CN209494544U - 旋转防喷器旋转总成上胶芯筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转防喷器旋转总成密封技术领域，是一种旋转防喷器旋转总成上胶芯筒，其包括胶芯筒体，在胶芯筒体顶端沿圆周间隔设置有用于与上连接胶芯座连接的上螺纹盲孔，在上螺纹盲孔内侧的胶芯筒体顶端沿圆周间隔设置有密封槽；在胶芯筒体的底部内侧设置有连接环台。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其与上连接胶芯座以螺栓连接方式代替现有上胶芯筒与胶芯压盖的丝扣连接方式，使本实用新型在易于拆卸与组装的前提下，旋转总成旋转过程中，有效避免现有上胶芯筒与上胶芯座压盖的丝扣连接处出现倒扣而导致井口密封失效、旋转总成偏磨、报废情况的发生，从而有效的提高旋转总成的使用寿命。

Description

旋转防喷器旋转总成上胶芯筒

技术领域

本实用新型涉及旋转防喷器旋转总成密封技术领域，是一种旋转防喷器旋转总成上胶芯筒。

背景技术

旋转防喷器是实施欠平衡钻井、控压钻井的关键设备之一。其主要作用提供井口压力控制，实现旋转密封。其中，上胶芯筒是旋转总成的主要组成部分之一，是在钻具转动条件下实现井口密封的重要部件。

目前使用的旋转总成上胶芯的安装方式（如图1所示）：上胶芯座通过螺栓与上胶芯连接，而后放入上胶芯筒内，然后上胶芯座压盖以丝扣方式连接上胶芯筒，压紧上胶芯座。由此导致以下问题：

现场作业过程中，由于井口震动、旋转，会出现旋转总成的上胶芯筒、上胶芯压盖旋转过程中出现倒扣现象，导致旋转总成偏磨、报废及井口密封失效情况；并且在上胶芯筒内侧需要设置用于上胶芯座轴向限位的限位台，上胶芯筒底部与上动密封采用螺栓连接。

美国Weatherford公司的旋转防喷器与Varco公司的Shaffer旋转防喷器采用了环形胶芯的密封结构，其中Weatherford公司的旋转防喷器的旋转总成上胶芯安装方式也是上胶芯座连接上胶芯，并以丝扣方式连接上胶芯筒。

国内广汉钻采院、中石化胜利钻井院以及其他石油装备公司生产的国产化旋转防喷器的旋转总成大都采用上胶芯筒以丝扣方式连接上胶芯座。

发明内容

本实用新型提供了一种旋转防喷器旋转总成上胶芯筒，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有旋转防喷器旋转总成的上胶芯筒与上胶芯座压盖采用丝扣连接方式，容易在旋转过程中出现倒扣现象，以致于导致井口密封失效、旋转总成偏磨及报废的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种旋转防喷器旋转总成上胶芯筒，包括胶芯筒体，在胶芯筒体顶端沿圆周间隔设置有用于与上连接胶芯座连接的上螺纹盲孔，在上螺纹盲孔内侧的胶芯筒体顶端沿圆周间隔设置有密封槽；在胶芯筒体的底部内侧设置有连接环台，在连接环台上沿圆周间隔设置有用于与上动密封套、芯轴顶部连接一体的连接螺纹孔，在连接环台底端设置有用于对上动密封套的顶部轴向限位的限位环槽。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述胶芯筒体上端内侧设有倒角。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其与上连接胶芯座以螺栓连接方式代替现有上胶芯筒与胶芯压盖的丝扣连接方式，使本实用新型在易于拆卸与组装的前提下，旋转总成旋转过程中，有效避免现有上胶芯筒与上胶芯座压盖的丝扣连接处出现倒扣而导致井口密封失效、旋转总成偏磨、报废情况的发生，从而有效的提高旋转总成的使用寿命。

附图说明

附图1为现有旋转防喷器旋转总成的上胶芯座与上胶芯筒的主视半剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的主视半剖视放大结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例与上连接胶芯座固定连接的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为胶芯筒体，2为上螺纹盲孔，3为密封槽，4为连接环台，5为连接螺纹孔，6为限位环槽，7为上胶芯座，8为胶芯压盖，9为上胶芯，10为驱动器套，11为现有上胶芯筒,12为上连接胶芯座，13为上卡盘,14为上动密封套，15为芯轴,16为置限位台,17为上动密封。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图2至3所示，该旋转防喷器旋转总成上胶芯筒包括胶芯筒体1，在胶芯筒体1顶端沿圆周间隔设置有用于与上连接胶芯座12连接的上螺纹盲孔2，在上螺纹盲孔2内侧的胶芯筒体1顶端沿圆周间隔设置有密封槽3；在胶芯筒体1的底部内侧设置有连接环台4，在连接环台4上沿圆周间隔设置有用于与上动密封套14、芯轴15顶部连接一体的连接螺纹孔5，在连接环台4底端设置有用于对上动密封套14的顶部轴向限位的限位环槽。

如附图3所示，本实用新型使用时，将上胶芯按照常规安装方式装入胶芯筒体1内，通过在胶芯筒体1的上螺纹盲孔2和上连接胶芯座12上卡盘13的螺纹孔安装螺栓，将胶芯筒体1与上连接胶芯座12固定连接；通过在上下相互对应的连接环台4的连接螺纹孔5、上动密封套14的连接孔和旋转防喷器旋转总成的芯轴15顶部的螺纹盲孔内安装螺栓，将胶芯筒体1、上动密封套14和旋转防喷器旋转总成的芯轴15连为一体。

所述上连接胶芯座12代替现有旋转防喷器旋转总成的上胶芯座7和胶芯压盖8，本实用新型与上连接胶芯座12以螺栓连接方式代替现有上胶芯筒11与胶芯压盖8的丝扣连接方式，使本实用新型在易于拆卸与组装的前提下，旋转总成旋转过程中，有效避免现有上胶芯筒11与上胶芯座压盖8的丝扣连接处出现倒扣而导致井口密封失效、旋转总成偏磨、报废情况的发生，从而有效的提高旋转总成的使用寿命。

并且，由于本实用新型与上连接胶芯座12采用螺栓连接方式，该螺栓连接方式对上连接胶芯座12已起到轴向限位作用，所以不用在本实用新型内设置限位台16，使本实用新型结构更为简化。

在密封槽3内安装密封圈，以保证胶芯筒体1顶端与上连接胶芯座12的上卡盘13底端之间的密封性。

可根据实际需要，对上述旋转防喷器旋转总成上胶芯筒作进一步优化或/和改进：

根据需要，在胶芯筒体1上端内侧设有倒角。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (2)

1.一种旋转防喷器旋转总成上胶芯筒，其特征在于包括胶芯筒体，在胶芯筒体顶端沿圆周间隔设置有用于与上连接胶芯座连接的上螺纹盲孔，在上螺纹盲孔内侧的胶芯筒体顶端沿圆周间隔设置有密封槽；在胶芯筒体的底部内侧设置有连接环台，在连接环台上沿圆周间隔设置有用于与上动密封套、芯轴顶部连接一体的连接螺纹孔，在连接环台底端设置有用于对上动密封套的顶部轴向限位的限位环槽。

2.根据权利要求1所述的旋转防喷器旋转总成上胶芯筒，其特征在于胶芯筒体上端内侧设有倒角。