CN105536958A - 一种立磨机用螺旋轴组件及立磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立磨机用螺旋轴组件及立磨机，螺旋轴组件：包括螺旋衬板(6)、固定螺栓(7)、螺旋轴(8)、螺旋底板(9)与多组固定机构，螺旋底板(9)固定于螺旋轴(8)上，螺旋衬板(6)通过固定机构固定于螺旋底板(9)上；所述的固定机构包括锁紧螺母(10)、防松销(11)、弹簧垫片(12)与附螺母(13)；螺旋衬板(6)设地沉孔(14)，螺旋底板(9)上设有通孔(15)，固定螺栓(7)穿过沉孔(14)与通孔(15)，再依次安装弹簧垫片(12)、附螺母(13)与锁紧螺母(10)，拧紧锁紧螺母(10)构成一级双螺母防松；锁紧螺母(10)拧紧后在锁紧螺母(10)的径向设置防松销(11)穿过锁紧螺母(10)与固定螺栓(7)，构成二级机械防松。从结构上解决螺旋轴组件的螺旋衬板及固定螺栓的易松动和脱落问题，以实现固定螺栓和螺旋衬板等寿命，延长立磨机的检修周期，提高立磨机的作业率。

Description

一种立磨机用螺旋轴组件及立磨机

技术领域

本专利涉及机械结构技术领域，尤其是涉及一种立磨机用螺旋轴组件及立磨机。

背景技术

我国矿产资源贫细杂现状日趋严重，矿物颗粒的嵌布粒度越来越细，一段磨矿已无法实现有用矿物的充分单体解离，多段磨多段选已成必然选择。传统卧式球磨机因占地面积大、能耗高、磨矿效率低等原因而无法满足再磨及细磨要求。现在多使用立式螺旋搅拌磨机(也称立磨机)应用于金属矿的再磨和细磨作业中。

现有的立磨机如图1所示，主要由传动装置1、支架组件2、上部传动轴3、筒体组件4、螺旋轴组件5组成，传动装置1由电机和减速机构成并由支架组件2和筒体组件4支撑，上部传动轴3和螺旋轴组件5通过联轴器连接，联轴器可以采用法兰和螺栓连接，传动装置1驱动上部传动轴3旋转，并带动螺旋轴组件5转动，从而使筒体组件4内的磨矿介质做上下多维循环运动，产生磨剥、研磨、挤压和冲击作用使磨机内的物料磨细。

如图2所示螺旋轴组件5由螺旋衬板6、固定螺栓7、螺旋轴8与螺旋底板9构成。螺旋轴8上固定有螺旋底板9，螺旋衬板6通过固定螺栓7固定于螺旋底板9上，螺旋轴组件5驱动磨矿介质在筒体组件4内沿着螺旋衬板6的上表面做螺旋式的上升运动，然后在沿筒体组件4和螺旋衬板6的环形间隙中下降运动。当螺旋衬板6磨损量达到一定程度后必须停机并更换新的衬板，当固定螺栓7严重磨损而无法固定螺旋衬板6和螺旋轴8时也需停机并更换，固定螺栓7严重磨损后极易造成螺旋衬板6的脱落导致立磨机的传动装置1烧毁甚至出现更严重的安全事故。

为了防止以上现象发生，螺旋衬板6和螺旋轴8的连接普遍采用“螺栓+弹簧垫片+双螺母”固定和防松方式，当螺母和螺栓间的弹簧垫片失效或螺栓头部被研磨介质和矿浆严重磨损时极易造成螺母脱落，此外由于螺旋轴8与螺旋底板9通常采用衬胶进行防腐，在螺母紧固一段时间后由于衬胶被挤压发生变形导致螺母松动。对于底部螺旋衬板6而言，固定螺栓的螺纹端和螺母与磨矿介质的接触更加充分，所受的摩擦力更大，螺栓螺纹端和螺母的磨损更加严重，导致固定螺栓和螺旋衬板6无法达到相同的使用寿命。

因此，上述固定方式虽然可以防松，但是仍然无法实现固定螺栓和螺旋衬板6具有相同的寿命，弹簧垫片失效或螺母磨损后防松效果变差，易造成螺栓和螺旋衬板6脱落；当螺旋轴8上的衬胶因挤压而变形后易造成螺母松动，从而造成螺栓和螺旋衬板6脱落。

