CN104610892B - 一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方，该热熔胶包括下述重量份的组分：聚苯乙烯‑聚异戊二烯‑聚苯乙烯嵌段共聚物5‑8份、苯乙烯‑乙烯/丁二烯‑苯乙烯共聚物5‑8份、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂5‑10份、软化剂30‑40份、抗氧剂0.5‑1份、增粘剂53‑68份、聚异丁烯2‑5份。此外还提供一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的制备方法。本发明颗粒热熔型压敏胶以可再生的天然合成环氧植物油为原料与合成橡胶和树脂及橡胶油等混合得到，解决了当前压敏胶行业存在的原料大多无法循环利用的问题和工艺中添加有毒试剂的问题，且产品环保、安全无害，具有粘之容易、揭之不难、剥而不损的特点，可广泛应用于卫材、医疗等领域。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶领域，特别涉及一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方及其制备方法。
背景技术
国内外现有传统的热熔胶生产工艺中添加的溶剂多为有毒试剂，对环境和人体危害较大。热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。热熔型压敏胶广泛应用于各类产品包装封装、医药用胶、一次性卫生用品用胶等，成本低廉是其最大的优点，但生产压敏胶的原材料多为石油化工产品，无法满足人类可持续发展的需求；并且现有的生产工艺，需要场地较，产量低、能耗大、人工多、成本高。因此寻求一种以绿色可再生资源为材料、对环境和人体健康无危害的新型压敏胶及其制备新工艺已成为了行业内的研究热点与趋势。
发明内容
针对现有技术热熔型压敏胶原料多为石油化工类产品，无法满足人类可持续发展需求的缺陷，本发明提供一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方，该颗粒热熔型压敏胶以可再生的天然合成环氧植物油为原料与合成橡胶和树脂及橡胶油等混合得到，解决了当前压敏胶行业存在的原料大多无法循环利用的问题和工艺中添加有毒试剂的问题，且产品环保、安全无害，具有粘之容易、揭之不难、剥而不损的特点，可广泛应用于卫材、建筑、电器、百货和医疗等领域。
此外还提供一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的制备方法。
为实现以上目的，本发明所采用的技术方案为：一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方，其特征在于，该热熔胶包括下述重量份的组分：聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物5-8份、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物5-8份、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂5-10份、软化剂30-40份、抗氧剂0.5-1份、增粘剂53-68份、聚异丁烯2-5份。
在其中一个实施例中，所述各组分的重量份数依次为聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物6份、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物6份、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂8份、软化剂35份、抗氧剂0.8份、增粘剂60份、聚异丁烯3份。
所述的软化剂为合成环氧植物油与橡胶软化油PW-32的混合物，其中合成环氧植物油25-30份，橡胶软化油PW-32 5-10份。
在其中一个实施例中，所述的软化剂中，合成环氧植物油28份，橡胶软化油PW-32 7份。
所述的抗氧剂为四（β-（3，5-二叔丁基 4-羟基苯基）丙酸）季戊四醇酯与β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯的混合物。
所述的增粘剂为33-43份石油树脂与20-25份松香改性树脂的混合物。
所述的石油树脂为15-20份C5-100L 与18-23份Sn-400 混合得到，所述的松香改性树脂为K-100。
在其中一个实施例中，所述的增粘剂中石油树脂为20份C5-100L 与20份Sn-400 混合得到，松香改性树脂K-100为20份。
如权利要求1-8所述的任意一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将捏合机升温到140-160℃，加入30-40份软化剂及0.5-1份抗氧剂后，再依次加入5-8份聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物、5-8份苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物、5-10份乙烯/醋酸乙烯共聚树脂后升温捏合到180-190℃，20-25min后继续加入53-68份增粘剂与2-5份聚异丁烯，降温捏合抽真空到120℃后，经过滤出胶、冷却、切粒、冷却风干、自动计量、称重包装后得到绿色环保颗粒热熔型压敏胶。
出胶时通过特制出胶模头防粘聚合物将颗粒胶自动卷包在内起到防粘作用，包装工序中胶粒包装用膜采用EVA膜。
综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：（1）本发明提供的一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方，该颗粒热熔型压敏胶以可再生的天然合成环氧植物油为原料与合成橡胶和树脂及橡胶油等混合得到，产品性能良好、且安全、环保、无毒副作用，解决了当前压敏胶行业存在的原料大多无法循环利用的问题和工艺中添加有毒试剂的问题。
（2）本产品配方中，聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂这三种高分子聚合物原料作为胶的主体在胶里主要起骨架作用，提高胶的内聚力与粘接力和持粘力；合成环氧植物油与橡胶软化油PW-32的混合物作为软化剂添加到配方中，主要用于调节胶的粘度在胶里起软化作用使胶流动性更好，同时提高胶的初粘力；四（β-（3，5-二叔丁基 4-羟基苯基）丙酸）季戊四醇酯与β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯的混合物作为抗氧剂添加到配方中，主要目的是使胶具有良好的抗老化作用，从而使胶在高温下不易氧化、分解、变色；石油树脂与松香改性树脂的混合物作为增粘剂添加到配方中在胶里起增粘与调粘作用；配方中还添加了聚异丁烯，聚异丁烯具有极好的粘性与优异的光稳定性，水白色，透明清晰，满足无色胶粘产品的需求，因此聚异丁烯的添加从整体上提高了胶的粘度。综上本发明保颗粒热熔型压敏胶具有粘之容易、揭之不难、剥而不损的特点，可广泛应用于卫材、建筑、电器、百货和医疗等领域，因此本发明具有十分广阔的应用前景和市场推广价值，尤其在医药和妇婴童用品生产企业占有极大的优势。同时颗粒产品自动计量包装胶粒包装用膜，方便客户整包投放使用。
