CN101608091B - 低温固化重防腐粉末涂料 - Google Patents

低温固化重防腐粉末涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN101608091B
CN101608091B CN200910100568XA CN200910100568A CN101608091B CN 101608091 B CN101608091 B CN 101608091B CN 200910100568X A CN200910100568X A CN 200910100568XA CN 200910100568 A CN200910100568 A CN 200910100568A CN 101608091 B CN101608091 B CN 101608091B
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
powder coating
duty anticorrosion
temperature setting
anticorrosion powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200910100568XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101608091A (zh
Inventor
祝智
章付杰
魏恒
程红华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Partner Powder Coatings Co., Ltd.
Original Assignee
NINGBO PARTNER POWDER COATINGS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO PARTNER POWDER COATINGS CO Ltd filed Critical NINGBO PARTNER POWDER COATINGS CO Ltd
Priority to CN200910100568XA priority Critical patent/CN101608091B/zh
Publication of CN101608091A publication Critical patent/CN101608091A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101608091B publication Critical patent/CN101608091B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开一种低温固化重防腐粉末涂料，由以下重量百分比的各组分原料制备而成：酚醛改性环氧树脂20％～50％，双酚A环氧树脂10％～40％，低温固化剂6％～10％，催化剂0.1％～2％，流平剂4％～8％，助剂0.5％～3％，颜料1％～3％、填料20％～30％。本发明的涂料防腐性能优越，固化温度低，节省大量能源，施工更简易快捷。

