湿)的机构。
在上述冷凝器593中,对制冷剂进行冷凝。在制冷剂的冷凝过程中所产生的热量向经由冷凝器的空气传递,因而冷凝器593将成为对经由蒸发器591的空气进行加热的机构。
上述过滤部7设置于管51的第二放置部520,用于洗涤上述过滤部7及上述热交换部59的洗涤部75可设置于上述过滤部7和上述热交换部59之间。
上述洗涤部75设置于上述过滤部7和上述热交换部59之间,用于朝向上述过滤部7及上述热交换部59喷射洗涤水或水。由此,可同时清扫上述过滤部7及上述热交换部59。
从上述洗涤部75向上述过滤部7及上述热交换部59喷射并对上述过滤部7及上述热交换部59的表面的异物进行清扫的洗涤水可通过设置于管51的排出管520向外部排出。
如上所述,在内部设有上述热交换部59及鼓风机57(图2)的管51可产生振动。
因此,为了防止在上述管51所发生的振动向外桶2传递,上述排出管520可包括波纹管521。
从上述洗涤部75喷射并清扫上述过滤部7及上述热交换部59的洗涤水通过上述排出管520向外部排出,并可通过设置于外桶的排水部25排出。
并且,除了上述排水部25之外,还可通过设置于外桶2的外周面的排气部27、供给部29排出上述洗涤水。
优选地,只要设置于外桶2的外周面,并与排水部25相连通,就可通过设置于外桶2的任何位置的开口部(未图示)向外部排出上述洗涤水。
图6A至图6C示出本发明的过滤部7的一例。
参照图6A,上述过滤部7可包括:过滤器框架71,设置于第二放置部517;过滤器73,设置于上述过滤器框架,用于过滤出异物;以及洗涤部75,用于向上述热交换部59及上述过滤部7喷射洗涤水来清扫上述热交换部59及过滤部7。
上述过滤器框架71可包括:本体711;引导件713,设置于上述本体711的下部,用于引导经由上述过滤器73的异物;以及开放面715,设置于上述引导件713的末端,用于使上述引导件713与上述排出管520相连通。
图6B示出设置于上述管51的内部的过滤部7的侧视图的一例。
上述过滤部7的本体711可相对与上述管51的下部面垂直的直线X倾斜α°。
像这样,使上述本体711倾斜是为了可使从上述洗涤部75喷射的洗涤水沿着上述过滤器框架71及上述过滤器(网眼(mesh)形态)73容易流下,从而到达上述引导件713。
参照图6C,上述引导件713还可包括倾斜面7131,上述倾斜面7131向朝向上述开放面715的方向倾斜。
由于设有上述倾斜面7131,因而具有可朝向上述排出管520更容易排出经由上述过滤器73的洗涤水及异物的效果。
图7A至图7D示出洗涤部75及供水单元8的一例。
洗涤部75可包括:喷嘴本体751;以及喷嘴孔753,至少一个上述喷嘴孔753设置于上述喷嘴本体751来喷射洗涤水。
参照图7A,上述洗涤部75可包括一个喷嘴本体751,在上述喷嘴本体751的与上述热交换部59及上述过滤部7相向的面可设有至少一个喷嘴孔753。
并且,本发明还可包括用于向上述喷嘴本体751供给洗涤水的供水单元8。
参照图7B,上述洗涤部75可包括:热交换部清扫部755,用于朝向上述热交换部59喷射洗涤水;以及过滤器清扫部757,用于朝向上述过滤器喷射洗涤水。
为了朝向上述热交换部59喷射洗涤水,上述热交换部清扫部755可包括朝向上述热交换部59的设置于上述热交换部清扫部755的一面的至少一个喷嘴孔753,并且,为了朝向上述过滤部7喷射洗涤水,上述过滤器清扫部757可包括朝向上述过滤部7的设置于上述过滤器清扫部757的一面的至少一个喷嘴孔753。
并且,本发明还可包括:第一供水单元81,用于向上述热交换部清扫部755供给洗涤水;以及第二供水单元82,用于向上述过滤器洗涤部757供给洗涤水。
与图7A所示的一例不同,如图7B所示,通过独立设有第一供水单元81及第二供水单元82,来具有可向上述热交换部清扫部755及上述过滤器洗涤部757独立供水的效果。
图7C及图7D示出供水单元8、热交换部清扫部755及过滤器清扫部757的一例。
参照图7C,从上述供水单元8供给的洗涤水借助分支管83来分别向与上述热交换部59相向的喷嘴孔753a及与过滤部7相向的喷嘴孔753b移送。
