CN105544012A - 一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺 - Google Patents

一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，由下列重量份的原料组成:聚氨酯40-45份、三甲基硫酸甲酯铵10-20份、偶联剂10-20份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-35份、月桂酸钠18-20份、磷酸4-5份、单乙醇胺2-4份、玻璃纤维6-8份、有机醇胺3-5份、偶氮二异丁腈2-4份、氨基-2-甲基-1-丙醇6-8份、二氧化硅12-15份、聚乙二醇40001-4份、促进剂1-3份、固化剂10-20份、吸碱剂5-8份、抗氧化剂2-3份。与现有技术相比，本发明通过在磨料丝中加入吸碱剂和抗氧化性，大大提高了磨料丝的耐碱性以及在强碱环境中的使用寿命，同时本发明生产工艺简单，无需特殊加工，加工成本低。

Description

一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺
技术领域
本发明涉及刷丝领域，具体是一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺。
背景技术
在日常生活中，刷子有着广泛的应用，不同的条件、环境、场合下使用合适的刷子能够提高工作效率，节省人力、财力、物力，挑选合适的刷子，实质是在挑选合适的刷丝。根据刷丝使用的条件和环境的不同，有些强碱性环境需要选用耐碱性强的刷丝，但目前市售的刷丝大多对强碱性溶液(如氢氧化钠、次氯酸钠、氢氧化钾溶液)的耐受性差，同时其在高温环境中的耐受性亦不甚理想。
发明内容
本发明旨在提供一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺。
为实现所述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，由下列重量份的原料组成:聚氨酯40-45份、三甲基硫酸甲酯铵10-20份、偶联剂10-20份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-35份、月桂酸钠18-20份、磷酸4-5份、单乙醇胺2-4份、玻璃纤维6-8份、有机醇胺3-5份、偶氮二异丁腈2-4份、氨基-2-甲基-1-丙醇6-8份、二氧化硅12-15份、聚乙二醇40001-4份、促进剂1-3份、固化剂10-20份、吸碱剂5-8份、抗氧化剂2-3份。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，包括以下步骤：
(1)向反应容器中投入聚氨酯、三甲基硫酸甲酯铵、偶联剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酸钠、磷酸、单乙醇胺、玻璃纤维、有机醇胺、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、二氧化硅、聚乙二醇4000、促进剂进行充分混合，加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入吸碱剂、固化剂和表面活性剂，继续搅拌5min；
(3)将混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝；
(4)将上述初生丝经2.5-5倍延伸机延伸后，在100℃-300℃温度下进行热定型处理；
(5)在热定型处理后的刷丝上喷洒爽滑剂溶液，然后用包装物料将刷丝包装成丝束；
(6)将丝束切割为预定长度，并在切割后的丝束上包裹防腐蚀膜；
(7)对包裹防腐蚀膜的丝束进行清洗和烘干。
所述步骤(3)中得到的初生丝要经过冷水快速冷却处理。
所述步骤(6)中的防腐蚀膜材料为全氟乙烯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在磨料丝中加入吸碱剂和抗氧化性，大大提高了磨料丝的耐碱性以及在强碱环境中的使用寿命，同时本发明生产工艺简单，无需特殊加工，加工成本低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，由下列重量份的原料组成:聚氨酯40份、三甲基硫酸甲酯铵10份、偶联剂10份、脂肪醇聚氧乙烯醚30份、月桂酸钠18份、磷酸4份、单乙醇胺2份、玻璃纤维6份、有机醇胺3份、偶氮二异丁腈2份、氨基-2-甲基-1-丙醇6、二氧化硅12、聚乙二醇40001份、促进剂1份、固化剂10份、吸碱剂5份、抗氧化剂2份。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，包括以下步骤：
(1)向反应容器中投入聚氨酯、三甲基硫酸甲酯铵、偶联剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酸钠、磷酸、单乙醇胺、玻璃纤维、有机醇胺、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、二氧化硅、聚乙二醇4000、促进剂进行充分混合，加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入吸碱剂、固化剂和表面活性剂，继续搅拌5min；
(3)将混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝；
(4)将上述初生丝经2.5-5倍延伸机延伸后，在100℃-300℃温度下进行热定型处理；
(5)在热定型处理后的刷丝上喷洒爽滑剂溶液，然后用包装物料将刷丝包装成丝束；
(6)将丝束切割为预定长度，并在切割后的丝束上包裹防腐蚀膜；
(7)对包裹防腐蚀膜的丝束进行清洗和烘干。
所述步骤(3)中得到的初生丝要经过冷水快速冷却处理。
所述步骤(6)中的防腐蚀膜材料为全氟乙烯。