发明内容

本发明的目的是提供一种立磨机用螺旋轴组件及立磨机，从结构上解决螺旋轴组件的螺旋衬板及固定螺栓的易松动和脱落问题，以实现固定螺栓和螺旋衬板等寿命，延长立磨机的检修周期，提高立磨机的作业率。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种立磨机用螺旋轴组件，包括螺旋衬板6、固定螺栓7、螺旋轴8、螺旋底板9与多组固定机构，螺旋底板9固定于螺旋轴8上，螺旋衬板6通过固定机构固定于螺旋底板9上；

所述的固定机构包括锁紧螺母10、防松销11、弹簧垫片12与附螺母13；螺旋衬板6设地沉孔14，螺旋底板9上设有通孔15，固定螺栓7穿过沉孔14与通孔15，再依次安装弹簧垫片12、附螺母13与锁紧螺母10，拧紧锁紧螺母10构成一级双螺母防松；

锁紧螺母10拧紧后在锁紧螺母10的径向设置防松销11穿过锁紧螺母10与固定螺栓7，构成二级机械防松。

所述的固定螺栓7有螺纹末端还拧有防护帽16，防护帽16端面与螺旋底板9紧密接触。

所述的防护帽16用耐磨材料制成。

所述的固定螺栓7的头部的顶面到螺旋衬板6的外表面的距离H1大于立磨机所添加介质的最大外径。

所述的固定螺栓7的头部的顶面到螺旋衬板6的外表面的距离H1小于螺旋衬板6的厚度H2的一半。

所述的防松销11采用圆锥销，配钻销孔，圆锥销与销孔过盈配合。

所述的防松销11采用圆柱销，圆柱销与销孔过盈配合。

所述的各处螺纹连接处至少一处设有防松粘接剂。

一种立磨机，其螺旋轴组件采用上述的立磨机用螺旋轴组件。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的立磨机用螺旋轴组件及立磨机，从结构上解决螺旋轴组件的螺旋衬板及固定螺栓的易松动和脱落问题，以实现固定螺栓和螺旋衬板等寿命，延长立磨机的检修周期，提高立磨机的作业率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为现有技术的立磨机的结构示意图；

图2为现有技术的螺旋轴组件结构示意图；

图3为本发明实施例提供的立磨机用螺旋轴组件的结构示意图；

图4为图3的A-A剖局部视图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本发明的保护范围。

下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。

实施例一

如图3至图4所示，并参考图2，一种立磨机用螺旋轴组件，安装于立磨机上部传动轴3下方，结构上具体的包括螺旋衬板6、固定螺栓7、螺旋轴8、螺旋底板9与多组固定机构，螺旋底板9固定于螺旋轴8上，螺旋衬板6通过固定机构固定于螺旋底板9上；

所述的固定机构包括锁紧螺母10、防松销11、弹簧垫片12与附螺母13；螺旋衬板6设地沉孔14，螺旋底板9上设有通孔15，固定螺栓7穿过沉孔14与通孔15，再依次安装弹簧垫片12、附螺母13与锁紧螺母10，拧紧锁紧螺母10构成一级双螺母防松；在螺纹连接处设有防松粘接剂，具体的在内螺纹处涂抹防松粘接剂，这里由于后面还有二级机械防松也可以不涂抹防松粘接剂，防松粘接剂可以选用乐泰Loctite密封胶，市面有售，使用的效果很好。锁紧螺母10拧紧后在锁紧螺母10的径向设置防松销11穿过锁紧螺母10与固定螺栓7，构成二级机械防松。可以彻底解决螺母松动和脱落的问题，进而防止螺旋衬板脱落。这里的防松销11可以采用圆锥销，安装时配钻销孔，圆锥销与销孔过盈配合，这里的过盈配合指的是，打入圆锥销时要力量大一些，使其尽量向前移动，圆锥销的径向截面上圆锥销的直径大于销孔的内径。

