CN108373716A - 纳米耐污隔热涂层 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了纳米耐污隔热涂层，原料各组分按照重量份组成如下：硅丙乳液40‑50份、纳米粉体浆料30‑40份、纳米氧化锌铝3‑5份、酚A型树脂15‑20份、成膜剂5‑8份、双硅烷偶联剂2‑4份、分散剂0.3‑0.5份、滑石粉5‑7份、填充剂8‑14份、附着力促进剂4‑6份；对可见光的透过率、红外紫外的阻隔率较弱，同时纳米材料无毒性、稳定性高，制作工艺简便，使纳米透明隔热涂层的成本大大降低，能有效防止碳纳米管凝结，提高其分散性能，使得到的涂料具有良好的分散性能，能够提高涂料的耐污能力和隔热性能，同时可以将对环境的污染程度降到最低。
Description
技术领域
本发明属于纳米涂层技术领域，具体涉及纳米耐污隔热涂层。
背景技术
聚乙烯涂层附合钢管是把基体钢管经过特殊工艺处理，在钢管内，外表面涂敷一种特制的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗静电，阻燃，防腐蚀性能的复合产品，克服了钢管本身存在的易生锈，腐蚀，高污染料及塑料管强度低，易变形等多重缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家重点推广使用的节能环保产品.本产品执行Q/HX01-2008<煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管>标准. 被广泛应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山、等管道系统建设，是过桥过路电缆保护管的首选产品。
随着国民经济和现代科学技术的发展，社会对节能和环保问题的关注越来越多。以往人们为了节约能源，大都使用金属镀膜热反射玻璃和各种热反射贴膜等产品，而这些产品有的隔热效果不佳，有的可见光透过率低，工艺条件复杂，不利于向市场大面积推广。传统涂料普遍存在着耐污能力差的缺点，在一定程度上制约了其应用。因此，针对目前涂料耐污能力不足的问题，具有自清洁功能的纳米涂料成为大家关注的热点。纳米技术是20世纪后期发展起来的，成为21世纪三大主导技术之一。如何研发纳米耐污隔热涂层，具有重要的现实意义。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供纳米耐污隔热涂层。
本发明采取的技术方案为：
纳米耐污隔热涂层，原料各组分按照重量份组成如下：
硅丙乳液40-50 份、纳米粉体浆料 30-40 份、纳米氧化锌铝3-5份、酚A型树脂15-20份、成膜剂 5-8份、双硅烷偶联剂2-4份、分散剂 0.3-0.5份、滑石粉5-7份、填充剂8-14份、附着力促进剂4-6份；
所述纳米粉体浆料为按照重量比10:1取炭纳米管和有机硅树脂混合，添加到1倍体积的正丁醇溶剂中置于65℃的恒温水浴中，在800r/min 的转速下以0.5g/min 的速度滴加质量浓度50％的氨水至pH 值7-8。
进一步的，所述成膜剂为乙二醇单丁醚、氟碳树脂按照重量比3:2组成的混合物。
进一步的，所述分散剂为疏水二氧化硅、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1 ∶ 1 ∶ 0.5组成的混合物。
进一步的，所述填充剂为蜡粉和钛白粉按照重量比5:2组成的混合物。
进一步的，所述附着力促进剂为γ- 氨丙基三乙氧基硅烷和甲基羟乙基纤维素按照重量比5:3组成的混合物。
本发明的有益效果为：
本发明中的硅丙乳液和纳米粉体浆料作为涂层的主体原料，对可见光的透过率、红外紫外的阻隔率较弱，同时纳米材料无毒性、稳定性高，制作工艺简便，使纳米透明隔热涂层的成本大大降低，成膜剂、分散剂等成分能有效防止碳纳米管凝结，提高其分散性能，使得到的涂料具有良好的分散性能，滑石粉、填充剂、附着力促进剂的协同作用，能够提高涂料的耐污能力和隔热性能，同时可以将对环境的污染程度降到最低。
具体实施方式
纳米粉体浆料为按照重量比10:1取炭纳米管和有机硅树脂混合，添加到1倍体积的正丁醇溶剂中置于65℃的恒温水浴中，在800r/min 的转速下以0.5g/min 的速度滴加质量浓度50％的氨水至pH 值7-8。
实施例1
纳米耐污隔热涂层，原料各组分按照重量份组成如下：
硅丙乳液40份、纳米粉体浆料 30份、纳米氧化锌铝3份、酚A型树脂15份、乙二醇单丁醚、氟碳树脂按照重量比3:2组成的成膜剂 5份、双硅烷偶联剂2份、疏水二氧化硅、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1 ∶ 1 ∶ 0.5组成的分散剂 0.3份、滑石粉5份、蜡粉和钛白粉按照重量比5:2组成的填充剂8份、γ- 氨丙基三乙氧基硅烷和甲基羟乙基纤维素按照重量比5:3组成的附着力促进剂4份。