Description

低温固化重防腐粉末涂料
技术领域
本发明涉及一种低温固化重防腐粉末涂料。
背景技术
防腐涂料是一种在严酷的腐蚀环境下能长期有效使用的涂料，为了达到防腐的目的一方面需要涂层的厚膜化，另一方面对涂料基体树脂和固化剂的选用也十分严格。近年来，粉末涂料以其安全高效，无污染等优点在防腐领域特别是管道防腐方面得以推广应用，从最初的石油天然气管道防腐到城市地下污水管道防腐，乃至小口径的自来水管道均采用粉末涂装。
随着防腐粉末涂料的发展和应用领域的扩大，对粉末涂料的配方设计和生产工艺提出了更高的要求，以往单一的粉末配方无法满足不同应用领域的需要，因此，粉末涂料生产企业必须不断开发新的材料和配方技术。我国天然气管道的建设已进人快速增长时期，原油和成品油管道也将进人新的调整和发展时期。管道建设的大发展，为管道建设、运行、维护等方面的相关技术的应用发展提供了很好的机遇。目前市场上最常见的重防腐粉末涂料大多使用热融结环氧粉末涂料，由于其具有优异的机械性能、抗腐蚀、耐老化性能，所以被广泛应用与陆上、水下、海底等管线的防腐涂装。
但是由于热融结环氧粉末涂料在涂装时需要将管道(一般管道直径为159～200mm，长度7m左右)预热到230℃后进行热喷涂，固化温度高，这样必将耗费大量的能源。在现如今节能减排形式要求极其严峻的形式下，开发新的节能型低温固化重防腐粉末涂料具有良好的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种固化温度低、具有良好的重防腐功能、节省大量能源的低温固化重防腐粉末涂料。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种低温固化重防腐粉末涂料，由以下重量百分比的各组分原料制备而成：酚醛改性环氧树脂20％～50％，双酚A环氧树脂10％～40％，低温固化剂6％～10％，催化剂0.1％～2％，流平剂 4％～8％，助剂0.5％～3％，颜料1％～3％、填料20％～30％。
上述的低温固化剂为N-(3，4-二氯苯基)-N′，N′-二甲基脲。
上述的催化剂为癸二酸二酰肼。
上述的流平剂是同时带有羧基和羟基的丙烯酸脂共聚物。
上述的助剂为平滑除气剂和微粉化蜡。
上述的颜料为高色素碳黑(根据颜色要求按合成配比加入)。
上述的填料为沉淀硫酸钡。
其中，酚醛改性环氧树脂是以苯环和次甲基链组成的酚醛树脂为主链，由于它的苯基含量高，碳链短，因此具有很好的耐热性和刚性。酚醛环氧树脂的每个高分子链上有三个以上的环氧基，因此它的固化产物交联密度大，有很高的耐化学药品性，既耐酸，又耐碱，又耐多种有机溶剂。但是酚醛环氧的柔韧性能不是很好，所以我们将双酚A环氧和其搭配使用，双酚A环氧树脂的双酚A骨架给予树脂极好的强韧性。
选用的低温固化剂为有机脲类化合物N-(3，4-二氯苯基)-N′，N′-二甲基脲，可在110℃条件下与环氧树脂充分交联。
催化剂我们选用癸二酸二酰肼(产品型号T-2210)，它作为低温固化重防腐粉末涂料的组分不但能使粉末在110℃开链交联，还能使涂层具有致密度高无针孔等优点。
本发明的上述低温固化重防腐粉末涂料的制备方法：按照配方比例配料，然后将配好的物料置于高速机中混合7～9分钟；物料混合后用挤出机在80～90℃的温度下挤出；挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为35～45微米的粉末颗粒；粉末用120目的筛网过筛，即得到本发明的低温固化重防腐粉末涂料。
本发明的低温固化重防腐涂装的优点：1.防腐性能优越(中性盐雾实验：≥1500h)；2.使用本发明的重防腐粉末涂料喷涂管道，喷涂厚度为150～300微米，固化温度仅仅为110℃(普通防腐粉末涂料的固化温度一般在180～230℃)，因此，大大降低了固化温度，节省大量能源，施工更简易快捷。
具体实施方式
下面通过实例进一步说明本发明。
按照配方组成精确称量物料，然后将配好的物料置于高速机混合7～9分钟；物料混合后用挤出机在80～90℃的温度下挤出；挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为35～45微米的粉末颗粒；粉末用120目筛网过筛，包装为成品。
本发明的低温固化重防腐粉末涂料的配方如下：
酚醛改性环氧树脂                                                    500g
双酚A环氧树脂(型号903H)                                             100g
低温固化剂(N-(3，4-二氯苯基)-N’，N’-二甲基脲，型号sm400，购于华崛)60g
催化剂(癸二酸二酰肼，型号T-2210，购于天珑公司)                      3g
流平剂(同时带有羧基和羟基的丙烯酸脂共聚物，型号PLP100)              60g
平滑除气剂(型号L204)                               5g
微粉化蜡(型号1778)                                 3g
高色素碳黑(型号cr200)                              12g
沉淀硫酸钡(型号TL178)                              257g
上述实施例所得的低温固化重防腐粉末涂料，产品经静电喷涂预热至110℃的10mm铁板保温20～30min后做检测，喷涂厚度为150～300微米，其主要涂膜性能如表1所示：
表1本发明实施例低温固化重防腐粉末涂料的涂膜性能
测试项目     实例     检测标准
光泽60°     ≥90％     GB/T9754-88
弯曲性能(mm)     3     GB/T6742-86
冲击(正冲/KG.cm)     ≥75     GB/T1732-93
铅笔硬度(H)     4     GB/T6739-96
附着力(划格法)     0级     GB/T9286-96
盐雾实验(中性)     ≥1500h     GB/T1771-91
湿热实验     ≥800h     GB/T1740-79
阴极剥离实验     ≤2mm     SY/T0037-97
以上实施例是对本发明的说明和进一步解释，而不是对本发明的限制，在本发明的精神和保护范围内所做的任何修改都落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种低温固化重防腐粉末涂料，其特征在于：由以下重量百分比的各组分原料制备而成：酚醛改性环氧树脂20％～50％，双酚A环氧树脂10％～40％，N-(3，4-二氯苯基)-N′，N′-二甲基脲6％～10％，癸二酸二酰肼0.1％～2％，流平剂4％～8％，平滑除气剂和微粉化蜡0.5％～3％，颜料1％～3％、填料20％～30％。
2.根据权利要求1所述的低温固化重防腐粉末涂料，其特征在于：所述的流平剂是同时带有羧基和羟基的丙烯酸酯共聚物。
3.根据权利要求1所述的低温固化重防腐粉末涂料，其特征在于：所述的颜料为高色素碳黑。
4.根据权利要求1所述的低温固化重防腐粉末涂料，其特征在于：所述的填料为沉淀硫酸钡。
CN200910100568XA 2009-07-07 2009-07-07 低温固化重防腐粉末涂料 Expired - Fee Related CN101608091B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910100568XA CN101608091B (zh) 2009-07-07 2009-07-07 低温固化重防腐粉末涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910100568XA CN101608091B (zh) 2009-07-07 2009-07-07 低温固化重防腐粉末涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101608091A CN101608091A (zh) 2009-12-23
CN101608091B true CN101608091B (zh) 2011-06-01

