CN105542690A - 一种无卤素烫印粘合剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种无卤素烫印粘合剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN105542690A
CN105542690A CN201610015590.4A CN201610015590A CN105542690A CN 105542690 A CN105542690 A CN 105542690A CN 201610015590 A CN201610015590 A CN 201610015590A CN 105542690 A CN105542690 A CN 105542690A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
halogen
hot stamping
adhesive agent
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610015590.4A
Other languages
English (en)
Inventor
颜昌琪
汪博士
吕兴军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BANGGU CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
BANGGU CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BANGGU CHEMICAL Co Ltd filed Critical BANGGU CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201610015590.4A priority Critical patent/CN105542690A/zh
Publication of CN105542690A publication Critical patent/CN105542690A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无卤素烫印粘合剂，其是由以下质量份的原料组成：9~15份的改性丙烯酸聚合物、12~23份的醛酮树脂、3～10份的石油树脂、5~10份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、2~8份的添加剂、18~30份的乙酸乙酯、7~15份的甲乙酮、14~24份的乙酸正丙酯。无卤素烫印粘合剂的制备方法，包括步骤：1）将乙酸乙酯、甲乙酮和乙酸正丙酯按比例投入到反应釜中，并加热至一定温度；2）依次加入改性丙烯酸共聚物、石油树脂、醛酮树脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，直至溶解完全；3）加入添加剂，搅拌至均匀，然后在50°C下保温6小时后冷却至室温即可。本发明制备的无卤素烫印粘合剂具有不含有卤素、适应性广、经济环保等特点，可广泛应用于食品包装、药品包装以及普通烫印领域。

