CN105111853A - 一种道路标志漆及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种道路标志漆及其生产工艺。目的是提供的道路标志漆应具有快干耐磨、储存稳定性较好、耐老化性好的特点;提供的生产工艺具有制备方便,成本较低的特点。技术方案是:一种道路标志漆,包括以下原料:石油树脂、EVA、PE蜡、聚异丁烯、双苯并噁唑。一种道路标志漆的生产工艺,包括以下步骤:1)准备以下原料:石油树脂、EVA、PE蜡、聚异丁烯;2)先向反应釜中加入石油树脂和双苯并噁唑,升温至200-260℃并搅拌20-30分钟;3)然后向反应釜中加入聚异丁烯,升温至230-270℃并搅拌40-80分钟;4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡,在小于0.031Mpa的条件下搅拌10-20分钟;即完成。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体是一种用于在道路表面划设交通标线的涂料及其生产工艺。
背景技术
目前我国道路建设飞速发展,每年投资于交通建设的资金均超过2000亿元(有时甚至高达4000亿元)。截至2014年年底,公路总里程446.39万公里,高速公路总里程11.19万公里,均居世界第一。与此同时,我国的汽车保有量成倍增加,造成道路交通安全事故不断攀升,近年来我国每年有10万人被交通事故夺去生命。
作为管制和引导道路交通的生命线——道路交通标线,是将规定的线条、箭头、文字、立面标记、凸起路标或其他导向装置划于路面或其他设施上,把道路的种种固定基础情报传达给车辆和行人(对驾驶员来说尤为重要)。蓬勃发展的交通建设导致用于划制道路标线的涂料用量猛增,粗略估计,道路标志漆年用量在40万吨以上,并以年10%的速度增长。
由于受到环保和资源的双重压力,在欧美、日本等发达国家中,水性环保涂料的用量已占道路标志漆总用量的60%以上。而我国的水性环保涂料的产量少且质量较低,大量使用了挥发性溶剂涂料,不仅浪费了大量的溶剂,而且也污染了环境。与传统的溶剂型涂料相比,水性环保涂料具有波动小,安全,耐磨等优点,但也存在干燥缓慢的缺点,在潮湿的环境下的干燥时间通常需要几个小时或更长,这极大地增加了维护时间和维护成本,有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种道路标志漆,该道路标志漆应具有快干耐磨、储存稳定性较好、耐老化性好的特点。
本发明还提供一种道路标志漆的生产工艺,该生产工艺具有制备方便,成本较低的特点。
本发明的技术方案是:一种道路标志漆,包括以下重量份的原料:20-30份的石油树脂、10-20份的EVA、15-25份的PE蜡、35-45份的聚异丁烯、0.5-1.5份的2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑。
所述石油树脂为23-27份、EVA为13-18份、PE蜡为17-23份、聚异丁烯为37-43份、2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑为1份。
一种道路标志漆的生产工艺,包括以下步骤:
1)准备以下重量份的原料:20-30份的石油树脂、10-20份的EVA、15-25份的PE蜡、35-45份的聚异丁烯;
2)先向反应釜中加入石油树脂和2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑,升温至200-260℃并搅拌20-30分钟;
3)然后向反应釜中加入聚异丁烯,升温至230-270℃并搅拌40-80分钟;
4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡,在小于0.031Mpa的条件下搅拌10-20分钟;即完成。
本发明的有益效果是:
本发明具有干燥速度快、耐磨损、水汽抗渗、硬度高、耐用性好、耐水性、密度小、体积大、涂布率高的特点。
具体实施方式
以下对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
一种道路标志漆的生产工艺,包括以下步骤:
1)准备以下重量份的原料:20份的石油树脂、10份的EVA、15份的PE蜡、35份的聚异丁烯、1.0份的2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑;
2)先向反应釜中加入石油树脂和2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑,升温至200℃并搅拌30分钟;
