CN105536553A - 一种具有规则表面形态纳滤膜的制备方法 - Google Patents

一种具有规则表面形态纳滤膜的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有规则表面形态纳滤膜的制备方法。该制备方法使用喷嘴阵列在聚砜多孔膜上交替涂覆不同多元胺溶液，然后涂覆均苯三甲酰氯溶液，接着进行界面聚合反应，得到所述具有规则表面形态的纳滤膜。本发明方法采用分区打印法，实现任意阵列组合，将使用不同配方的纳滤膜和反渗透膜打印在一起，从而形成具有规律阵列的纳滤膜，从而实现通量和脱盐率的整体调控。

Description

一种具有规则表面形态纳滤膜的制备方法
【技术领域】
本发明属于纳滤膜技术领域。更具体地，本发明涉及一种具有规则表面形态纳滤膜的制备方法。
【背景技术】
膜分离技术是当前污水处理行业中高速发展的新型技术，纳滤膜作为一种具有适度脱盐率的水处理膜，被广泛应用在食品、医药、净水处理等行业。传统纳滤膜多使用脂肪多元胺，特别是哌嗪作为界面聚合反应单体，其NaCl的去除率为10～60％；传统反渗透多使用芳香族多元胺，特别是间苯二胺作为界面反应单体，其NaCl的去除率为95～99.8％。在脱盐率60～95％范围内缺少一种合适的反应单体。长期以来，反渗透/纳滤膜的制备方法以传统的浸渍法或者帘式涂布法为主，只能够使用单一的多元胺作为界面聚合反应单体，虽然制备的膜片表面光滑，均一性好，但无法同时使用两种不同的单体在局部做出不同的脱盐层。
本发明采用喷墨打印原理，实现了微米尺度上脱盐层材料的差异化，使得膜片整体反应出来的性能介于纳滤与反渗透之间，并且通过调控两种不同胺溶液喷涂比利，可以实现不同整体通量和脱盐率的调控。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种具有规则表面形态纳滤膜的制备方法。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种具有规则表面形态纳滤膜的制备方法。
该制备方法的步骤如下：使用喷嘴阵列在聚砜多孔膜上交替涂覆不同多元胺溶液，然后涂覆均苯三甲酰氯溶液，接着让涂覆在聚砜多孔膜上的不同多元胺与均苯三甲酰氯在温度30～120℃下进行界面聚合反应，于是得到所述具有规则表面形态的纳滤膜。
根据本发明的一种优选实施方式，所述的喷嘴阵列是由第一排喷嘴与第二排喷嘴按照喷嘴一一对应方式排列组成。
根据本发明的另一种优选实施方式，在第一排喷嘴中，按照一定间隔规律将这些喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴，其余喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴；与此同时，在第二排喷嘴中，将与第一排芳香多元胺溶液A喷嘴相对应的喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴，其余喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述的一定间隔规律是在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间有1～4个脂肪多元胺溶液B喷嘴。
根据本发明的另一种优选实施方式，在同一排中，在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间的1～4个脂肪多元胺溶液B喷嘴数顺序地按照一定规律改变。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述喷嘴阵列的每个喷嘴直径是35～100微米，而喷嘴间距是150～400微米。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述喷嘴的喷涂方式是脉冲式喷涂方式，其脉冲频率10000～40000次/min。
根据本发明的另一种优选实施方式，芳香多元胺与脂肪多元胺打印分辨率是150～400微米。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种具有规则表面形态纳滤膜的制备方法。
该制备方法的步骤如下：使用喷嘴阵列在聚砜多孔膜上交替涂覆不同多元胺溶液，然后涂覆均苯三甲酰氯溶液，接着让涂覆在聚砜多孔膜上的不同多元胺与均苯三甲酰氯在温度30～120℃下进行界面聚合反应，于是得到所述具有规则表面形态的纳滤膜。
根据本发明，所述的喷嘴阵列是由第一排喷嘴与第二排喷嘴按照喷嘴一一对应方式排列组成，所述喷嘴阵列的每个喷嘴直径是35～100微米。如果每个喷嘴直径小于35微米，则形成的液滴过小,设备精度难以满足并且打印速度不经济；如果每个喷嘴直径大于100微米，则形成的液滴过大,在后续的界面聚合反应易形成缺陷。因此，每个喷嘴直径为35～100微米是合适的。此外，每个喷嘴之间的间距为150～400微米。如果每个喷嘴之间的间距小于150微米，则两种不同的多元胺容易混溶；如果每个喷嘴之间的间距大于400微米，则不同喷嘴间的液体无法做到完全覆盖；因此，每个喷嘴之间的间距为150～400微米是妥当的。每一排喷嘴数量可以根据聚砜多孔膜宽度确定。
在第一排喷嘴中，按照一定间隔规律将这些喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴，其余喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴；与此同时，在第二排喷嘴中，将与第一排芳香多元胺溶液A喷嘴相对应的喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴，其余喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴。
在本发明中，所述的一定间隔规律是在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间有1～4个脂肪多元胺溶液B喷嘴。
在同一排中，在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间的1～4个脂肪多元胺溶液B喷嘴数顺序地按照一定规律改变。具体可以参见附图1-2。
根据本发明，所述喷嘴的喷涂方式是脉冲式喷涂方式，其脉冲频率10000～40000次/min。
根据本发明制备方法，芳香多元胺与脂肪多元胺打印分辨率是150～400微米。
本发明方法采用分区打印法，将使用不同配方的纳滤膜和反渗透膜打印在一起，从而形成具有规律阵列的纳滤膜，从而实现通量和脱盐率的整体调控。
[有益效果]
与现有技术相比，本发明的有益效果是，本发明方法采用分区打印法，实现任意阵列组合，将使用不同配方的纳滤膜和反渗透膜打印在一起，从而形成具有规律阵列的纳滤膜，从而实现通量和脱盐率的整体调控。
【附图说明】
图1是实施例1使用的本发明喷嘴阵列示意图；
图2是实施例2使用的本发明的喷嘴阵列示意图；
图中：
●代表芳香多元胺溶液A喷嘴；
○代表脂肪多元胺溶液B喷嘴。
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：具有规则表面形态纳滤膜的制备
该实施例的实施步骤如下：
该实施例使用的喷嘴阵列由第一排喷嘴与第二排喷嘴按照喷嘴一一对应方式排列组成，所述喷嘴阵列的每个喷嘴直径是35微米，每个喷嘴之间的间距为320微米。在本实施例中，以重量计3％间苯二胺水溶液喷嘴为芳香多元胺溶液A喷嘴，以重量计1％哌嗪水溶液喷嘴为脂肪多元胺溶液B喷嘴。
