CN108059931A - 一种水性喷胶及其制备方法 - Google Patents
一种水性喷胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108059931A CN108059931A CN201711183111.0A CN201711183111A CN108059931A CN 108059931 A CN108059931 A CN 108059931A CN 201711183111 A CN201711183111 A CN 201711183111A CN 108059931 A CN108059931 A CN 108059931A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- parts
- antioxidant
- soluble spraying
- spraying glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J111/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of chloroprene
- C09J111/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性喷胶,由以下重量份数的组分组成,天然氯丁乳液40‑45份,水性增粘树脂10‑20份,水40‑45份,抗氧剂2‑3份;制备上述水性喷胶时,先按配方准备好原料,打开搅拌机,先将水倒入,之后加入氯丁乳液搅拌一段时间,再加入抗氧剂,继续搅拌混合后加入水性增粘树脂,混合均匀,取出产品。本发明的水性喷胶,大大地减少了胶水的用量,并且节省人力,黏着效果好,VOC排量低。
Description
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域,特别是涉及一种水性喷胶。
背景技术
喷胶作为一种常见的胶黏剂被广泛地应用于家具、皮革、装饰等各个领域,目前市面上的喷胶主要是油性喷胶,油性喷胶中的有机溶剂,VOC排放量较高,其中存在着很多对人体有害的成分,易挥发进入空气中污染环境,同时也影响人们的健康。
因此市面上也出现了比较环保的的水性喷胶,以水作为溶剂取代有机溶剂,其特点是无毒环保,对环境友好,然而一般的水性喷胶粘结效果一般,干燥速度较慢,并且耐热性也比较差,最终效果比较一般。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种水性喷胶,以重量配比计,包含以下组分:
天然氯丁乳液:40-45份;
水性增粘树脂:10-20份;
水:40-45份;
抗氧剂:2-3份;
作为本发明进一步的方案:所述抗氧剂为抗氧剂1010。
作为本发明进一步的方案:所述天然氯丁乳液的固含量为55%。
氯丁胶乳是一种高分子的聚合物,属于氯丁橡胶制品中的一种。氯丁胶乳属于水乳型产品,性能稳定,可抵抗酸碱腐蚀;抗渗性能优越,粘结力强,常用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。
作为本发明进一步的方案:所述水性增粘树脂由水、天然橡胶与增粘树脂组成。
水性增粘树脂是一种性能优异的水性增粘树脂,以高品质的松香酯为原料,颜色浅,软化点高,具有优异的耐老化性能。相容性好,与丙烯酸酯、NR、EVA等乳液有良好的相容性,完全采用水做溶剂,不含VOC,绿色环保。
作为本发明进一步的方案:所述水、天然橡胶与增粘树脂的质量配比为9:8:3。
作为本发明进一步的方案:本发明还提供一种水性喷胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照配方称量天然氯丁乳液、水与抗氧剂1010,并按配方调配好所需的水性增粘树脂,包括质量比为9:8:3的水、天然橡胶与增粘树脂;
(2)将称取的水先倒入搅拌槽中,并开机搅拌;
(3)将准备好的氯丁乳液倒入搅拌槽,继续搅拌一段时间后,待氯丁乳液与水混合均匀后,加入抗氧剂(如抗氧剂1010);
(4)搅拌一段时间后,加入准备好的水性增粘树脂,继续搅拌至混合均匀后,调整胶水粘度至标准浓度(若粘度不足则增加适量氯丁橡胶及丁苯橡胶,粘度过高则添加环保溶剂),停止搅拌,取出产品。
作为本发明进一步的方案:步骤(3)中的搅拌时间为1小时。
作为本发明进一步的方案:步骤(4)中加入水性增粘树脂前的搅拌时间为半小时。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)相较于传统的粉胶,本产品大大地减少了胶水的用量,相对于传统粉胶,本产品可以节省3/4的胶水用量;并且喷胶所需的人力也较少,传统的粉胶使用时需要多人配合上胶,而本水性喷胶单人即可使用。
(2)水性喷胶的环保要求符合欧盟标准,完全以水作为溶剂,VOC排量较低,耐热性好。
(3)本产品使用时喷涂均匀、干燥快、初期粘著力佳,维持时间长,不易爆开。
(4)本产品生产工艺简单,没有中间污染物的排放。
具体实施方案
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1:
一种水性喷胶,其制备工艺、具体配方如下:
(1)按照配方称量天然氯丁乳液45份、水40份与抗氧剂10103份,并按配方调配好所需的水性增粘树脂15份,包括质量比为9:8:3的水、天然橡胶与增粘树脂;
(2)将称取的水先倒入搅拌槽中,并开机搅拌;
(3)将准备好的氯丁乳液倒入搅拌槽,继续搅拌一段时间后,待氯丁乳液与水混合均匀后,加入抗氧剂(如抗氧剂1010);
