CN104629189A - 一种汽车免喷涂保险杠材料及其制备方法 - Google Patents
一种汽车免喷涂保险杠材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104629189A CN104629189A CN201510046220.2A CN201510046220A CN104629189A CN 104629189 A CN104629189 A CN 104629189A CN 201510046220 A CN201510046220 A CN 201510046220A CN 104629189 A CN104629189 A CN 104629189A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- add
- minute
- bumper material
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车免喷涂保险杠材料，其组分及重量份配比如下：聚碳化二亚胺1-2份、苯骈三氮唑0.5-1份、无规共聚聚丙烯92-100份、三氯异氰尿酸0.6-1份、硫酸锰1-1.5份、环氧硬脂酸辛酯2-3份、聚酰胺蜡微粉3-4份、氧化硼1-2份、六溴环十二烷0.4-1份、氟化钙2-3份、助剂3-5份、抗氧剂1010 0.5-1份、煅烧高岭土10-20份、碳酸锆钾1-2份、海螺壳粉2-3份。本发明的保险杠材料加工性好，不需要进行喷涂工艺，表面强度高，可以有效的吸收和缓和外界冲击力、防护车身前后部的安全，本发明的保险杠材料质轻，刚性好，装饰性强，安全性高。
Description
技术领域
本发明主要涉及材料领域，尤其涉及一种汽车免喷涂保险杠材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万～15万。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。
目前汽车保险杠一般都属于喷涂件，但近年来随着汽车行业的快速发展，环保型保险杠（在保险杠上做皮纹处理）得到大力发展，这就要求对汽车保险杠使用的材料提出更高要求，通常的保险杠材料如果表面不进行喷涂处理，则可能导致产品使用一段时间老化变色，产品表面也很容易擦伤或划痕。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种表面可以进行皮纹处理，具有很好的抗老化的一种汽车免喷涂保险杠材料。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种汽车免喷涂保险杠材料，其组分及重量份配比如下：聚碳化二亚胺1-2份、苯骈三氮唑0.5-1份、无规共聚聚丙烯92-100份、三氯异氰尿酸0.6-1份、硫酸锰1-1.5份、环氧硬脂酸辛酯2-3份、聚酰胺蜡微粉3-4份、氧化硼1-2份、六溴环十二烷0.4-1份、氟化钙2-3份、助剂3-5份、抗氧剂1010 0.5-1份、煅烧高岭土10-20份、碳酸锆钾1-2份、海螺壳粉2-3份。
所述的助剂其组分及重量份配比如下：熟高铝粉3-5份、丙烯酸异辛酯5-7份、二异氰酸酯0.6-1份、马来松香20-26份、次氮基三乙酸0.5-1份、28%的氨水40-50份、三羟甲基丙烷0.1-0.4份。
所述的助剂的制备方法包括以下步骤：
（1）按照组分及重量份配比取上述28%的氨水，加入次氮基三乙酸，搅拌均匀，得酸化液；将酸化液平均分成重量相等的两份，计为A、B；
（2）将马来松香加热软化，加入丙烯酸异辛酯，保温搅拌混合10-20分钟，加入A份酸化液，搅拌至常温；
（3）将熟高铝粉加入到B份酸化液中，搅拌均匀后加入二异氰酸酯，搅拌均匀；
（4）将上述处理后的原料混合，加入三羟甲基丙烷，60-80转/分搅拌分散20-30分钟，脱水，自然条件下干燥，即得所述助剂。
一种汽车免喷涂保险杠材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺蜡微粉与环氧硬脂酸辛酯混合，70-80℃下搅拌混合4-10分钟，加入氟化钙，搅拌混合至常温，得酯化料；
（2）将海螺壳粉、硫酸锰、氧化硼混合球磨均匀，加入上述无规共聚聚丙烯重量的10-16%，在110-115℃下搅拌混合20-30分钟，降低温度为60-70℃，加入碳酸锆钾、酯化料，保温搅拌10-15分钟；
（3）将聚碳化二亚胺与六溴环十二烷混合，搅拌均匀；
（4）将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，600-700转/分搅拌分散20-30分钟，送入双螺杆挤出机熔融挤出，挤出产物经过循环水浴冷却和切粒，即得所述汽车免喷涂保险杠材料。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的保险杠材料加工性好，不需要进行喷涂工艺，表面强度高，可以有效的吸收和缓和外界冲击力、防护车身前后部的安全。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种汽车免喷涂保险杠材料，其组分及重量份配比如下：聚碳化二亚胺1份、苯骈三氮唑0.5份、无规共聚聚丙烯92份、三氯异氰尿酸0.6份、硫酸锰1份、环氧硬脂酸辛酯2份、聚酰胺蜡微粉3份、氧化硼1份、六溴环十二烷0.4份、氟化钙2份、助剂3份、抗氧剂1010 0.5份、煅烧高岭土10份、碳酸锆钾1份、海螺壳粉2份。
