CN209494542U - 旋转控制头旋转总成上动密封套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转控制头旋转总成密封技术领域，是一种旋转控制头旋转总成上动密封套，其包括密封套本体，在密封套本体的顶部内侧一体固定有连接凸台，在连接凸台上沿圆周间隔设有与旋转控制头旋转总成的芯轴顶部螺孔上下对应的连接孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，本上动密封套密封失效后，可现场直接卸下螺栓，拿下上胶芯筒，取下本上动密封套进行更换；由此可知，本上动密封套的结构设置，易于拆卸与组装，有效防止拆卸上动密封套损坏芯轴、轴承等零件的情况，并且由于拆装操作简单，可在现场对旋转控制头旋转总成进行维修、保养，有效降低维修及运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转控制头旋转总成密封技术领域，是一种旋转控制头旋转总成上动密封套。
背景技术
旋转防喷器（又称旋转控制头）是实施欠平衡钻井、控压钻井的关键设备之一。其主要作用提供井口压力控制，实现旋转密封。其中，上动密封是旋转总成的主要组成部分之一，是在钻具转动条件下实现旋转总成中旋转部件密封润滑的重要部件。
美国Weatherford公司的旋转防喷器与Varco公司的Shaffer旋转防喷器采用了环形胶芯的密封结构，其中Weatherford公司的旋转总成上动密封具体连接方式为：防喷器的旋转总成上动密封以螺纹丝扣方式连接旋转总成的芯轴上，为防止旋转过程中上动密封脱扣，分别在上动密封与芯轴接触平面上几个点上进行了焊接，以防止上动密封在旋转过程中倒扣，并且上胶芯筒以螺栓连接方式与上动密封连接，旋转总成上动密封结构如图2所示。
国内广汉钻采院、中石化胜利钻井院以及其他石油装备公司生产的国产化旋转防喷器的旋转总成大都采用上动密封以丝扣方式连接旋转总成的轴承。
现场作业过程中，会出现旋转过程中上动密封因长期旋转磨损失效现象，由于上动密封与芯轴分别在几个点上进行了焊接，拆卸更换上动密封，需打磨去除上动密封与芯轴几个焊接点，一是现场处理可损伤芯轴，造成轴承损坏情况；二是现场无法维修更换，只能返厂维修，维修周期长，运输成本高。
发明内容
本实用新型提供了一种旋转控制头旋转总成上动密封套，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现场拆卸上动密封时，容易损坏芯轴等零件，如返厂维修，其存在维修周期长的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种旋转控制头旋转总成上动密封套，包括密封套本体，在密封套本体的顶部内侧一体固定有连接凸台，在连接凸台上沿圆周间隔设有与旋转控制头旋转总成的芯轴顶部螺孔上下对应的连接孔，且连接孔与旋转控制头旋转总成的上胶芯筒的螺孔上下对应，连接凸台底端形成对旋转控制头旋转总成的芯轴顶部轴向限位的限位环台；在连接凸台外侧的密封套本体顶部沿圆周间隔设有开口朝上的密封槽。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述密封套本体上部外侧一体固定有外凸台，密封槽设置在外凸台顶部。
上述密封套本体、连接凸台和外凸台的材料均为铬钼钢。
上述外凸台的顶端外侧设有倒角。
上述密封套本体底部外侧和内侧均设有倒角。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，本上动密封套密封失效后，可现场直接卸下螺栓，拿下上胶芯筒，取下本上动密封套进行更换；由此可知，本上动密封套的结构设置，易于拆卸与组装，有效防止拆卸上动密封套损坏芯轴、轴承等零件的情况，并且由于拆装操作简单，可在现场对旋转控制头旋转总成进行维修、保养，有效降低维修及运输成本。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图2为现有旋转控制头旋转总成上动密封的主视剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为密封套本体，2为连接凸台，3为连接孔，4为限位环台，5为密封槽，6为外凸台，7为与旋转控制头旋转总成的芯轴连接的螺纹段。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该旋转控制头旋转总成上动密封套包括密封套本体1，在密封套本体1的顶部内侧一体固定有连接凸台2，在连接凸台2上沿圆周间隔设有与旋转控制头旋转总成的芯轴顶部螺孔上下对应的连接孔3，且连接孔3与旋转控制头旋转总成的上胶芯筒的螺孔上下对应，连接凸台2底端形成对旋转控制头旋转总成的芯轴顶部轴向限位的限位环台4；在连接凸台2外侧的密封套本体1顶部沿圆周间隔设有开口朝上的密封槽5。
本实用新型使用时，先将本上动密封套入芯轴上部外侧对应位置，再将上胶芯筒坐在上动密封之上，再以螺栓同时连接上胶芯筒的螺孔、本上动密封套的连接孔3及芯轴顶部的螺孔，以将三者同时固定连接。本上动密封套密封失效后，可现场直接卸下螺栓，拿下上胶芯筒，取下本上动密封套进行更换；由此可知，本上动密封套的结构设置，易于拆卸与组装，有效防止拆卸上动密封套损坏芯轴、轴承等零件的情况，并且由于拆装操作简单，可在现场对旋转控制头旋转总成进行维修、保养，有效降低维修及运输成本。
上胶芯筒的螺孔、本上动密封套的连接孔3和芯轴顶部的螺孔，三者上下对应，即通过同一根螺栓即可将上胶芯筒、本上动密封套和芯轴连为一体，使拆装操作更为简单。
可根据实际需要，对上述旋转控制头旋转总成上动密封套作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，在密封套本体1上部外侧一体固定有外凸台6，密封槽5设置在外凸台6顶部。
根据需要，为了适应井下高压环境，密封套本体1、连接凸台2和外凸台6的材料均为铬钼钢。
根据需要，外凸台6的顶端外侧设有倒角。
根据需要，在密封套本体1底部外侧和内侧均设有倒角。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (6)
1.一种旋转控制头旋转总成上动密封套，其特征在于包括密封套本体，在密封套本体的顶部内侧一体固定有连接凸台，在连接凸台上沿圆周间隔设有与旋转控制头旋转总成的芯轴顶部螺孔上下对应的连接孔，且连接孔与旋转控制头旋转总成的上胶芯筒的螺孔上下对应，连接凸台底端形成对旋转控制头旋转总成的芯轴顶部轴向限位的限位环台；在连接凸台外侧的密封套本体顶部沿圆周间隔设有开口朝上的密封槽。
2.根据权利要求1所述的旋转控制头旋转总成上动密封套，其特征在于密封套本体上部外侧一体固定有外凸台，密封槽设置在外凸台顶部。
3.根据权利要求2所述的旋转控制头旋转总成上动密封套，其特征在于密封套本体、连接凸台和外凸台的材料均为铬钼钢。
4.根据权利要求2或3所述的旋转控制头旋转总成上动密封套，其特征在于外凸台的顶端外侧设有倒角。
5.根据权利要求1或2或3所述的旋转控制头旋转总成上动密封套，其特征在于密封套本体底部外侧和内侧均设有倒角。
6.根据权利要求4所述的旋转控制头旋转总成上动密封套，其特征在于密封套本体底部外侧和内侧均设有倒角。
Priority Applications (1)
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| CN201822218582.7U CN209494542U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 旋转控制头旋转总成上动密封套 |
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| CN201822218582.7U Active CN209494542U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 旋转控制头旋转总成上动密封套 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822218582.7U patent/CN209494542U/zh active Active
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