Description

一种无卤素烫印粘合剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于薄膜涂料领域，涉及一种无卤素烫印粘合剂及其制备方法和应用。
背景技术
烫金印刷行业发展至今越来越成熟和完美，其应用范围不断拓宽，从普通的印刷包装、商标防伪等领域逐步扩大家具，建材等领域，特殊的烫印方式赋予被烫印物精美外观并具有特殊内涵。烫金印刷产品已经成为生活中不可或缺的一部分，但是，随着人们对环保认识的提升，以及相关环保政策的规定，普通烫印胶水已不能满足市场的要求。其中烫印粘合剂中普遍使用含卤素聚合物作为附着力促进剂，有的甚至使用含苯溶剂，这将直接或间接对生命和环境产生严重的危害，这不仅影响相关产品的回收利用，也必将限制烫印工艺的使用范围，特别是限制了其在食品包装，药品包装等使用领域的应用。
专利CN103589377A公开了一种无苯热熔烫印胶，尽管其所用溶剂为无苯溶剂，但其所用原料中使用了含卤素聚合物氯化聚丙烯。专利CN101870855A介绍了一种电化铝烫印粘合剂，但其所用原料中不仅使用了含卤聚合物，而且使用了含苯增塑剂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，为烫金印刷行业提供一种无卤素烫印粘合剂及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种无卤素烫印粘合剂，其特征在于：其是由以下质量份的原料组成：9～15份的改性丙烯酸聚合物，12～23份的醛酮树脂，3～10份的石油树脂，5～10份的乙烯-醋酸乙烯共聚物，2～8份的添加剂；所用溶剂是由18～30份的乙酸乙酯，7～15份的甲乙酮，14～24份的乙酸正丙酯。
所述的改性丙烯酸聚合物为丙烯酸-2-羟基乙酯单体、丙烯酸乙酯单体和丙烯酸单体的一种或几种单体聚合而成。
所述的醛酮树脂的玻璃化温度(Tg)为85～100℃。
所述的石油树脂为加氢改性C5、C9石油树脂，玻璃化温度(Tg)为95～115℃。
所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物，醋酸乙烯含量(EA)为30～46％。
所述的添加剂为纳米级的气相二氧化硅。
无卤素烫印粘合剂的制备方法，包括步骤：
1)将乙酸乙酯、甲乙酮和乙酸正丙酯按比例投入到反应釜中，并加热至45℃；
2)在恒温搅拌条件下，加入改性丙烯酸共聚物，搅拌20分钟后加入石油树脂、醛酮树脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，搅拌至树脂完全溶解并分散均匀；
3)加入添加剂，继续搅拌1小时至添加剂分散均匀，然后升温50℃，停止搅拌，并在此温度下恒温6小时，然后冷却至室温即可。
本发明的有益效果是：1)本发明的无卤素烫印粘合剂，其组分中所使用的醛酮树脂带有少量的活性羟基官能团，使得其对烫印底材适应性更加宽泛，可以满足平压平或圆压圆等多种烫印方式；2)具有不含有卤素，成本低廉，经济环保等特点；3)使用溶剂均为非苯系物溶剂，对人体健康伤害和对环境污染大大降低，在食品包装，药品包装以及普通烫印领域均不受限制。
具体实施方式
一种无卤素烫印粘合剂，其特征在于：其是由以下质量份的原料组成：9～15份的改性丙烯酸聚合物，12～23份的醛酮树脂，3～10份的石油树脂，5～10份的乙烯-醋酸乙烯共聚物，2～8份的添加剂；所用溶剂是由18～30份的乙酸乙酯，7～15份的甲乙酮，14～24份的乙酸正丙酯。
所述的改性丙烯酸聚合物为丙烯酸-2-羟基乙酯单体、丙烯酸乙酯单体和丙烯酸单体的一种或几种单体聚合而成。
所述的醛酮树脂的玻璃化温度(Tg)为85～100℃。
所述的石油树脂为加氢改性C5、C9石油树脂，玻璃化温度(Tg)为95～115℃。
所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物，醋酸乙烯含量(EA)为30～46％。
所述的添加剂为纳米级的气相二氧化硅。
无卤素烫印粘合剂的制备方法，包括步骤：
1)将乙酸乙酯、甲乙酮和乙酸正丙酯按比例投入到反应釜中，并加热至45℃；
2)在恒温搅拌条件下，加入改性丙烯酸共聚物，搅拌20分钟后加入石油树脂、醛酮树脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，搅拌至树脂完全溶解并分散均匀；
3)加入添加剂，继续搅拌1小时至添加剂分散均匀，然后升温50℃，停止搅拌，并在此温度下恒温6小时，然后冷却至室温即可。
下面结合具体实施例对本发明的配方做进一步的说明：
实施例1：
先将乙酸乙酯25kg、甲乙酮13kg和乙酸正丙酯18kg投入反应釜中，并加热至45℃；然后在恒温搅拌情况下，加入丙烯酸共聚物9kg，搅拌20分钟后加入石油树脂8kg、醛酮树脂15kg和乙烯-醋酸乙烯共聚物7kg，继续搅拌1.5小时至树脂完全溶解并分散均匀；之后加入纳米级气相二氧化硅4kg，继续搅拌1小时直至其分散均匀，然后升温至50℃，停止搅拌并在此温度下恒温6小时，冷却至室温即可。
实施例2：
先将乙酸乙酯30kg、甲乙酮8kg和乙酸正丙酯14kg投入反应釜中，并加热至45℃；然后在恒温搅拌情况下，加入丙烯酸共聚物12kg，搅拌20分钟后加入石油树脂6kg、醛酮树脂20kg和乙烯-醋酸乙烯共聚物5.5kg，继续搅拌1.5小时至树脂完全溶解并分散均匀；之后加入纳米级气相二氧化硅3.5kg，继续搅拌1小时直至其分散均匀，然后升温至50℃，停止搅拌并在此温度下恒温6小时，冷却至室温即可。
实施例3：
先将乙酸乙酯20kg、甲乙酮10kg和乙酸正丙酯18kg投入反应釜中，并加热至45℃；然后在恒温搅拌情况下，加入丙烯酸共聚物14kg，搅拌20分钟后加入石油树脂10kg、醛酮树脂20kg和乙烯-醋酸乙烯共聚物5kg，继续搅拌1.5小时至树脂完全溶解并分散均匀；之后加入纳米级气相二氧化硅3kg，继续搅拌1小时直至其分散均匀，然后升温至50℃，停止搅拌并在此温度下恒温6小时，冷却至室温即可。
实施例4：
先将乙酸乙酯18kg、甲乙酮15kg和乙酸正丙酯24kg投入反应釜中，并加热至45℃；然后在恒温搅拌情况下，加入丙烯酸共聚物15kg，搅拌20分钟后加入石油树脂3kg、醛酮树脂18kg和乙烯-醋酸乙烯共聚物5kg，继续搅拌1.5小时至树脂完全溶解并分散均匀；之后加入纳米级气相二氧化硅2kg，继续搅拌1小时直至其分散均匀，然后升温至50℃，停止搅拌并在此温度下恒温6小时，冷却至室温即可。
实施例5：
先将乙酸乙酯22kg、甲乙酮7kg和乙酸正丙酯23kg投入反应釜中，并加热至45℃；然后在恒温搅拌情况下，加入丙烯酸共聚物15kg，搅拌20分钟后加入石油树脂5kg、醛酮树脂12kg和乙烯-醋酸乙烯共聚物10kg，继续搅拌1.5小时至树脂完全溶解并分散均匀；之后加入纳米级气相二氧化硅8kg，继续搅拌1小时直至其分散均匀，然后升温至50℃，停止搅拌并在此温度下恒温6小时，冷却至室温即可。
对实施例1～5获得产品进行附着力(参考国际标准ISO-2409：1992《色漆和清漆——划格试验》)检测，即将实施例1～5获得的产品分别通过涂布在电化铝上，并上机烫印后进行划格法测试其与底材的附着力。测试所选用胶带为美国3M600胶带，胶带贴合要求与烫印图案无缝无气泡完全平整良好贴合，然后以垂直底材方向迅速拉开，使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级，结果如表1所示。
表1：实施例1～5中获得产品的附着力检测结果
从表1中可以看出，本发明获得的无卤烫印粘合剂与白卡纸、油墨卡纸和塑胶等底材的附着力级别均达到1级，检测结果合格。

