CN109519142A - 旋转控制头旋转总成上胶芯座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及旋转控制头密封技术领域，是一种旋转控制头旋转总成上胶芯座，其包括胶芯本体，在胶芯本体的上部外侧设有用于与上胶芯安装筒顶部固定连接的上卡盘，在胶芯本体下部外侧设有用于与上胶芯顶部固定连接的下卡盘。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其代替现有旋转防喷器旋转总成的上胶芯座和胶芯压盖，本发明与上胶芯安装筒以螺栓连接方式代替现有上胶芯筒与胶芯压盖的丝扣连接方式，使本发明能够易于拆卸与组装的前提下，旋转总成旋转过程中，由于改变了连接方式，因此避免了现有上胶芯筒与上胶芯座压盖的丝扣连接处出现倒扣而导致井口密封失效、旋转总成偏磨、报废情况的发生，从而有效的提高旋转总成的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及旋转控制头密封技术领域，是一种旋转控制头旋转总成上胶芯座。
背景技术
旋转防喷器是实施欠平衡钻井、控压钻井的关键设备之一。其主要作用提供井口压力控制，实现旋转密封。其中，上胶芯座和上胶芯压盖是旋转总成的主要组成部分之一，是在钻具转动条件下实现井口密封的重要部件。
目前，使用的胶芯座和上胶芯压盖与上胶芯筒的安装方式（如图1所示）：上胶芯座通过螺栓与上胶芯连接，而后放入上胶芯筒内，然后上胶芯座压盖以丝扣方式连接上胶芯筒，以压紧上胶芯座。由此导致以下问题：
现场作业过程中，由于井口震动、旋转，会出现旋转总成的上胶芯筒、上胶芯压盖旋转过程中出现倒扣现象，导致旋转总成偏磨、报废及井口密封失效情况；并且在上胶芯筒内侧需要设置用于上胶芯座轴向限位的限位台。
美国Weatherford公司的旋转防喷器与Varco公司的Shaffer旋转防喷器采用了环形胶芯的密封结构，其中Weatherford公司的旋转防喷器的旋转总成上胶芯安装方式也是上胶芯座连接上胶芯，并以丝扣方式连接上胶芯筒。
国内广汉钻采院、中石化胜利钻井院以及其他石油装备公司生产的国产化旋转防喷器的旋转总成大都采用上胶芯筒以丝扣方式连接上胶芯座。
发明内容
本发明提供了一种旋转控制头旋转总成上胶芯座，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有上胶芯座压盖与上胶芯筒以丝扣方式连接时，在作业过程中容易出现上胶芯座压盖与上胶芯筒发生倒扣，导致旋转总成发生偏磨、报废及井口密封失效情况的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种旋转控制头旋转总成上胶芯座，包括胶芯本体，在胶芯本体的上部外侧设有用于与上胶芯安装筒顶部固定连接的上卡盘，在胶芯本体下部外侧设有用于与上胶芯顶部固定连接的下卡盘，在胶芯本体底部设有限位凸环，在胶芯本体上部内侧设有用于对驱动器套轴向限位的内限位凹台；在上卡盘上沿圆周间隔分布有用于与上胶芯安装筒顶部连接的上螺纹孔，在下卡盘上沿圆周间隔分布有用于与上胶芯顶部连接的下螺纹孔。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述上卡盘与下卡盘之间设有便于向下螺纹孔内安装紧固件的间距。
上述内限位凹台处的胶芯本体内侧设有用于与驱动器套固定连接的螺纹段。
上述限位凸环的纵向截面呈上宽下窄的梯形。
本发明结构合理而紧凑，使用方便，其代替现有旋转防喷器旋转总成的上胶芯座和胶芯压盖，本发明与上胶芯安装筒以螺栓连接方式代替现有上胶芯筒与胶芯压盖的丝扣连接方式，使本发明能够易于拆卸与组装的前提下，旋转总成旋转过程中，由于改变了连接方式，因此避免了现有上胶芯筒与上胶芯座压盖的丝扣连接处出现倒扣而导致井口密封失效、旋转总成偏磨、报废情况的发生，从而有效的提高旋转总成的使用寿命。