参照作为另一实施例的图7D,上述供水单元8还可包括:第一供水单元81,用于向上述热交换部清扫部755供给洗涤水;以及第二供水单元82,用于向上述过滤器清扫部757供给洗涤水。
并且,可分别独立控制上述第一供水单元81及上述第二供水单元82。
图8示出对洗涤部75进行控制的一例。
通常,衣物处理装置执行以下步骤:洗涤步骤,向外桶2内供给洗涤水及洗涤剂,并通过使滚筒3旋转来对洗涤物进行洗涤;漂洗步骤,在上述洗涤步骤之后,去除洗涤物中所包含的洗涤剂;脱水步骤,在上述漂洗步骤之后,去除洗涤物中所包含的水分;以及烘干步骤,烘干上述洗涤物。
本发明的中间清扫步骤S500可包括在各个洗涤步骤、漂洗步骤、脱水步骤及烘干步骤的前后。
并且,上述中间清扫步骤S500不局限于一次,可以为多次。
本发明的中间清扫步骤S500可包括中间清扫判断步骤S510,在上述中间清扫判断步骤S510中,根据使用人员的输入或输入于控制部的控制方法判断是否实施中间清扫步骤S500。
并且,本发明还可包括电源断开步骤S520,在上述电源断开步骤S520中,若在上述中间清扫判断步骤S510中判断为实施中间清扫,则断开鼓风机57及热交换部59的电源。
本发明可包括洗涤水喷射步骤S530,在上述洗涤水喷射步骤S530中,在上述电源断开步骤S520中断开上述鼓风机57及热交换部59的电源之后,上述洗涤部75朝向上述热交换部59及过滤部7喷射洗涤水。
本发明可包括电源接通步骤S540,通过在上述洗涤水喷射步骤S530之后执行上述电源接通步骤S540来重新接通在上述电源断开步骤S520中断开电源的上述鼓风机57及热交换部59的电源。
Claims (7)
1.一种衣物处理装置,其特征在于,包括:
衣物收容部,提供用于收容衣物的空间,
循环流路,设置于上述衣物收容部的外部,用于提供使空气经过上述衣物收容部的内部循环的空间,
热交换部,设置于上述循环流路的内部,
过滤部,设置于上述循环流路的内部,用于过滤出流入上述热交换部的异物,以及
洗涤部,设置于上述热交换部和上述过滤部之间,用于分别向上述热交换部及上述过滤部喷射洗涤水;
上述过滤部包括:
过滤器框架,设置于上述循环流路,以及
过滤器,设置于上述过滤器框架,用于过滤出异物;
上述过滤器框架包括:
本体,相对与上述循环流路的底面垂直的直线倾斜,
引导件,设置于上述本体的下部,从上述本体的一侧朝向另一侧延伸形成,用于将上述洗涤部喷射的洗涤水向上述本体的另一侧下部引导,以及
开放面,设置于上述引导件的末端,上述开放面与排出管相连通;
上述引导件包括朝向上述开放面倾斜的倾斜面。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于,上述排出管与设置于上述衣物收容部的外桶的排水部、排气部或供给部中的至少一种相连通。
3.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于,上述洗涤部包括:
喷嘴本体;以及
喷嘴孔,至少一个上述喷嘴孔分别设置于与上述热交换部和上述过滤部相向的上述喷嘴本体的两侧面,用于喷射洗涤水。
4.根据权利要求3所述的衣物处理装置,其特征在于,
上述洗涤部还包括供水单元,上述供水单元用于向上述喷嘴本体的内部供给洗涤水,
上述供水单元还包括分支管,上述分支管用于使洗涤水分别向与上述热交换部相向的喷嘴孔和与上述过滤部相向的喷嘴孔分流。
5.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于,上述洗涤部包括:
热交换部清扫部,用于朝向上述热交换部喷射洗涤水;
过滤器清扫部,用于朝向上述过滤部喷射洗涤水;以及
供水单元,用于向上述洗涤部供给洗涤水。
6.根据权利要求5所述的衣物处理装置,其特征在于,上述供水单元包括:
第一供水单元,用于向上述热交换部清扫部供给洗涤水;以及
第二供水单元,用于向上述过滤器清扫部供给洗涤水。
7.根据权利要求6所述的衣物处理装置,其特征在于,上述第一供水单元及上述第二供水单元独立工作。
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