(4)搅拌一段时间后,加入准备好的水性增粘树脂,继续搅拌至混合均匀后,停止搅拌,取出产品。
实施例2:
一种水性喷胶,其制备工艺、具体配方如下:
(1)按照配方称量天然氯丁乳液40份、水40份与抗氧剂10103份,并按配方调配好所需的水性增粘树脂20份,包括质量比为9:8:3的水、天然橡胶与增粘树脂;
(2)将称取的水先倒入搅拌槽中,并开机搅拌;
(3)将准备好的氯丁乳液倒入搅拌槽,继续搅拌一段时间后,待氯丁乳液与水混合均匀后,加入抗氧剂(如抗氧剂1010);
(4)搅拌一段时间后,加入准备好的水性增粘树脂,继续搅拌至混合均匀后,停止搅拌,取出产品。
实施例3:
一种水性喷胶,其制备工艺、具体配方如下:
(1)按照配方称量天然氯丁乳液43份、水40份与抗氧剂10103份,并按配方调配好所需的水性增粘树脂17份,包括质量比为9:8:3的水、天然橡胶与增粘树脂;
(2)将称取的水先倒入搅拌槽中,并开机搅拌;
(3)将准备好的氯丁乳液倒入搅拌槽,继续搅拌一段时间后,待氯丁乳液与水混合均匀后,加入抗氧剂(如抗氧剂1010);
(4)搅拌一段时间后,加入准备好的水性增粘树脂,继续搅拌至混合均匀后,停止搅拌,取出产品。
表1本发明实施例与传统水性喷胶、传统粉胶粘度、含固率
粘度/CPS(常温) | 含固率 | |
传统水性喷胶 | 500-1000 | 45-50 |
实施例1 | 2800 | 60% |
实施例2 | 2500 | 60% |
实施例3 | 1800 | 57% |
传统粉胶 | 2500 | 50% |
经过多个实施例的试验,本产品最终的粘度在1500CPS至3000CPS之间,含固率在55%至65%之间,含固率与粘度值都高于传统的水性喷胶,相较于传统的粉胶,本发明含固率更高,粘度接近,但本发明的水性喷胶以水为溶剂,将胶水对环境的污染降到最低,粘度值又与传统粉胶类似,采用喷胶的设计,能够方便工人们上胶的操作,并大大的节省人力,提高工作效率,也减少了胶水的用量。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例,但如前述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种水性喷胶,其特征在于,以重量配比计,包含以下组分:
天然氯丁乳液:40-45份;
水性增粘树脂:10-20份;
水:40-45份;
抗氧剂:2-3份。
2.根据权利要求1所述的水性喷胶,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010。
3.根据权利要求1所述的水性喷胶,其特征在于,所述天然氯丁乳液的固含量为55%。
4.根据权利要求1所述的水性喷胶,其特征在于,所述水性增粘树脂由水、天然橡胶与增粘树脂组成。
5.根据权利要求4所述的水性喷胶,其特征在于,所述水、天然橡胶与增粘树脂的质量配比为9:8:3。
6.制备权利要求1-5任一项所述的水性喷胶,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照配方称量天然氯丁乳液、水与抗氧剂,并按配方调配好所需的水性增粘树脂;
(2)将称取的水先倒入搅拌槽中,并开机搅拌;
(3)将准备好的氯丁乳液倒入搅拌槽,继续搅拌,待搅拌均匀后加入抗氧剂;
(4)搅拌一段时间后,加入准备好的水性增粘树脂,继续搅拌至混合均匀后,调整胶水粘度,停止搅拌,取出产品。
7.根据权利要求6所述的水性喷胶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中的搅拌时间为1小时。
8.根据权利要求6所述的水性喷胶的制备方法,其特征在于,步骤(4)中加入水性增粘树脂前的搅拌时间为半小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711183111.0A CN108059931A (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种水性喷胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711183111.0A CN108059931A (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种水性喷胶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108059931A true CN108059931A (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62135835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711183111.0A Pending CN108059931A (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种水性喷胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108059931A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113072902A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-06 | 广东富强科技股份有限公司 | 一种适用于汽车皮革粘合的单组分氯丁胶粘合剂 |