在第一排喷嘴中，按照在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间有1个脂肪多元胺溶液B喷嘴的间隔规律，将这些喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴，其余喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴；与此同时，在第二排喷嘴中，将与第一排芳香多元胺溶液A喷嘴相对应的喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴，其余喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴。在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间有1个脂肪多元胺溶液B喷嘴，并且按照这个规律顺序地改变。具体可以参见附图1。所述喷嘴的喷涂方式是脉冲式喷涂方式，其脉冲频率30000次/min。芳香多元胺与脂肪多元胺打印分辨率是150微米。本实施例只进行一次喷涂，通过控制，使得单次喷涂厚度为30微米。使用冷风对喷涂胺溶液的膜片进行干燥，然后将膜片浸入含有以重量计0.1％均苯三甲酰氯的环己烷中10s，取出膜片，再置于空气中自然阴干3min，得到所述的纳滤膜，然后放入纯水中浸泡待用。
按照下述纳滤膜片测试标准方法进行测试通量与脱盐率：
裁取2*4cm本实施例制备纳滤膜片，将其置于专用的膜片测试池内，脱盐层面向压力侧，控制进水流量大于3L/min，在指定压力下运行30min，称取产水侧重量，用以计算通量，使用电导率仪测量原水和产水电导值，用以计算脱盐率。
本实施例制备得到的膜片在250ppmNaCl与60psi的条件下测试其通量为58LMH，脱盐率为85％。
实施例2：具有规则表面形态纳滤膜的制备
该实施例的实施步骤如下：
该实施例使用的喷嘴阵列由第一排喷嘴与第二排喷嘴按照喷嘴一一对应方式排列组成，所述喷嘴阵列的每个喷嘴直径是85微米，每个喷嘴之间的间距为150微米。在本实施例中，以重量计3％间苯二胺水溶液喷嘴为芳香多元胺溶液A喷嘴，以重量计1％哌嗪水溶液喷嘴为脂肪多元胺溶液B喷嘴。
在第一排喷嘴中，按照在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间有1个脂肪多元胺溶液B喷嘴，接着在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间有3个脂肪多元胺溶液B喷嘴的间隔规律，将这些喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴，其余喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴；与此同时，在第二排喷嘴中，将与第一排两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴与1个脂肪多元胺溶液B喷嘴相对应的喷嘴都设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴，其余喷嘴按照与第一排相同的方式顺序地改变。具体可以参见附图2。所述喷嘴的喷涂方式是脉冲式喷涂方式，其脉冲频率10000次/min。芳香多元胺与脂肪多元胺打印分辨率是400微米。本实施例只进行一次喷涂，通过控制，使得单次喷涂厚度为30微米。使用冷风对喷涂胺溶液的膜片进行干燥，然后将膜片浸入含有以重量计0.1％均苯三甲酰氯的环己烷中10s，取出膜片，再置于空气中自然阴干3min，得到所述的纳滤膜，然后放入纯水中浸泡待用。
按照实施例1描述的纳滤膜片测试标准方法测试，本实施例制备得到的膜片在250ppmNaCl与60psi的条件下测试其通量为89LMH，脱盐率为82％。
实施例3：具有规则表面形态纳滤膜的制备
该实施例的实施步骤如下：
该实施例使用的喷嘴阵列由第一排喷嘴与第二排喷嘴按照喷嘴一一对应方式排列组成，所述喷嘴阵列的每个喷嘴直径是100微米，每个喷嘴之间的间距为230微米。在本实施例中，以重量计3％间苯二胺水溶液喷嘴为芳香多元胺溶液A喷嘴，以重量计1％哌嗪水溶液喷嘴为脂肪多元胺溶液B喷嘴。
在第一排喷嘴中，按照在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间有2个脂肪多元胺溶液B喷嘴的间隔规律，将这些喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴，其余喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴；与此同时，在第二排喷嘴中，将与第一排芳香多元胺溶液A喷嘴相对应的喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴，其余喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴。所述喷嘴的喷涂方式是脉冲式喷涂方式，其脉冲频率20000次/min。芳香多元胺与脂肪多元胺打印分辨率是240微米。本实施例只进行一次喷涂，通过控制，使得单次喷涂厚度为30微米。使用冷风对喷涂胺溶液的膜片进行干燥，然后将膜片浸入含有以重量计0.1％均苯三甲酰氯的环己烷中10s，取出膜片，再置于空气中自然阴干3min，得到所述的纳滤膜，然后放入纯水中浸泡待用。
按照实施例1描述的纳滤膜片测试标准方法测试，本实施例制备得到的膜片在250ppmNaCl与60psi的条件下测试其通量为50LMH，脱盐率为90％。
实施例4：具有规则表面形态纳滤膜的制备
该实施例的实施步骤如下：
该实施例使用的喷嘴阵列由第一排喷嘴与第二排喷嘴按照喷嘴一一对应方式排列组成，所述喷嘴阵列的每个喷嘴直径是60微米，每个喷嘴之间的间距为400微米。在本实施例中，以重量计3％间苯二胺水溶液喷嘴为芳香多元胺溶液A喷嘴，以重量计1％哌嗪水溶液喷嘴为脂肪多元胺溶液B喷嘴。
在第一排喷嘴中，按照在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间有2个脂肪多元胺溶液B喷嘴，接着在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间安排3个脂肪多元胺溶液B喷嘴的间隔规律，将这些喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴，其余喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴；与此同时，在第二排喷嘴中，按照与第一排同样的方式安排芳香多元胺溶液A喷嘴与脂肪多元胺溶液B喷嘴，只是第二排的芳香多元胺溶液A喷嘴与第一排的脂肪多元胺溶液B喷嘴相对应。所述喷嘴的喷涂方式是脉冲式喷涂方式，其脉冲频率40000次/min。芳香多元胺与脂肪多元胺打印分辨率是320微米。本实施例只进行一次喷涂，通过控制，使得单次喷涂厚度为30微米。使用冷风对喷涂胺溶液的膜片进行干燥，然后将膜片浸入含有以重量计0.1％均苯三甲酰氯的环己烷中10s，取出膜片，再置于空气中自然阴干3min，得到所述的纳滤膜，然后放入纯水中浸泡待用。
按照实施例1描述的纳滤膜片测试标准方法测试，本实施例制备得到的膜片在250ppmNaCl与60psi的条件下测试其通量为62LMH，脱盐率为88％。