所述的助剂其组分及重量份配比如下：熟高铝粉3份、丙烯酸异辛酯5份、二异氰酸酯0.6份、马来松香20份、次氮基三乙酸0.5份、28%的氨水40份、三羟甲基丙烷0.1份。
所述的助剂的制备方法包括以下步骤：
（1）按照组分及重量份配比取上述28%的氨水，加入次氮基三乙酸，搅拌均匀，得酸化液；将酸化液平均分成重量相等的两份，计为A、B；
（2）将马来松香加热软化，加入丙烯酸异辛酯，保温搅拌混合10分钟，加入A份酸化液，搅拌至常温；
（3）将熟高铝粉加入到B份酸化液中，搅拌均匀后加入二异氰酸酯，搅拌均匀；
（4）将上述处理后的原料混合，加入三羟甲基丙烷，60转/分搅拌分散20分钟，脱水，自然条件下干燥，即得所述助剂。
一种汽车免喷涂保险杠材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺蜡微粉与环氧硬脂酸辛酯混合，70℃下搅拌混合4分钟，加入氟化钙，搅拌混合至常温，得酯化料；
（2）将海螺壳粉、硫酸锰、氧化硼混合球磨均匀，加入上述无规共聚聚丙烯重量的10%，在110℃下搅拌混合20分钟，降低温度为60℃，加入碳酸锆钾、酯化料，保温搅拌10分钟；
（3）将聚碳化二亚胺与六溴环十二烷混合，搅拌均匀；
（4）将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，600转/分搅拌分散20分钟，送入双螺杆挤出机熔融挤出，挤出产物经过循环水浴冷却和切粒，即得所述汽车免喷涂保险杠材料。
实施例2
一种汽车免喷涂保险杠材料，其组分及重量份配比如下：聚碳化二亚胺1-2份、苯骈三氮唑0.7份、无规共聚聚丙烯99份、三氯异氰尿酸0.8份、硫酸锰1.2份、环氧硬脂酸辛酯2.5份、聚酰胺蜡微粉3.5份、氧化硼1.5份、六溴环十二烷0.7份、氟化钙2.5份、助剂3.5份、抗氧剂1010 0.7份、煅烧高岭土15份、碳酸锆钾1.5份、海螺壳粉2.5份。
所述的助剂其组分及重量份配比如下：熟高铝粉3.5份、丙烯酸异辛酯6份、二异氰酸酯0.7份、马来松香23份、次氮基三乙酸0.9份、28%的氨水45份、三羟甲基丙烷0.3份。
所述的助剂的制备方法包括以下步骤：
（1）按照组分及重量份配比取上述28%的氨水，加入次氮基三乙酸，搅拌均匀，得酸化液；将酸化液平均分成重量相等的两份，计为A、B；
（2）将马来松香加热软化，加入丙烯酸异辛酯，保温搅拌混合15分钟，加入A份酸化液，搅拌至常温；
（3）将熟高铝粉加入到B份酸化液中，搅拌均匀后加入二异氰酸酯，搅拌均匀；
（4）将上述处理后的原料混合，加入三羟甲基丙烷，70转/分搅拌分散25分钟，脱水，自然条件下干燥，即得所述助剂。
一种汽车免喷涂保险杠材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺蜡微粉与环氧硬脂酸辛酯混合，75℃下搅拌混合8分钟，加入氟化钙，搅拌混合至常温，得酯化料；
（2）将海螺壳粉、硫酸锰、氧化硼混合球磨均匀，加入上述无规共聚聚丙烯重量的13%，在112℃下搅拌混合25分钟，降低温度为65℃，加入碳酸锆钾、酯化料，保温搅拌12分钟；
（3）将聚碳化二亚胺与六溴环十二烷混合，搅拌均匀；
（4）将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，650转/分搅拌分散25分钟，送入双螺杆挤出机熔融挤出，挤出产物经过循环水浴冷却和切粒，即得所述汽车免喷涂保险杠材料。
实施例3
一种汽车免喷涂保险杠材料，其组分及重量份配比如下：聚碳化二亚胺2份、苯骈三氮唑1份、无规共聚聚丙烯100份、三氯异氰尿酸1份、硫酸锰1.5份、环氧硬脂酸辛酯3份、聚酰胺蜡微粉4份、氧化硼2份、六溴环十二烷1份、氟化钙3份、助剂5份、抗氧剂1010 1份、煅烧高岭土20份、碳酸锆钾2份、海螺壳粉3份。
所述的助剂其组分及重量份配比如下：熟高铝粉5份、丙烯酸异辛酯7份、二异氰酸酯1份、马来松香26份、次氮基三乙酸1份、28%的氨水50份、三羟甲基丙烷0.4份。
所述的助剂的制备方法包括以下步骤：
（1）按照组分及重量份配比取上述28%的氨水，加入次氮基三乙酸，搅拌均匀，得酸化液；将酸化液平均分成重量相等的两份，计为A、B；
（2）将马来松香加热软化，加入丙烯酸异辛酯，保温搅拌混合20分钟，加入A份酸化液，搅拌至常温；
（3）将熟高铝粉加入到B份酸化液中，搅拌均匀后加入二异氰酸酯，搅拌均匀；
（4）将上述处理后的原料混合，加入三羟甲基丙烷，80转/分搅拌分散30分钟，脱水，自然条件下干燥，即得所述助剂。
一种汽车免喷涂保险杠材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺蜡微粉与环氧硬脂酸辛酯混合，80℃下搅拌混合10分钟，加入氟化钙，搅拌混合至常温，得酯化料；
（2）将海螺壳粉、硫酸锰、氧化硼混合球磨均匀，加入上述无规共聚聚丙烯重量的16%，在115℃下搅拌混合30分钟，降低温度为70℃，加入碳酸锆钾、酯化料，保温搅拌15分钟；
（3）将聚碳化二亚胺与六溴环十二烷混合，搅拌均匀；
（4）将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，700转/分搅拌分散30分钟，送入双螺杆挤出机熔融挤出，挤出产物经过循环水浴冷却和切粒，即得所述汽车免喷涂保险杠材料。
对实施例1、实施例2和实施例3制备的汽车无卤阻燃内饰材料进行性能测试：
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 拉伸强度（MPa） | 31.0 | 31.0 | 31.0 |
| 熔体流动速率（g/10min） | 3.1 | 3.2 | 3.1 |