Family

ID=41482002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910100568XA Expired - Fee Related CN101608091B (zh) 2009-07-07 2009-07-07 低温固化重防腐粉末涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101608091B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103160184A (zh) * 2013-02-20 2013-06-19 江苏吉福新材料有限公司 一种快速固化的酚醛环氧涂料
CN103509438B (zh) * 2013-09-22 2015-11-18 上海海隆石油化工研究所 管道用低温快速固化抗硫化氢无溶剂涂料及其制备方法
CN103666203B (zh) * 2013-11-08 2016-05-11 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 一种低温快速固化环氧粉末涂料及其制备方法
CN104130666A (zh) * 2014-07-29 2014-11-05 丹阳市海信涂料化工厂 一种制备低温固化重防腐环氧粉末涂料的配方
CN104974636A (zh) * 2015-06-23 2015-10-14 安徽华辉塑业科技有限公司 一种环保型抗菌防霉粉末涂料及其制备方法
CN104974635A (zh) * 2015-06-23 2015-10-14 安徽华辉塑业科技有限公司 一种功能粉末涂料的制备方法
CN105001764A (zh) * 2015-07-13 2015-10-28 安徽省东瑞装饰材料有限公司 一种风力发电站工程仪表用防腐粉末涂料
CN106634399A (zh) * 2015-10-31 2017-05-10 丹阳市海信涂料化工厂 制备低温固化重防腐环氧粉末涂料的工艺方法
CN106167667A (zh) * 2016-08-30 2016-11-30 福建万顺粉末涂料有限公司 用于碳纤维基材的纯环氧体系消光低温固化涂料组合物及其涂层材料
CN106167668A (zh) * 2016-08-30 2016-11-30 福建万顺粉末涂料有限公司 用于碳纤维基材的纯环氧体系低温固化涂料组合物及其涂层材料
CN111944388B (zh) * 2020-08-11 2022-01-04 南京双洋绝缘材料有限责任公司 一种连接铜排表面涂敷用绝缘粉末涂料及其制备方法
CN113861806A (zh) * 2021-11-05 2021-12-31 浙江双金粉末涂料有限公司 一种低温固化环氧防腐粉末涂料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4101134A1 (de) * 1990-01-16 1991-07-18 Toa Gosei Chem Ind Verfahren zur lagerung von bei niederen temperaturen haertenden pulverbeschichtungen und bei niederen temperaturen haertende pulverbeschichtungszusammensetzungen ausgezeichneter lagerstabilitaet
CN1082578A (zh) * 1992-07-10 1994-02-23 苏马吕株式会社 环氧树脂粉末涂料组合物
CN1887993A (zh) * 2006-07-12 2007-01-03 山东省科学院新材料研究所 管道用防腐涂层涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4101134A1 (de) * 1990-01-16 1991-07-18 Toa Gosei Chem Ind Verfahren zur lagerung von bei niederen temperaturen haertenden pulverbeschichtungen und bei niederen temperaturen haertende pulverbeschichtungszusammensetzungen ausgezeichneter lagerstabilitaet
CN1082578A (zh) * 1992-07-10 1994-02-23 苏马吕株式会社 环氧树脂粉末涂料组合物
CN1887993A (zh) * 2006-07-12 2007-01-03 山东省科学院新材料研究所 管道用防腐涂层涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
殷宪霞， 张风生， 董富刚等.改性环氧重防腐粉末涂料的配方设计.《中国涂料》.2007,第22卷(第10期),47-50. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101608091A (zh) 2009-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101608091B (zh) 低温固化重防腐粉末涂料
CN101899256B (zh) 一种水性透明防腐涂料及其制备和使用方法
CN101880505B (zh) 厚膜型防锈涂料及其制备方法
CN102559009B (zh) 低温抑菌重防腐熔结环氧粉末涂料及其制备方法
CN102250525B (zh) 一种用于输送原油和石油制品的油管内壁涂料及其制备方法
CN101074338B (zh) 耐酸碱腐蚀的油管涂料及制造方法
CN102101966A (zh) 一种消防管道涂塑用粉末涂料及其制作方法
CN109456684A (zh) 一种具有良好的抗腐蚀性能的聚天门冬氨酸酯聚脲防护涂料、制备方法、使用方法及应用
CN101555379B (zh) 一种环氧低表面处理纳米复合防腐涂料及其制备方法
CN103289531A (zh) 一种水下涂装防污防腐环氧涂料及其制备方法
CN103409019B (zh) 水性单组份玻璃涂料原料
CN110577785A (zh) 一种重防腐涂层的中间漆涂层、环氧树脂重防腐涂料及其制备方法、重防腐涂层
CN102553816A (zh) 一种镀锌管涂塑工艺
CN105907240B (zh) 一种含有防闪锈剂的水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN105176399A (zh) 一种水性沥青环氧涂料的制备方法
CN107151506A (zh) 一种阀门表面粉末涂料配方及其制备方法
CN101643611A (zh) 一种x80级以上油气管道用钢管环氧防腐粉末低温固化涂料
CN103554842B (zh) 一种无收缩环氧灌浆材料及其制备方法
CN102153729A (zh) 一种半封闭型有机胺固化剂及其在防腐涂料中的应用
CN103113818B (zh) 无溶剂喷涂型聚氨酯管道补口涂料的制备及应用
CN103834278B (zh) 一种安全环保耐磨紫外光固化涂料及其制备方法
CN106566378A (zh) 一种不锈钢伸缩管用涂料及其制备方法
CN101760109A (zh) 双组分环氧酚醛带锈底漆及其制备工艺
CN109111821A (zh) 一种低表面处理低voc通用型环氧底漆的制备方法
CN101671516A (zh) 三层聚乙烯涂层低温固化熔结环氧粉末

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 315145 Zhejiang city of Ningbo province Yinzhou District Liansheng Road Economic Development Zone No. 258

Patentee after: Ningbo Partner Powder Coatings Co., Ltd.

Address before: 315145 Zhejiang city of Ningbo province Yinzhou District Binhai investment center Liansheng Road

Patentee before: Ningbo Partner Powder Coatings Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110601

Termination date: 20180707