3)然后向反应釜中加入聚异丁烯,升温至230℃并搅拌40分钟;
4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡,在0.03Mpa条件下搅拌10分钟;
即得到道路标志漆。
实施例2
一种道路标志漆的生产工艺,包括以下步骤:
1)准备以下重量份的原料:25份的石油树脂、15份的EVA、20份的PE蜡、40份的聚异丁烯、0.5份的2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑;
2)先向反应釜中加入石油树脂,升温至230℃并搅拌20分钟;
3)然后向反应釜中加入聚异丁烯,升温至250℃并搅拌60分钟;
4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡,在0.029Mpa条件下搅拌15分钟;
即得到道路标志漆。
实施例3
一种道路标志漆的生产工艺,包括以下步骤:
1)准备以下重量份的原料:30份的石油树脂、20份的EVA、25份的PE蜡、45份的聚异丁烯、1.5份的2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑;
2)先向反应釜中加入石油树脂,升温至260℃并搅拌40分钟;
3)然后向反应釜中加入聚异丁烯,升温至270℃并搅拌80分钟;
4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡,在0.0305Mpa条件下搅拌20分钟;
即得到道路标志漆。
上述实施例中,EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物,聚异丁烯则起到了增塑剂、抗紫外线、耐刷洗性和耐冷热交变的作用。由于聚异丁烯的性质稳定,能与大多数物质相溶,添加聚异丁烯后可以明显改善涂料的干燥速度、硬度、附着力、耐水性、抗紫外光等性能。
本发明在施工时,只需用热熔釜加热至液态(180-220℃),然后放入划线机进行划线施工,涂料涂布到路面后形成线型饱满的坚硬漆膜;漆膜与路面之间附着力强,不宜剥落断裂,不会因车辆碾压、侧滑与制动而剥落,也不会因季节气温变化引起的路面热胀冷缩而开裂、挠曲、剥离。另外,还可在标志漆凝固前撒布反光微珠,能够有效增强夜间的反光效果,可满足高速公路及城市道路的划线需求。
本发明的技术指标如下:
1、粘度(涂-4杯)≥35S,遮盖力≤175g/m2,干燥时间≤30min,附着力≤2级;
2、漆膜颜色呈白色、黄色;漆膜丰满(无开裂、起泡、发皱)、平整光亮,美观悦目;漆膜硬度高,常温自干、烘干均可,硬度达0.7-0.9;漆膜耐磨、耐冲击,柔韧性好;耐化学性能优越,对酸、碱、盐、海水、燃料油等防腐性能优越;耐候、保光、保色性能突出;耐候、保光、保色性能突出;耐温170℃~180℃,在沸水中6小时无变化;耐洗刷,易去污;
3、附着力好,对金属、水泥面、砖石、木料、塑料品有良好的吸附力;
4、可在室温下固化成膜;施工条件为-5℃~40℃,在100℃~130℃烘干10-15分钟即可;
5、刷涂、喷涂、滚涂均可。
Claims (3)
1.一种道路标志漆,包括以下重量份的原料:20-30份的石油树脂、10-20份的EVA、15-25份的PE蜡、35-45份的聚异丁烯、0.5-1.5份的2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑。
2.根据权利要求1所述的道路标志漆,其特征在于:所述石油树脂为23-27份、EVA为13-18份、PE蜡为17-23份、聚异丁烯为37-43份、2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑为1份。
3.权利要求1所述的一种道路标志漆的生产工艺,包括以下步骤:
1)准备以下重量份的原料:20-30份的石油树脂、10-20份的EVA、15-25份的PE蜡、35-45份的聚异丁烯;
2)先向反应釜中加入石油树脂和2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑,升温至200-260℃并搅拌20-30分钟;
3)然后向反应釜中加入聚异丁烯,升温至230-270℃并搅拌40-80分钟;
4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡,在小于0.031Mpa的条件下搅拌10-20分钟;即完成。
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