Claims (7)

1.一种无卤素烫印粘合剂，其特征在于：其是由以下质量份的原料组成：9～15份的改性丙烯酸聚合物，12～23份的醛酮树脂，3～10份的石油树脂，5～10份的乙烯-醋酸乙烯共聚物，2～8份的添加剂；所用溶剂是由18～30份的乙酸乙酯，7～15份的甲乙酮，14～24份的乙酸正丙酯。
2.根据权利要求1所述的一种无卤素烫印粘合剂，其特征在于：所述的改性丙烯酸聚合物为丙烯酸-2-羟基乙酯单体、丙烯酸乙酯单体和丙烯酸单体的一种或几种单体聚合而成。
3.根据权利要求1所述的一种无卤素烫印粘合剂，其特征在于：所述的醛酮树脂的玻璃化温度(Tg)为85～100℃。
4.根据权利要求1所述的一种无卤素烫印粘合剂，其特征在于：所述的石油树脂为加氢改性C5、C9石油树脂，玻璃化温度(Tg)为95～115℃。
5.根据权利要求1所述的一种无卤素烫印粘合剂，其特征在于：所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物，醋酸乙烯含量(EA)为30～46％。
6.根据权利要求1所述的一种无卤素烫印粘合剂，其特征在于：所述的添加剂为纳米级的气相二氧化硅。
7.权利要求1所述的一种无卤素烫印粘合剂的制备方法，其特征在于：包括步骤：
1)将乙酸乙酯、甲乙酮和乙酸正丙酯按比例投入到反应釜中，并加热至45℃；
2)在恒温搅拌条件下，加入改性丙烯酸共聚物，搅拌20分钟后加入石油树脂、醛酮树脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，搅拌至树脂完全溶解并分散均匀；
3)加入添加剂，继续搅拌1小时至添加剂分散均匀，然后升温50℃，停止搅拌，并在此温度下恒温6小时，然后冷却至室温即可。
CN201610015590.4A 2016-01-08 2016-01-08 一种无卤素烫印粘合剂及其制备方法和应用 Pending CN105542690A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610015590.4A CN105542690A (zh) 2016-01-08 2016-01-08 一种无卤素烫印粘合剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610015590.4A CN105542690A (zh) 2016-01-08 2016-01-08 一种无卤素烫印粘合剂及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105542690A true CN105542690A (zh) 2016-05-04

