CN105526799A - 新型分体式碳碳坩埚 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了新型分体式碳碳坩埚，包括埚帮上部、埚帮中部和埚底，所述埚帮上部通过埚帮中部连接埚底，所述埚帮中部与埚帮上部、埚底的连接处均采用榫卯相结合的连接方式。本发明采用分体式碳碳坩埚结构，埚帮上部和埚帮中部均采用碳碳材质，埚底采用石墨材质，分体式结构能够有效方便操作人员拆除石英坩埚，减小操作人员的劳动强度，节约拆炉时间，提高了生产效率，降低了生产成本；另外，相比整体坩埚，本发明可以单一更换其中的一个部件，延长了坩埚的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及坩埚技术领域，具体涉及新型分体式碳碳坩埚。
背景技术
碳碳坩埚是采用高强度碳纤维和碳基质构成的复合材料制备而成，在使用过程中，由于石英坩埚是一次性工装，必须逐炉更换，拆炉会存在如下问题：碳碳坩埚和石英坩埚粘贴太紧，每次需花很长的时间用铁锤敲打，才能把石英坩埚取出，这不仅增加了员工劳动强度，也严重的影响了碳碳坩埚的使用寿命。从目前的使用情况统计，碳碳坩埚的使用寿命在35炉左右，而且坩埚有一处坏全部报废，和原来石墨坩埚寿命相比只有65％，根据石墨坩埚材料和碳碳坩埚材料的技术分析，碳碳坩埚的使用寿命应该是石墨坩埚的两倍以上。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种方便拆除石英坩埚，减小操作人员的劳动强度，且使用寿命长的新型分体式碳碳坩埚。
本发明是通过以下技术方案实现的：
新型分体式碳碳坩埚，包括埚帮上部、埚帮中部和埚底，所述埚帮上部通过埚帮中部连接埚底，所述埚帮中部与埚帮上部、埚底的连接处均采用榫卯相结合的连接方式。
作为优选，所述埚帮上部和埚帮中部均为碳碳复合材质。
作为优选，所述埚底为石墨材质。
作为优选，所述埚底的外部斜侧面与锅底面的夹角为20°～30°。
作为优选，所述埚底的外部斜侧面与埚底面的夹角优选为22.12°。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明相比现有技术，采用分体式碳碳坩埚结构，埚帮上部和埚帮中部均采用碳碳材质，埚底采用石墨材质，分体式结构能够有效方便操作人员拆除石英坩埚，减小操作人员的劳动强度，节约拆炉时间，提高了生产效率，降低了生产成本；另外，相比整体坩埚，本发明可以单一更换其中的一个部件，延长了坩埚的使用寿命。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1为本发明的一较佳实施例结构示意图；
图2为图1的埚帮上部结构示意图；
图3为图1的埚帮中部结构示意图；
图4为图1的埚底结构示意图；
图中标记：1-埚帮上部，2-埚帮中部，3-埚底。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图4所示，新型分体式碳碳坩埚，包括埚帮上部1、埚帮中部2和埚底3，所述埚帮上部1通过埚帮中部2连接埚底3，所述埚帮中部2与埚帮上部1、埚底3的连接处均采用榫卯相结合的连接方式。在埚帮中部2的两端设有凹槽和榫头，在埚帮上部1与埚帮中部2的连接处分别设有与凹槽相配合的榫头，以及与榫头相配合的凹槽。埚底3与埚帮中部2的连接方式同上。
碳碳坩埚的外径为560mm，内径540mm，高度401.5mm，埚底3的外部斜侧面与埚底面的夹角为22.12°，坩埚内高度为375mm，埚底3的内半径为543mm，埚帮中部2的内半径为90mm，坩埚底接触地面的宽度为236.4mm。所述埚帮上部1和埚帮中部2均采用碳碳复合材质，必须通过纯化处理，保证金属杂质含量降低至100ppm以下，密度1.5～1.7g/cm3，强度130～170mpa，所述埚底3采用石墨材质。
本发明与现有技术相比，将原有的整体碳碳坩埚，设计改成分体式，在不增加成本的情况下，大大方便了石英埚的取出，且延长了坩埚的使用寿命。本发明将其中两节设计为碳碳结构，在冷却后逐一将上、中部位轻轻敲击后便可分离，再从分离后的部位取下石英埚即可，简单便捷。本坩埚的上、中、底三部分可独立更换，这样进一步降低了整体更换的成本。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.新型分体式碳碳坩埚，包括埚帮上部、埚帮中部和埚底，其特征在于，所述埚帮上部通过埚帮中部连接埚底，所述埚帮中部与埚帮上部、埚底的连接处均采用榫卯相结合的连接方式。
2.根据权利要求1所述的新型分体式碳碳坩埚，其特征在于，所述埚帮上部和埚帮中部均为碳碳复合材质。
3.根据权利要求1所述的新型分体式碳碳坩埚，其特征在于，所述埚底为石墨材质。
4.根据权利要求1所述的新型分体式碳碳坩埚，其特征在于，所述埚底的外部斜侧面与埚底面的夹角为20°～30°。
5.根据权利要求4所述的新型分体式碳碳坩埚，其特征在于，所述埚底的外部斜侧面与埚底面的夹角优选为22.12°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410566140.5A CN105526799A (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | 新型分体式碳碳坩埚 |
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Publications (1)
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| CN105526799A true CN105526799A (zh) | 2016-04-27 |
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| CN201410566140.5A Pending CN105526799A (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | 新型分体式碳碳坩埚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105526799A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107523882A (zh) * | 2016-06-22 | 2017-12-29 | 江苏拜尔特光电设备有限公司 | 一种单晶炉坩埚 |
| CN112195510A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-08 | 上海骐杰碳素材料有限公司 | 一种碳纤维碗形预制体及碳碳碗体及坩埚 |
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-
2014
- 2014-10-21 CN CN201410566140.5A patent/CN105526799A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160427 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |