CN215783590U - 一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，包括动锥、动锥衬板、锁紧螺栓和分料盘，锁紧螺栓旋合在动锥顶部，在锁紧螺栓的下锥面与动锥衬板之间装有焊接环，锁紧螺栓通过焊接环将动锥衬板压在动锥上，分料盘套设在锁紧螺栓头部，锁紧螺栓与分料盘通过固定螺栓连接固定。本实用新型方便拆装，可以减缓动锥衬板的磨损，有效延长衬板寿命。

Description

一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组

技术领域

本实用新型属于矿山设备领域，具体涉及一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组。

背景技术

多缸液压圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备，采用“层压破碎”原理，提高一次破碎成品率，更简单方便的维护和更低的运营成本。采取动锥与主轴相分离，加粗主轴并将其固定，只有动锥做旋摆运动等措施提高了结构强度。

多缸液压圆锥破碎机破碎原理是：多缸液压圆锥破碎机工作部件由两个截锥体——动锥和定锥组成。工作时电机通过皮带轮、传动轴、小齿轮、大齿轮带动动锥沿着内表面作旋摆运动，靠近定锥的地方，物料受动锥的挤压和弯曲而破碎，偏离动锥的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。释放油缸部由六个释放油缸3和三个蓄能器及连接管路组成。释放油缸主要起过铁保护及清腔的作用，在正常破碎时，用以吸收缓冲因少数硬物料造成的调整环跳动冲击现象。

多缸圆锥破碎机动锥衬板安装在动锥总里面，用锁紧螺栓和切割环锁紧固定，动锥衬板安装在动锥上，锥面定位，锁紧螺栓固定，分料盘固定在锁紧螺栓的上面保护锁紧螺栓，破碎物料通过给料装置给入破碎直接落在分料盘上，分料盘的承受物料的冲击和来自物料的磨损，

多缸圆锥破碎机通过动锥衬板和定锥衬板来破碎物料的。物料的破碎依靠的是动锥的摆动而动锥的旋转是不产生作业的，动锥的旋转会增加动锥衬板的磨损。动锥衬板和定锥衬板直接和物料接触，磨损得比较快，需要周期性的更换，这就要求衬板的拆装越简单越好，动锥的旋转会加速动锥衬板的磨损，所以动锥旋转越慢越好。

目前多缸圆锥破碎机多缸圆锥锁紧分料组存在以下弊端：1.分料盘不带凸耳，不能阻碍动锥旋转，动锥衬板和分料盘寿命较短；2.分料盘与锁紧螺栓圆形凸台配合，不能防转，分料盘容易松动；3.锁紧螺栓没有应力槽，锁紧螺栓容易过度锁紧，造成拆卸困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，可以方便拆装，减缓动锥衬板的磨损，有效延长衬板寿命。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，包括动锥、动锥衬板、锁紧螺栓和分料盘，锁紧螺栓旋合在动锥顶部，在锁紧螺栓的下锥面与动锥衬板之间装有焊接环，锁紧螺栓通过焊接环将动锥衬板压在动锥上，分料盘套设在锁紧螺栓头部，锁紧螺栓与分料盘通过固定螺栓连接固定。

进一步的，锁紧螺栓头部设有上锥面和下锥面，锁紧螺栓底部开设有应力槽，锁紧螺栓顶部设有异形槽，环异形槽四周设有多个起吊孔，异形槽中间开设有供固定螺栓配合旋合的螺纹孔。

进一步的，分料盘的头部设置为外球面结构，在外球面上均匀的设有四个方形凸耳，分料盘的上端面中心设有供固定螺栓穿过的沉孔，分料盘的底部设有锥面，锥面的根部设有避让槽，避让槽的中间设有异形凸台，异形凸台与异形槽形状配合卡合。

进一步的，锁紧螺栓下部设有外螺纹，外螺纹为左旋螺纹。

进一步的，固定螺栓的头部与分料盘沉孔的空隙处填充玻璃胶。

进一步的，异形槽与异形凸台配合为多边形结构。

进一步的，异形槽与异形凸台配合为一字形、十字形、三角梅花形、四角梅花形、三角形或四边形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在分料盘上设有凸耳，借助凸耳与物料的作用力降低动锥旋转转速，可以有效延长动锥衬板和分料盘的寿命；并且分料盘与锁紧螺栓采用异形凸台配合，防止因动锥旋转导致的分料盘松动；在锁紧螺栓底部设有应力槽，可以有效地控制锁紧螺栓的应力变形，稳定锁紧螺栓的零件精度，避免锁紧螺栓过渡锁紧，降低锁紧螺栓的拆卸难度。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型锁紧螺栓示意图；