| UL94 阻燃等级 | V0 | V0 | V0 |
本发明、免喷涂保险杠材料不仅可以耐候1890小时紫外灯光试验，而且抗划伤性能较通用保险杠材料好。
Claims (4)
1.一种汽车免喷涂保险杠材料，其特征在于：其组分及重量份配比如下：聚碳化二亚胺1-2份、苯骈三氮唑0.5-1份、无规共聚聚丙烯92-100份、三氯异氰尿酸0.6-1份、硫酸锰1-1.5份、环氧硬脂酸辛酯2-3份、聚酰胺蜡微粉3-4份、氧化硼1-2份、六溴环十二烷0.4-1份、氟化钙2-3份、助剂3-5份、抗氧剂1010 0.5-1份、煅烧高岭土10-20份、碳酸锆钾1-2份、海螺壳粉2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种汽车免喷涂保险杠材料，其特征在于：所述的助剂其组分及重量份配比如下：熟高铝粉3-5份、丙烯酸异辛酯5-7份、二异氰酸酯0.6-1份、马来松香20-26份、次氮基三乙酸0.5-1份、28%的氨水40-50份、三羟甲基丙烷0.1-0.4份。
3.根据权利要求2所述的一种汽车免喷涂保险杠材料，其特征在于：所述的助剂的制备方法包括以下步骤：
（1）按照组分及重量份配比取上述28%的氨水，加入次氮基三乙酸，搅拌均匀，得酸化液；将酸化液平均分成重量相等的两份，计为A、B；
（2）将马来松香加热软化，加入丙烯酸异辛酯，保温搅拌混合10-20分钟，加入A份酸化液，搅拌至常温；
（3）将熟高铝粉加入到B份酸化液中，搅拌均匀后加入二异氰酸酯，搅拌均匀；
（4）将上述处理后的原料混合，加入三羟甲基丙烷，60-80转/分搅拌分散20-30分钟，脱水，自然条件下干燥，即得所述助剂。
4.根据权利要求1-3所述的一种汽车免喷涂保险杠材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺蜡微粉与环氧硬脂酸辛酯混合，70-80℃下搅拌混合4-10分钟，加入氟化钙，搅拌混合至常温，得酯化料；
（2）将海螺壳粉、硫酸锰、氧化硼混合球磨均匀，加入上述无规共聚聚丙烯重量的10-16%，在110-115℃下搅拌混合20-30分钟，降低温度为60-70℃，加入碳酸锆钾、酯化料，保温搅拌10-15分钟；
（3）将聚碳化二亚胺与六溴环十二烷混合，搅拌均匀；
（4）将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，600-700转/分搅拌分散20-30分钟，送入双螺杆挤出机熔融挤出，挤出产物经过循环水浴冷却和切粒，即得所述汽车免喷涂保险杠材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510046220.2A CN104629189A (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种汽车免喷涂保险杠材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510046220.2A CN104629189A (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种汽车免喷涂保险杠材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104629189A true CN104629189A (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53208455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510046220.2A Pending CN104629189A (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种汽车免喷涂保险杠材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104629189A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104987705A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种汽车保险杠用聚酰胺塑料粒子的制备方法 |
| CN105001627A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-28 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种汽车燃油箱用pa塑料粒子的制备方法 |
| CN105949620A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-09-21 | 安徽众博新材料有限公司 | 一种汽车保险杠的制备方法 |
| CN111040518A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 袁水清 | 一种硅胶家具涂料及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102585365A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-18 | 金发科技股份有限公司 | 具有油漆亮泽金属质感免喷涂的聚丙烯组合物及其制法 |
