CN105543420A - 一种皮带激光雕刻设备 - Google Patents

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徐佐钗
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Wenzhou Huachuang Laser Equipment Co
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Wenzhou Huachuang Laser Equipment Co
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    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/56—Ornamenting, producing designs, embossing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B3/00—Milling leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C14B2700/18—Machines for producing designs on leather

Abstract

本发明公开了一种皮带激光雕刻设备，包括有机座，所述的机座上固定有一平板，所述的平板上并排设置有一固定板和一活动板，所述固定板与活动板之间形成可供皮带滑移通过的通道，所述通道的上方设置有激光雕刻仪，所述的激光雕刻仪固定在机座上，所述机座在通道的输入端前方和输出端后方均设置有上、下传动辊，上、下传动辊之间保持一个可供皮带滑移通过的间隙，所述的机座上还装设有一个用于带动上、下传动辊旋转的动力机构。通过采用上述结构，本发明提供了一种操作更安全、生产效率更高的皮带激光雕刻设备。

Description

一种皮带激光雕刻设备
技术领域
本发明涉及一种在皮带上激光雕刻的设备。
背景技术
目前，人们想在皮带上完成激光雕刻，一般是将皮带直接置于激光雕刻仪的下方，然后通过人工手动拖着皮带直线滑移，从而使皮带从头至尾依次完成雕刻，这样的操作方式不仅生产效率低下，而且还容易因误操作使激光对人体造成伤害。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种操作更安全、生产效率更高的皮带激光雕刻设备。
为实现上述目的，本发明提供了一种皮带激光雕刻设备，包括有机座，所述的机座上固定有一平板，所述的平板上并排设置有一固定板和一活动板，所述的固定板固定装设在平板上，所述的平板上开设有滑槽，所述的活动板上对应设有嵌入所述滑槽内并可在所述滑槽内滑移的凸筋，所述活动板与平板之间通过锁紧螺钉锁紧固定，所述固定板与活动板之间形成可供皮带滑移通过的通道，所述通道的上方设置有激光雕刻仪，所述的激光雕刻仪固定在机座上，所述机座在通道的输入端前方和输出端后方均设置有上、下传动辊，上、下传动辊之间保持一个可供皮带滑移通过的间隙，所述的机座上还装设有一个用于带动上、下传动辊旋转的动力机构。
本发明的有益效果是：采用上述结构，操作时，皮带的一端先从位于通道输入端前方的上、下传动辊之间穿入，然后经过通道，在激光雕刻仪的作用下依次完成雕刻，直至皮带的另一端也完成雕刻并经位于通道输出端后方的上、下传动辊之间输出。在上述过程中，皮带的首端刚进入时，由位于通道输入端前方的上、下传动辊拖动皮带滑移，而当皮带的尾端离开位于通道输入端前方的上、下传动辊时，则由位于通道输出端后方的上、下传动辊拖动皮带滑移，上述二者之间的过程则由位于通道输入端前方和输出端后方的上、下传动辊同时带动皮带滑移，从而使得皮带从进入到完成雕刻输出始终被拖着滑移，进而使皮带能全自动化地完成从头至尾的雕刻加工，相比现有技术操作更安全、生产效率更高。另，通过所述活动板在平板上的滑移，可相应调节活动板与固定板之间形成通道的大小，从而使得人们可根据加工皮带的不同宽度相应调节通道的大小，进而使得本发明所提供的加工设备能满足各种不同宽度规格皮带的加工需求。
本发明可进一步设置为所述的动力机构包括有电机和主轴，所述的主轴与电机联动，主轴的两端通过传送带分别与位于通道输入端前方和输出端后方的下传动辊连接。
通过采用上述结构，可使电机工作时，能同步带动位于通道输入端前方和输出端后方的上、下传动辊同时旋转，这样可使上、下传动辊在带动皮带直线滑移时，能使皮带始终保持匀速前进，有利于改善激光雕刻的效果。
本发明还可进一步设置为所述的下传动辊铰接固定在机座上，所述的上传动辊位于下传动辊正上方，上传动辊的两端均固定有滑块，所述的机座上对应开设有供所述滑块在其内上下滑移的凹槽，所述的滑块上还固定有向上延伸的螺杆，所述的螺杆与机座相螺接固定，螺杆的顶部设置有调节头。
采用上述结构，通过调节头可旋转带动螺杆升降，从而使得人们可根据加工皮带的不同厚度相应调节上、下传动辊之间的间隙，进而使得本发明所提供的加工设备能满足各种不同厚度规格皮带的加工需求。
本发明还可进一步设置为所述的螺杆上还套装有弹簧，所述弹簧的上端与机座凹槽的顶部抵接，所述弹簧的下端抵靠在上传动辊上。通过设置弹簧，可在上、下传动辊之间产生一个张紧力，使其能更好地带动皮带滑移。
本发明还可进一步设置为所述上、下传动辊的外圆周面上还设置有滚花纹路。通过这样设置，可增大上、下传动辊与皮带之间的摩擦力，使其能更好地带动皮带滑移，避免出现打滑。
附图说明
图1为本发明的结构立体图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示给出了一种皮带激光雕刻设备，包括有机座1，所述的机座1上固定有一平板2，所述的平板2上并排设置有一固定板3和一活动板4，所述的固定板3固定装设在平板2上，所述的平板2上开设有滑槽21，所述的活动板4上对应设有嵌入所述滑槽21内并可在所述滑槽21内滑移的凸筋41，所述活动板4与平板2之间通过锁紧螺钉5锁紧固定，所述固定板3与活动板4之间形成可供皮带滑移通过的通道6，所述通道6的上方设置有激光雕刻仪7，所述的激光雕刻仪7固定在机座1上，所述机座1在通道6的输入端前方和输出端后方均设置有上传动辊8、下传动辊9，上传动辊8、下传动辊9之间保持一个可供皮带滑移通过的间隙10，所述的机座1上还装设有一个用于带动上传动辊8、下传动辊9旋转的动力机构，所述的动力机构包括有电机和主轴11，所述的主轴11与电机联动，主轴11的两端通过传送带12分别与位于通道6输入端前方和输出端后方的下传动辊9连接。所述的下传动辊9铰接固定在机座1上，所述的上传动辊8位于下传动辊9正上方，上传动辊8的两端均固定有滑块13，所述的机座1上对应开设有供所述滑块13在其内上下滑移的凹槽14，所述的滑块13上还固定有向上延伸的螺杆15，所述的螺杆15与机座1相螺接固定，螺杆15的顶部设置有调节头16。所述的螺杆15上还套装有弹簧17，所述弹簧17的上端与机座凹槽14的顶部抵接，所述弹簧17的下端抵靠在上传动辊8上。所述上传动辊8、下传动辊9的外圆周面上还设置有滚花纹路。通过采用上述结构，本发明提供了一种操作更安全、生产效率更高的皮带激光雕刻设备。