（3）本发明提供的一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的制备方法提升了自动化程度，减少了大量人工，大大提高了产量，为企业降低了成本；产品生产时，不添加任何有毒试剂，不产生工业废气、废水、废渣，可减少企业环保处理的投入，既保护环境又节约费用，具有很好的经济效益和工业化生产前景。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方，该热熔胶包括下述重量份的组分：聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物5-8份、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物5-8份、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂5-10份、软化剂30-40份、抗氧剂0.5-1份、增粘剂53-68份、聚异丁烯2-5份。所述的软化剂为合成环氧植物油与橡胶软化油PW-32的混合物，其中合成环氧植物油25-30份，橡胶软化油PW-32 5-10份；所述的抗氧剂为四（β-（3，5-二叔丁基 4-羟基苯基）丙酸）季戊四醇酯与β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯的混合物；所述的增粘剂为33-43份石油树脂与20-25份松香改性树脂的混合物，其中石油树脂为15-20份C5-100L 与18-23份Sn-400 混合得到，所述的松香改性树脂为K-100。
优选的，所述各组分的重量份数依次为聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物6份、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物6份、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂8份、软化剂35份、抗氧剂0.8份、增粘剂60份、聚异丁烯3份。其中，所述的软化剂中，合成环氧植物油28份，橡胶软化油PW-32 7份；所述的增粘剂中石油树脂为20份C5-100L 与20份Sn-400 混合得到，松香改性树脂K-100为20份。
上述本产品配方中，聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂这三种高分子聚合物原料作为胶的主体在胶里主要起骨架作用，提高胶的内聚力与粘接力和持粘力；合成环氧植物油与橡胶软化油PW-32的混合物作为软化剂添加到配方中，主要用于调节胶的粘度在胶里起软化作用使胶流动性更好，同时提高胶的初粘力；四（β-（3，5-二叔丁基 4-羟基苯基）丙酸）季戊四醇酯与β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯的混合物作为抗氧剂添加到配方中，主要目的是使胶具有良好的抗老化作用，从而使胶在高温下不易氧化、分解、变色；石油树脂与松香改性树脂的混合物作为增粘剂添加到配方中在胶里起增粘与调粘作用；配方中还添加了聚异丁烯，聚异丁烯具有极好的粘性与优异的光稳定性，水白色，透明清晰，满足无色胶粘产品的需求，因此聚异丁烯的添加从整体上提高了胶的粘度。综上本发明保颗粒热熔型压敏胶具有粘之容易、揭之不难、剥而不损的特点，可广泛应用于卫材、建筑、电器、百货和医疗等领域。
上述绿色环保颗粒热熔型压敏胶的制备方法，其包括以下步骤：将捏合机升温到140-160℃，加入30-40份软化剂及0.5-1份抗氧剂后，再依次加入5-8份聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物、5-8份苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物、5-10份乙烯/醋酸乙烯共聚树脂后升温捏合到180-190℃，20-25min后继续加入53-68份增粘剂与2-5份聚异丁烯，降温捏合抽真空到120℃后，经过滤出胶、冷却、切粒、冷却风干、自动计量、称重包装后得到绿色环保颗粒热熔型压敏胶。其中出胶时通过特制出胶模头防粘聚合物将颗粒胶自动卷包在内起到防粘作用，包装工序中胶粒包装用膜采用EVA膜。
上述制备方法提升了自动化程度，减少了大量人工，大大提高了产量，为企业降低了成本；产品生产时，不添加任何有毒试剂，不产生工业废气、废水、废渣，可减少企业环保处理的投入，既保护环境又节约费用，具有很好的经济效益和工业化生产前景。
以下是具体实施例。
实施例1
一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方，该热熔胶包括下述组分：聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物5kg、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物5kg、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂5kg、软化剂30kg（其中合成环氧植物油25kg，橡胶软化油PW-32 5kg）、抗氧剂0.5kg（其中四（β-（3，5-二叔丁基 4-羟基苯基）丙酸）季戊四醇酯0.25kg，β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯0.25kg）、增粘剂53kg（其中石油树脂为15kgC5-100L 与18kgSn-400 混合得到，松香改性树脂为K-100 20kg）、聚异丁烯2kg。
上述绿色环保颗粒热熔型压敏胶的制备方法，包括以下步骤：将捏合机升温到140℃，加入30kg软化剂及0.5kg抗氧剂后，再依次加入5kg聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物、5kg苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物、5kg乙烯/醋酸乙烯共聚树脂后升温捏合到180℃，25min后继续加入53kg增粘剂与2kg聚异丁烯，降温捏合抽真空到120℃后，经过滤出胶、冷却、切粒、冷却风干、自动计量、称重包装后得到绿色环保颗粒热熔型压敏胶。出胶时通过特制出胶模头防粘聚合物将颗粒胶自动卷包在内起到防粘作用，包装工序中胶粒包装用膜采用EVA膜。
实施例2
一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方，该热熔胶包括下述组分：聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物8kg、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物8kg、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂10kg、软化剂40kg（其中合成环氧植物油30kg，橡胶软化油PW-32 10kg）、抗氧剂1kg（其中四（β-（3，5-二叔丁基 4-羟基苯基）丙酸）季戊四醇酯0.4kg，β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯0.6kg）、增粘剂68kg（其中石油树脂为20kgC5-100L 与23kgSn-400 混合得到，松香改性树脂为K-100 25kg）、聚异丁烯5kg。