| CN102585366A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-18 | 金发科技股份有限公司 | 一种具有铜色金属质感的聚丙烯组合物及其制法与应用 |
| CN103554669A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 天津美亚化工有限公司 | 一种具有油漆亮泽银色金属质感的免喷涂改性聚丙烯材料 |
-
2015
- 2015-01-29 CN CN201510046220.2A patent/CN104629189A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102585365A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-18 | 金发科技股份有限公司 | 具有油漆亮泽金属质感免喷涂的聚丙烯组合物及其制法 |
| CN102585366A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-18 | 金发科技股份有限公司 | 一种具有铜色金属质感的聚丙烯组合物及其制法与应用 |
| CN103554669A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 天津美亚化工有限公司 | 一种具有油漆亮泽银色金属质感的免喷涂改性聚丙烯材料 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104987705A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种汽车保险杠用聚酰胺塑料粒子的制备方法 |
| CN105001627A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-28 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种汽车燃油箱用pa塑料粒子的制备方法 |
| CN105949620A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-09-21 | 安徽众博新材料有限公司 | 一种汽车保险杠的制备方法 |
| CN111040518A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 袁水清 | 一种硅胶家具涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104629189A (zh) | 一种汽车免喷涂保险杠材料及其制备方法 | |
| CN102911455B (zh) | 一种高抗冲pvc/mbs/acr管材及其制备方法 | |
| CN105219074A (zh) | 同质异构交联法增韧增强回收尼龙及其制备方法 | |
| CN101857703A (zh) | 秸秆复合仿实木板材的配方 | |
| WO2012082578A3 (en) | Processing additives and uses of same in rotational molding | |
| CN103382336A (zh) | 阻燃防锈涂料 | |
| CN104893077A (zh) | 一种高弹性抗震发泡聚乙烯板材及其制备方法 | |
| CN103265801B (zh) | 一种耐寒防腐蚀玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN106009596A (zh) | 具有金属光泽的免喷漆塑胶材料及其制备方法 | |
| CN103849029A (zh) | 聚乙烯/弹性体/微米碳酸钙三元共混复合材料 | |
| CN103614017B (zh) | 一种含有松香水的防水涂料 | |
| CN103059392A (zh) | 一种塑料消泡剂 | |
| CN106589690A (zh) | 一种高抗冲透明pvc/mbs合金料及其制备方法 | |
| CN103333474B (zh) | 一种高性能抗静电pc/abs合金及其制备方法和应用 | |
| CN109134904A (zh) | 一种用纳米二氧化硅-笼型倍半硅氧烷制备防雾滴防粘连塑料薄膜的方法 | |
| CN105482265A (zh) | 一种洗衣机用聚丙烯复合材料 | |
| CN104845264A (zh) | 一种抗菌抗静电pet/ptt合金及其制备方法 | |
| CN104610660A (zh) | 一种用于汽车保险杠的薄壁高刚塑料材料及其制备方法 | |
| CN105482571A (zh) | 一种高强度防霉涂层材料 | |
| CN101864235A (zh) | 一种外墙涂料的制备方法 | |
| CN104448565A (zh) | 一种增强改性聚丙烯材料 | |
| CN104629188A (zh) | 一种用于汽车无卤阻燃内饰材料及其制备方法 | |
| CN108219550A (zh) | 聚酯型免罩光黄底粉及其制备方法 | |
| CN103333591A (zh) | 一种耐冲击性cc440聚酯树脂的粉末涂料及其制备方法 | |
| CN106046760A (zh) | 一种防磕碰防腐聚氨酯保护膜及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150520 |