另外，所述的防松销11采用圆柱销，圆柱销与销孔过盈配合，这里的过盈配合指的是圆柱销的外径要大于销孔的内径。

另外，为了进一步的防止固定螺栓7与锁紧螺母10以及弹簧垫片12与附螺母13的磨损，所述的固定螺栓7有螺纹末端还拧有防护帽16，防护帽16端面与螺旋底板9紧密接触。同时所述的防护帽16用耐磨材料制成，耐磨材料可以选用聚氨酯等，且螺纹连接处设有防松粘接剂，具体的在内螺纹处涂抹防松粘接剂，这里最好要使用防松粘接剂，防止防护帽16因螺旋底板9表面衬胶变形而脱落，防松粘接剂可以选用乐泰Loctite密封胶。

防护帽16可以将立磨机所添加的磨矿介质、矿浆与固定螺栓7与锁紧螺母10以及弹簧垫片12与附螺母13隔离开，避免这些件过快磨损，延长这些件的使用寿命，使得这些件和螺旋衬板6具有等寿命。

另外，本例中，所述的固定螺栓7的头部的顶面到螺旋衬板6的外表面的距离H1大于立磨机所添加的磨矿介质的最大外径。对于球形最大外径指的是最大的直径，对于不规则的形状指的是外表面两点间最大的空间直线距离。这样在立磨机工作时，可以确保有1-2层介质停留在螺旋衬板6的沉孔14中固定螺栓7的头部的顶面处，保护固定螺栓7的头部不磨损。

还有，所述的固定螺栓7的头部的顶面到螺旋衬板6的外表面的距离小于螺旋衬板6的厚度H2的一半，不至于沉孔14过深，影响连接强度。

实施例二

一种立磨机，其螺旋轴组件采用实施例一所述的立磨机用螺旋轴组件。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种立磨机用螺旋轴组件，其特征在于：包括螺旋衬板(6)、固定螺栓(7)、螺旋轴(8)、螺旋底板(9)与多组固定机构，螺旋底板(9)固定于螺旋轴(8)上，螺旋衬板(6)通过固定机构固定于螺旋底板(9)上；

所述的固定机构包括锁紧螺母(10)、防松销(11)、弹簧垫片(12)与附螺母(13)；螺旋衬板(6)设有沉孔(14)，螺旋底板(9)上设有通孔(15)，固定螺栓(7)穿过沉孔(14)与通孔(15)，再依次安装弹簧垫片(12)、附螺母(13)与锁紧螺母(10)，拧紧锁紧螺母(10)构成一级双螺母防松；

锁紧螺母(10)拧紧后在锁紧螺母(10)的径向设置防松销(11)穿过锁紧螺母(10)与固定螺栓(7)，构成二级机械防松。

2.根据权利要求1所述的立磨机用螺旋轴组件，其特征在于，所述的固定螺栓(7)有螺纹末端还拧有防护帽(16)，防护帽(16)端面与螺旋底板(9)紧密接触。

3.根据权利要求2所述的立磨机用螺旋轴组件，其特征在于，所述的防护帽(16)用耐磨材料制成。

4.根据权利要求1、2或3所述的立磨机用螺旋轴组件，其特征在于，所述的固定螺栓(7)的头部的顶面到螺旋衬板(6)的外表面的距离H1大于立磨机所处理的介质的最大外径。

5.根据权利要求4所述的立磨机用螺旋轴组件及立磨机，其特征在于，所述的固定螺栓(7)的头部的顶面到螺旋衬板(6)的外表面的距离小于螺旋衬板(6)的厚度H2的一半。

6.根据权利要求1、2或3所述的立磨机用螺旋轴组件，其特征在于，所述的防松销(11)采用圆锥销，配钻销孔，圆锥销与销孔过盈配合。

7.根据权利要求1、2或3所述的立磨机用螺旋轴组件，其特征在于，所述的防松销(11)采用圆柱销，圆柱销与销孔过盈配合。

8.根据权利要求1、2或3所述的立磨机用螺旋轴组件，其特征在于，所述的各处螺纹连接处至少一处设有防松粘接剂。

9.一种立磨机，其特征在于，其螺旋轴组件采用权利要求1到8任意一项所述的立磨机用螺旋轴组件。