附图说明
附图1为现有旋转控制头旋转总成的上胶芯座与胶芯压盖的主视局部剖视结构示意图。
附图2为本发明最佳实施例使用状态的主视局部剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为胶芯本体，2为上卡盘，3为下卡盘，4为限位凸环，5为驱动器套，6为内限位凹台，7为上螺纹孔，8为下螺纹孔，9为螺纹段，10为上胶芯筒，11为上胶芯，12为上胶芯座，13为胶芯压盖，14为上胶芯安装筒。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
如附图2所示，该旋转控制头旋转总成上胶芯座包括胶芯本体1，在胶芯本体1的上部外侧设有用于与上胶芯安装筒14顶部固定连接的上卡盘2，在胶芯本体1下部外侧设有用于与上胶芯11顶部固定连接的下卡盘3，在胶芯本体1底部设有限位凸环4，在胶芯本体1上部内侧设有用于对驱动器套5轴向限位的内限位凹台6；在上卡盘2上沿圆周间隔分布有用于与上胶芯安装筒14顶部连接的上螺纹孔7，在下卡盘3上沿圆周间隔分布有用于与上胶芯11顶部连接的下螺纹孔8。
本发明使用时，上胶芯11和下卡盘3通过在两者的螺纹孔内安装螺栓固定连接，连接好后，将上胶芯11按照常规安装方式装入上胶芯安装筒14内，上卡盘2与上胶芯安装筒14顶部通过在两者的螺纹孔内安装螺栓固定连接，驱动器套5限位安装在内限位凹台6上。
本发明代替现有旋转防喷器旋转总成的上胶芯座12和胶芯压盖13，本发明与上胶芯安装筒14以螺栓连接方式代替现有上胶芯筒10与胶芯压盖13的丝扣连接方式，使本发明能够易于拆卸与组装的前提下，旋转总成旋转过程中，由于改变了连接方式，因此避免了现有上胶芯筒10与上胶芯座12压盖的丝扣连接处出现倒扣而导致井口密封失效、旋转总成偏磨、报废情况的发生，从而有效的提高旋转总成的使用寿命。
并且，由于本发明与上胶芯安装筒14采用螺栓连接方式，该螺栓连接方式对本发明已起到轴向限位作用，所以无需在上胶芯安装筒14内设置用于对本发明限位的限位台。
可根据实际需要，对上述旋转控制头旋转总成上胶芯座作进一步优化或/和改进：
根据需要，在上卡盘2与下卡盘3之间设有便于向下螺纹孔8内安装紧固件的间距。所述紧固件为螺栓或其它现有公知紧固件。
如附图2所示，在内限位凹台6处的胶芯本体1内侧设有用于与驱动器套5固定连接的螺纹段9。
根据需要，为了快速将下卡盘3与上胶芯11固定连接，限位凸环4的纵向截面呈上宽下窄的梯形。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (5)
1.一种旋转控制头旋转总成上胶芯座，其特征在于包括胶芯本体，在胶芯本体的上部外侧设有用于与上胶芯安装筒顶部固定连接的上卡盘，在胶芯本体下部外侧设有用于与上胶芯顶部固定连接的下卡盘，在胶芯本体底部设有限位凸环，在胶芯本体上部内侧设有用于对驱动器套轴向限位的内限位凹台；在上卡盘上沿圆周间隔分布有用于与上胶芯安装筒顶部连接的上螺纹孔，在下卡盘上沿圆周间隔分布有用于与上胶芯顶部连接的下螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的旋转控制头旋转总成上胶芯座，其特征在于上卡盘与下卡盘之间设有便于向下螺纹孔内安装紧固件的间距。
3.根据权利要求1或2所述的旋转控制头旋转总成上胶芯座，其特征在于内限位凹台处的胶芯本体内侧设有用于与驱动器套固定连接的螺纹段。
4.根据权利要求1或2所述的旋转控制头旋转总成上胶芯座，其特征在于限位凸环的纵向截面呈上宽下窄的梯形。
5.根据权利要求3所述的旋转控制头旋转总成上胶芯座，其特征在于限位凸环的纵向截面呈上宽下窄的梯形。
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