Family

ID=55822263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610015590.4A Pending CN105542690A (zh) 2016-01-08 2016-01-08 一种无卤素烫印粘合剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105542690A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115353830A (zh) * 2021-11-03 2022-11-18 广东邦固化学科技有限公司 一种电化铝用无卤热烫印胶水及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001192624A (ja) * 2000-01-06 2001-07-17 Toyo Chem Co Ltd 粘着テープ
CN103242782A (zh) * 2013-05-28 2013-08-14 广东邦固化学科技有限公司 圆压圆高速烫印烫金背胶
CN105038616A (zh) * 2015-07-31 2015-11-11 上海维凯光电新材料有限公司 多功能水性环保热转印背胶组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001192624A (ja) * 2000-01-06 2001-07-17 Toyo Chem Co Ltd 粘着テープ
CN103242782A (zh) * 2013-05-28 2013-08-14 广东邦固化学科技有限公司 圆压圆高速烫印烫金背胶
CN105038616A (zh) * 2015-07-31 2015-11-11 上海维凯光电新材料有限公司 多功能水性环保热转印背胶组合物及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
廖晖，曾雷: "环境友好EVA强力装饰万能胶的研制", 《中国胶粘剂》 *
李子东等: "《现代胶粘技术手册》", 31 January 2002, 北京：新时代出版社 *
温绍国等: "水溶性丙烯酸共聚物的研究进展", 《化工新型材料》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115353830A (zh) * 2021-11-03 2022-11-18 广东邦固化学科技有限公司 一种电化铝用无卤热烫印胶水及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101362929B (zh) 一种乳液型纸塑粘合剂及其制备方法
CN102718916B (zh) 醇水溶性叔碳酸乙烯酯改性醋丙体系丙烯酸树脂及其制备方法
CN105315926A (zh) 一种高剥离力丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN101445713A (zh) 一种热熔压敏胶及其制备工艺
CN101818034B (zh) 醇溶性装饰胶及其制备方法
CN102643591A (zh) 热转印保护层用树脂组合物、使用它的热转印膜和热转印方法
CN104762034B (zh) 低voc聚丙烯酸酯压敏胶黏剂及其制备方法
CN104610892B (zh) 一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方及其制备方法
CN105906756A (zh) 离型剂及其制备方法
CN102786898A (zh) 地毯防滑用热熔胶组合物及其制备方法
CN102533179A (zh) 一种丙烯酸酯乳液压敏胶及其制备方法
CN106566451A (zh) 耐酸碱室温固化胶黏剂及其制备方法
CN107502231B (zh) 一种耐粉化喷胶及其制备方法
CN104194695A (zh) 一种接枝纳米洋麻纤维晶须改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法
CN105623563A (zh) 一种环保覆膜胶及其制备方法
CN111234726A (zh) 一种可反复粘贴的压敏胶带及其制备方法
CN108795340A (zh) 一种大分子量且高转化率的溶剂型丙烯酸酯压敏胶、其制备方法及应用
CN103074013A (zh) 一种热熔压敏胶
CN105542690A (zh) 一种无卤素烫印粘合剂及其制备方法和应用
CN102732192A (zh) 一种乳液型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法和应用
CN108559427A (zh) 一种性能优异的耐高温压敏胶、压敏胶带及其制备方法
CN103361011B (zh) 一种胶粘剂组合物和一种封箱胶粘带
CN106833454A (zh) 一种竹原纤维改性的环保型胶水及其制备方法
CN110628366A (zh) 高粘性压敏胶、其制备方法及胶带
CN107254270B (zh) 一种高附着力水性复膜胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160504

RJ01 Rejection of invention patent application after publication