CN113528059A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-22 | 江苏兴达文具集团有限公司 | 环保无甲苯溶剂型万能胶及其制作方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101333424A (zh) * | 2007-06-25 | 2008-12-31 | 林润强 | 一种水性喷胶及其制备方法 |
CN104946166A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-09-30 | 广东远东高分子科技有限公司 | 水性喷胶及其制备方法 |
CN105950066A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-21 | 广东泰强化工实业有限公司 | 一种水性胶水及其制备方法 |
-
2017
- 2017-11-23 CN CN201711183111.0A patent/CN108059931A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101333424A (zh) * | 2007-06-25 | 2008-12-31 | 林润强 | 一种水性喷胶及其制备方法 |
CN104946166A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-09-30 | 广东远东高分子科技有限公司 | 水性喷胶及其制备方法 |
CN105950066A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-21 | 广东泰强化工实业有限公司 | 一种水性胶水及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113072902A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-06 | 广东富强科技股份有限公司 | 一种适用于汽车皮革粘合的单组分氯丁胶粘合剂 |
CN113528059A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-22 | 江苏兴达文具集团有限公司 | 环保无甲苯溶剂型万能胶及其制作方法 |
CN113528059B (zh) * | 2021-09-03 | 2022-12-20 | 江苏兴达文具集团有限公司 | 环保无甲苯溶剂型万能胶及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105219317B (zh) | 一种环保的医用聚丙烯酸酯压敏胶黏剂 | |
CN103666293B (zh) | 一种耐热性瞬干粘合剂及其制备方法 | |
US9023948B2 (en) | Chloroprene rubber-based polymer latex composition and use thereof | |
CN102167948B (zh) | 一种uv光固化丙烯酸树脂组合物 | |
CN108059931A (zh) | 一种水性喷胶及其制备方法 | |
CN104356978A (zh) | 一种粘结剂的制备方法 | |
CN104610892B (zh) | 一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方及其制备方法 | |
CN103254869A (zh) | 一种无苯高速电化铝烫印背胶 | |
CN107815275A (zh) | 一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂及其加工工艺 | |
CN107502231B (zh) | 一种耐粉化喷胶及其制备方法 | |
CN103396746B (zh) | 一种高性能水性压敏胶及其制备方法 | |
CN105315933B (zh) | 一种抗剥离瞬干胶及其制备方法 | |
CN108822766B (zh) | 低固高粘聚醋酸乙烯乳液及其制备方法 | |
CN105802546A (zh) | 水性氯丁喷胶及其制备方法 | |
CN105400458A (zh) | 一种食品包装用环保胶水以及制备方法 | |
CN107955466A (zh) | 一种自干型包装保护可剥蓝胶及其制备方法 | |
CN101353559A (zh) | 一种水性纸塑干式复合胶及其制备方法 | |
CN109762486A (zh) | 一种制作软聚氯乙烯电工胶带的压敏胶粘剂及其加工方法 | |
CN103805107B (zh) | 一种高固含量的中底胶粘剂及其制备方法 | |
CN103589376A (zh) | 一种耐粉化喷涂型胶粘剂及其制备方法和使用方法 | |
CN111484816A (zh) | 一种环保型水性折边胶及其制备方法 | |
CN104004455B (zh) | 粘合剂组合物和粘合剂的制备方法 | |
CN109054686B (zh) | 一种环保水性喷胶及其制备方法 | |
CN104449454A (zh) | 变压器用胶带及其制备方法和应用 | |
CN105086567B (zh) | 一种油漆专用抗辐射溶剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180522 |