Claims (5)

1.一种皮带激光雕刻设备，包括有机座，其特征在于：所述的机座上固定有一平板，所述的平板上并排设置有一固定板和一活动板，所述的固定板固定装设在平板上，所述的平板上开设有滑槽，所述的活动板上对应设有嵌入所述滑槽内并可在所述滑槽内滑移的凸筋，所述活动板与平板之间通过锁紧螺钉锁紧固定，所述固定板与活动板之间形成可供皮带滑移通过的通道，所述通道的上方设置有激光雕刻仪，所述的激光雕刻仪固定在机座上，所述机座在通道的输入端前方和输出端后方均设置有上、下传动辊，上、下传动辊之间保持一个可供皮带滑移通过的间隙，所述的机座上还装设有一个用于带动上、下传动辊旋转的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种皮带激光雕刻设备，其特征在于：所述的动力机构包括有电机和主轴，所述的主轴与电机联动，主轴的两端通过传送带分别与位于通道输入端前方和输出端后方的下传动辊连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种皮带激光雕刻设备，其特征在于：所述的下传动辊铰接固定在机座上，所述的上传动辊位于下传动辊正上方，上传动辊的两端均固定有滑块，所述的机座上对应开设有供所述滑块在其内上下滑移的凹槽，所述的滑块上还固定有向上延伸的螺杆，所述的螺杆与机座相螺接固定，螺杆的顶部设置有调节头。
4.根据权利要求3所述的一种皮带激光雕刻设备，其特征在于：所述的螺杆上还套装有弹簧，所述弹簧的上端与机座凹槽的顶部抵接，所述弹簧的下端抵靠在上传动辊上。
5.根据权利要求1所述的一种皮带激光雕刻设备，其特征在于：所述上、下传动辊的外圆周面上还设置有滚花纹路。
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