Claims (8)

1.一种具有规则表面形态纳滤膜的制备方法，其特征在于使用喷嘴阵列在聚砜多孔膜上交替涂覆不同多元胺溶液，然后涂覆均苯三甲酰氯溶液，接着让涂覆在聚砜多孔膜上的不同多元胺与均苯三甲酰氯在温度30～120℃下进行界面聚合反应，于是得到所述具有规则表面形态的纳滤膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的喷嘴阵列是由第一排喷嘴与第二排喷嘴按照喷嘴一一对应方式排列组成。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于在第一排喷嘴中，按照一定间隔规律将这些喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴，其余喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴；与此同时，在第二排喷嘴中，将与第一排芳香多元胺溶液A喷嘴相对应的喷嘴设定为脂肪多元胺溶液B喷嘴，其余喷嘴设定为芳香多元胺溶液A喷嘴。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于所述的一定间隔规律是在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间有1～4个脂肪多元胺溶液B喷嘴。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于在同一排中，在两个相邻芳香多元胺溶液A喷嘴之间的1～4个脂肪多元胺溶液B喷嘴数顺序地按照一定规律改变。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述喷嘴阵列的每个喷嘴直径是35～100微米，而喷嘴间距是150～400微米。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述喷嘴的喷涂方式是脉冲式喷涂方式，其脉冲频率10000～40000次/min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于芳香多元胺与脂肪多元胺打印分辨率是150～400微米。
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