实施例2
纳米耐污隔热涂层，原料各组分按照重量份组成如下：
硅丙乳液45份、纳米粉体浆料 35份、纳米氧化锌铝4份、酚A型树脂18份、乙二醇单丁醚、氟碳树脂按照重量比3:2组成的成膜剂 6份、双硅烷偶联剂3份、疏水二氧化硅、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1 ∶ 1 ∶ 0.5组成的分散剂 0.4份、滑石粉6份、蜡粉和钛白粉按照重量比5:2组成的填充剂10份、γ- 氨丙基三乙氧基硅烷和甲基羟乙基纤维素按照重量比5:3组成的附着力促进剂5份。
实施例3
纳米耐污隔热涂层，原料各组分按照重量份组成如下：
硅丙乳液50份、纳米粉体浆料 40份、纳米氧化锌铝5份、酚A型树脂20份、乙二醇单丁醚、氟碳树脂按照重量比3:2组成的成膜剂 8份、双硅烷偶联剂4份、疏水二氧化硅、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1 ∶ 1 ∶ 0.5组成的分散剂 0.5份、滑石粉7份、蜡粉和钛白粉按照重量比5:2组成的填充剂14份、γ- 氨丙基三乙氧基硅烷和甲基羟乙基纤维素按照重量比5:3组成的附着力促进剂6份。
以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.纳米耐污隔热涂层，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：
硅丙乳液40-50 份、纳米粉体浆料 30-40 份、纳米氧化锌铝3-5份、酚A型树脂15-20份、成膜剂 5-8份、双硅烷偶联剂2-4份、分散剂 0.3-0.5份、滑石粉5-7份、填充剂8-14份、附着力促进剂4-6份；
所述纳米粉体浆料为按照重量比10:1取炭纳米管和有机硅树脂混合，添加到1倍体积的正丁醇溶剂中置于65℃的恒温水浴中，在800r/min 的转速下以0.5g/min 的速度滴加质量浓度50％的氨水至pH 值7-8。
2.根据权利要求1所述纳米耐污隔热涂层，其特征在于，所述成膜剂为乙二醇单丁醚、氟碳树脂按照重量比3:2组成的混合物。
3.根据权利要求1所述纳米耐污隔热涂层，其特征在于，所述分散剂为疏水二氧化硅、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1 ∶ 1 ∶ 0.5组成的混合物。
4.根据权利要求1所述纳米耐污隔热涂层，其特征在于，所述填充剂为蜡粉和钛白粉按照重量比5:2组成的混合物。
5.根据权利要求1所述纳米耐污隔热涂层，其特征在于，所述附着力促进剂为γ- 氨丙基三乙氧基硅烷和甲基羟乙基纤维素按照重量比5:3组成的混合物。
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|---|---|---|---|
| CN201610966039.8A CN108373716A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 纳米耐污隔热涂层 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN108373716A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109337481A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-15 | 东莞理工学院 | 一种纳米隔热抗菌涂料及其制备方法 |
| CN110589247A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-12-20 | 中山火炬职业技术学院 | 一种易爆固体的包装工艺 |
-
2016
- 2016-11-02 CN CN201610966039.8A patent/CN108373716A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| CN110589247A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-12-20 | 中山火炬职业技术学院 | 一种易爆固体的包装工艺 |
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