上述绿色环保颗粒热熔型压敏胶的制备方法，包括以下步骤：将捏合机升温到160℃，加入40kg软化剂及1kg抗氧剂后，再依次加入8kg聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物、8kg苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物、10kg乙烯/醋酸乙烯共聚树脂后升温捏合到190℃，20min后继续加入68kg增粘剂与5kg聚异丁烯，降温捏合抽真空到120℃后，经过滤出胶、冷却、切粒、冷却风干、自动计量、称重包装后得到绿色环保颗粒热熔型压敏胶。出胶时通过特制出胶模头防粘聚合物将颗粒胶自动卷包在内起到防粘作用，包装工序中胶粒包装用膜采用EVA膜。
实施例3
一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方，该热熔胶包括下述组分：聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物6kg、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物6kg、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂8kg、软化剂35kg（其中合成环氧植物油28kg，橡胶软化油PW-32 7kg）、抗氧剂0.8kg（其中四（β-（3，5-二叔丁基 4-羟基苯基）丙酸）季戊四醇酯0.3kg，β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯0.5kg）、增粘剂60kg（其中石油树脂为20kgC5-100L 与20kgSn-400 混合得到，松香改性树脂为K-100 20kg）、聚异丁烯3kg。
上述绿色环保颗粒热熔型压敏胶的制备方法，包括以下步骤：将捏合机升温到150℃，加入35kg软化剂及0.8kg抗氧剂后，再依次加入6kg聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物6kg苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物、8kg乙烯/醋酸乙烯共聚树脂后升温捏合到185℃，25min后继续加入60kg增粘剂与3kg聚异丁烯，降温捏合抽真空到120℃后，经过滤出胶、冷却、切粒、冷却风干、自动计量、称重包装后得到绿色环保颗粒热熔型压敏胶。出胶时通过特制出胶模头防粘聚合物将颗粒胶自动卷包在内起到防粘作用，包装工序中胶粒包装用膜采用EVA膜。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶，其特征在于，该热熔胶包括下述重量份的组分：聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物5-8份、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物5-8份、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂5-10份、软化剂30-40份、抗氧剂0.5-1份、增粘剂53-68份、聚异丁烯2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶，其特征在于，所述各组分的重量份数依次为聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物6份、苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物6份、乙烯/醋酸乙烯共聚树脂8份、软化剂35份、抗氧剂0.8份、增粘剂60份、聚异丁烯3份。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶，其特征在于，所述的软化剂为合成环氧植物油与橡胶软化油PW-32的混合物，其中合成环氧植物油25-30份，橡胶软化油PW-32 5-10份。
4.根据权利要求3所述的一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶，其特征在于，所述的软化剂中，合成环氧植物油28份，橡胶软化油PW-32 7份。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶，其特征在于，所述的抗氧剂为四(β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯与β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶，其特征在于，所述的增粘剂为33-43份石油树脂与20-25份松香改性树脂的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶，其特征在于，所述的石油树脂为15-20份C5-100L与18-23份Sn-400混合得到，所述的松香改性树脂为K-100。
8.根据权利要求7所述的一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶，其特征在于，所述的增粘剂中石油树脂为20份C5-100L与20份Sn-400混合得到，松香改性树脂K-100为20份。
9.如权利要求1-8所述的任意一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将捏合机升温到140-160℃，加入30-40份软化剂及0.5-1份抗氧剂后，再依次加入5-8份聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物、5-8份苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物、5-10份乙烯/醋酸乙烯共聚树脂后升温捏合到180-190℃，20-25min后继续加入53-68份增粘剂与2-5份聚异丁烯，降温捏合抽真空到120℃后，经过滤出胶、冷却、切粒、冷却风干、自动计量、称重包装后得到绿色环保颗粒热熔型压敏胶。
10.根据权利要求9所述的一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的制备方法，其特征在于，出胶时通过特制出胶模头防粘聚合物将颗粒胶自动卷包在内起到防粘作用，所述包装工序中胶粒包装用膜采用EVA膜。
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| PB01 | Publication | ||
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20201225 |
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