图3为本实用新型锁紧螺栓剖面示意图；

图4为本实用新型分料盘上部示意图；

图5为本实用新型分料盘下部示意图；

图6为本实用新型分料盘剖面示意图；

图中：1.锁紧螺栓、101.外螺纹、102.上锥面、103.异形槽、104.起吊孔、105.应力槽、106.下锥面、107.螺纹孔、2.分料盘、201.凸耳、202.沉孔、203.外球面、204.锥面、205.异形凸台、206.避让槽、207.止口、3.螺栓、4.玻璃胶、5.动锥衬板、6.动锥、7.焊接环。

具体实施方式

参照图1，一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，包括动锥6、动锥衬板5、锁紧螺栓1和分料盘2，锁紧螺栓1旋合在动锥6顶部，在锁紧螺栓1的下锥面106与动锥衬板5之间装有焊接环7，锁紧螺栓1通过焊接环7将动锥衬板5压在动锥6上，分料盘2套设在锁紧螺栓1头部，锁紧螺栓1与分料盘2通过固定螺栓3连接固定。

参照图2-3，其中，锁紧螺栓1头部设有上锥面102和下锥面106，锁紧螺栓1底部开设有应力槽105，锁紧螺栓1顶部设有异形槽103，环异形槽103四周设有多个起吊孔104，异形槽103中间开设有供固定螺栓3配合旋合的螺纹孔107。锁紧螺栓1底部设有应力槽105，大大降低了锁紧螺栓1的应力变形。异形槽103与异形凸台205配合防止分料盘2自转。

参照图4-6，其中，分料盘2的头部设置为外球面203结构，在外球面203上均匀地设有四个方形凸耳201，分料盘2的上端面中心设有供固定螺栓3穿过的沉孔202，分料盘2的底部设有锥面204，锥面204的根部设有避让槽206，避让槽206的中间设有异形凸台205，异形凸台205与异形槽103形状配合卡合。外球面203结构可以方便物料的移动；而破碎机作业时凸耳201与物料的作用力可以有效地降低动锥6的旋转速度，减缓动锥衬板5和分料盘2的磨损；沉孔202则可以保证固定螺栓3头部与分料盘2外表面的平整度，保证物料的流动性，减少固定螺栓3磨损的可能；分料盘2的底部的锥面204和锥面204的根部的避让槽206可以确保锁紧螺栓1的上锥面102与分料盘2的锥面204处于贴紧配合；异形槽103与异形凸台205配合可以防止分料盘2自转；沉孔202底部为止口207，止口207可以承托住固定螺栓3的头部。

其中，锁紧螺栓1下部设有外螺纹101，外螺纹101为左旋螺纹。外螺纹101的旋向与破碎机工作时动锥6的旋转方向相反，有效地防止锁紧螺栓1因动锥6旋转松动

其中，固定螺栓3的头部与分料盘2沉孔202的空隙处填充玻璃胶4。

其中，异形槽103与异形凸台205配合为多边形结构。异形槽103与异形凸台205配合为多边形结构，而异形凸台205配合卡合在异形槽103内可以防止分料盘2自转，防止松动。

其中，异形槽103与异形凸台205配合为一字型、十字形、三角梅花形、四角梅花形、三角形或四边形。异形槽103与异形凸台205的结构可以根据实际所需进行加工即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，其特征是：包括动锥、动锥衬板、锁紧螺栓和分料盘，锁紧螺栓旋合在动锥顶部，在锁紧螺栓的下锥面与动锥衬板之间装有焊接环，锁紧螺栓通过焊接环将动锥衬板压在动锥上，分料盘套设在锁紧螺栓头部，锁紧螺栓与分料盘通过固定螺栓连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，其特征是：锁紧螺栓头部设有上锥面和下锥面，锁紧螺栓底部开设有应力槽，锁紧螺栓顶部设有异形槽，环异形槽四周设有多个起吊孔，异形槽中间开设有供固定螺栓配合旋合的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，其特征是：分料盘的头部设置为外球面结构，在外球面上均匀的设有四个方形凸耳，分料盘的上端面中心设有供固定螺栓穿过的沉孔，分料盘的底部设有锥面，锥面的根部设有避让槽，避让槽的中间设有异形凸台，异形凸台与异形槽形状配合卡合。

4.根据权利要求2所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，其特征是：锁紧螺栓下部设有外螺纹，外螺纹为左旋螺纹。

5.根据权利要求3所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，其特征是：异形槽与异形凸台配合为多边形结构。

6.根据权利要求5所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，其特征是：异形槽与异形凸台配合为一字型、十字形、三角梅花形、四角梅花形、三角形或四边形。

7.根据权利要求3所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料组，其特征是：固定螺栓的头部与分料盘沉孔的空隙处填充玻璃胶。

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