实施例2一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，由下列重量份的原料组成:聚氨酯45份、三甲基硫酸甲酯铵20份、偶联剂20份、脂肪醇聚氧乙烯醚35份、月桂酸钠20份、磷酸5份、单乙醇胺4份、玻璃纤维8份、有机醇胺5份、偶氮二异丁腈4份、氨基-2-甲基-1-丙醇8份、二氧化硅15份、聚乙二醇40004份、促进剂3份、固化剂20份、吸碱剂8份、抗氧化剂3份。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，包括以下步骤：
(1)向反应容器中投入聚氨酯、三甲基硫酸甲酯铵、偶联剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酸钠、磷酸、单乙醇胺、玻璃纤维、有机醇胺、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、二氧化硅、聚乙二醇4000、促进剂进行充分混合，加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入吸碱剂、固化剂和表面活性剂，继续搅拌5min；
(3)将混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝；
(4)将上述初生丝经2.5-5倍延伸机延伸后，在100℃-300℃温度下进行热定型处理；
(5)在热定型处理后的刷丝上喷洒爽滑剂溶液，然后用包装物料将刷丝包装成丝束；
(6)将丝束切割为预定长度，并在切割后的丝束上包裹防腐蚀膜；
(7)对包裹防腐蚀膜的丝束进行清洗和烘干。
所述步骤(3)中得到的初生丝要经过冷水快速冷却处理。
所述步骤(6)中的防腐蚀膜材料为全氟乙烯。
实施例3一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，由下列重量份的原料组成:聚氨酯42份、三甲基硫酸甲酯铵15份、偶联剂16份、脂肪醇聚氧乙烯醚32份、月桂酸钠19份、磷酸4份、单乙醇胺3份、玻璃纤维7份、有机醇胺4份、偶氮二异丁腈2份、氨基-2-甲基-1-丙醇7份、二氧化硅14份、聚乙二醇40003份、促进剂2份、固化剂16份、吸碱剂6份、抗氧化剂3份。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，包括以下步骤：
(1)向反应容器中投入聚氨酯、三甲基硫酸甲酯铵、偶联剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酸钠、磷酸、单乙醇胺、玻璃纤维、有机醇胺、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、二氧化硅、聚乙二醇4000、促进剂进行充分混合，加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入吸碱剂、固化剂和表面活性剂，继续搅拌5min；
(3)将混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝；
(4)将上述初生丝经2.5-5倍延伸机延伸后，在100℃-300℃温度下进行热定型处理；
(5)在热定型处理后的刷丝上喷洒爽滑剂溶液，然后用包装物料将刷丝包装成丝束；
(6)将丝束切割为预定长度，并在切割后的丝束上包裹防腐蚀膜；
(7)对包裹防腐蚀膜的丝束进行清洗和烘干。
所述步骤(3)中得到的初生丝要经过冷水快速冷却处理。
所述步骤(6)中的防腐蚀膜材料为全氟乙烯。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，其特征在于，由下列重量份的原料组成:聚氨酯40-45份、三甲基硫酸甲酯铵10-20份、偶联剂10-20份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-35份、月桂酸钠18-20份、磷酸4-5份、单乙醇胺2-4份、玻璃纤维6-8份、有机醇胺3-5份、偶氮二异丁腈2-4份、氨基-2-甲基-1-丙醇6-8份、二氧化硅12-15份、聚乙二醇40001-4份、促进剂1-3份、固化剂10-20份、吸碱剂5-8份、抗氧化剂2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，其特征在于：所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
3.一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)向反应容器中投入聚氨酯、三甲基硫酸甲酯铵、偶联剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酸钠、磷酸、单乙醇胺、玻璃纤维、有机醇胺、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、二氧化硅、聚乙二醇4000、促进剂进行充分混合，加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入吸碱剂、固化剂和表面活性剂，继续搅拌5min；
(3)将混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝；
(4)将上述初生丝经2.5-5倍延伸机延伸后，在100℃-300℃温度下进行热定型处理；
(5)在热定型处理后的刷丝上喷洒爽滑剂溶液，然后用包装物料将刷丝包装成丝束；
(6)将丝束切割为预定长度，并在切割后的丝束上包裹防腐蚀膜；
(7)对包裹防腐蚀膜的丝束进行清洗和烘干。
4.根据权利要求3所述的一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中得到的初生丝要经过冷水快速冷却处理。
5.根据权利要求3所述的一种高强耐碱性刷丝及其生产工艺，其特征在于：所述步骤(6)中的防腐蚀膜材料为全氟乙烯。
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