CN213041016U - 一种分体式碳碳坩埚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式碳碳坩埚结构，包括坩埚本体、连接件和坩埚盖，所述坩埚本体底部可设有底座，同时坩埚本体两侧固定安装有提手，并且坩埚本体顶端外侧设有第一凸块，而且坩埚本体顶端外侧设有第一凹槽，同时第一凹槽设于第一凸块的外侧，所述连接件设于坩埚本体顶端上方，同时连接件底部外侧设于第二凹槽，并且第二凹槽设于第一凸块上方，所述连接件底部外侧设有第二凸块，且有第二凸块设于第二凹槽的内侧，同时第二凸块设于第一凹槽的内部，且连接件顶端设有第三凹槽，所述坩埚盖设于连接件的上方。该分体式碳碳坩埚结构，能有效方便操作人员拆除石英坩埚，减小操作人员的劳动强度，节约拆炉时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚装置技术领域，具体为一种分体式碳碳坩埚结构。
背景技术
碳碳坩埚是采用高强度碳纤维和碳基质构成的复合材料制各而成，在使用过程中，由于石英坩埚是一次性工装，必须逐炉更换，拆炉会存在如下问题:碳碳坩埚和石英坩埚粘贴太紧，每次需花很长的时间用铁锤敲打，才能把石英坩埚取出，这不仅增加了员工劳动强度，也严重的影响了碳碳坩埚的使用寿命。从目前的使用情况统计，碳碳坩埚的使用寿命在35炉左右，而且坩埚有一处坏全部报废，和原来石墨坩埚寿命相比只有65％，根据石墨坩埚材料和碳碳坩埚材料的技术分析，碳碳坩埚的使用寿命应该是石墨坩埚的两倍以上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式碳碳坩埚结构，以解决上述背景技术中提出碳碳坩埚和石英坩埚粘贴太紧，每次需花很长的时间用铁锤敲打，才能把石英坩埚取出，这不仅增加了员工劳动强度，也严重的影响了碳碳坩埚的使用寿命问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式碳碳坩埚结构，包括坩埚本体、连接件和坩埚盖，所述坩埚本体底部可设有底座，同时坩埚本体两侧固定安装有提手，并且坩埚本体顶端外侧设有第一凸块，而且坩埚本体顶端外侧设有第一凹槽，同时第一凹槽设于第一凸块的外侧，所述连接件设于坩埚本体顶端上方，同时连接件底部外侧设于第二凹槽，并且第二凹槽设于第一凸块上方，所述连接件底部外侧设有第二凸块，并且有第二凸块设于第二凹槽的内侧，同时第二凸块设于第一凹槽的内部，而且连接件顶端设有第三凹槽，所述坩埚盖设于连接件的上方，同时坩埚盖顶部固定安装有把手，同时坩埚盖内部设有气孔，而且坩埚盖底部固定安装有第三凸块，同时坩埚盖底部还固定安装有第四凸块，并且第四凸块设于第三凸块的内侧。
优选的，所述坩埚本体与底座的安装方式为活动安装，同时坩埚本体底部的横截面积大小与底座顶端的横截面积大小相等。
优选的，所述坩埚本体与连接件的安装方式为活动安装，而且坩埚本体的横截面积大小与连接件的横截面积大小相等，同时坩埚本体设有的第一凸块与连接件设有的第二凹槽大小和高度均相等。
优选的，所述坩埚本体与第一凸块的安装方式为固定安装，同时第一凸块内径大小与第三凹槽内径大小相等。
优选的，所述第一凹槽和第二凸块的安装方式为活动安装，同时第一凹槽的大小和高度及数量与第二凸块的大小和高度及数量均相等和对应。
优选的，所述坩埚盖与连接件的安装方式为活动安装，同时坩埚盖与第三凸块和第四凸块的安装方式均为固定安装，并且第三凸块的内径大小与连接件的外径大小相等，而且第四凸块的外径大小与第三凹槽内径大小相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分体式碳碳坩埚结构，分体式结构能多有效方便操作人员拆除石英坩埚，减小操作人员的劳动强度，节约拆炉时间，提高了生产效率，降低了生产成本；另外，相比整体坩埚，本实用新型可以单一更换其中的一个部件，延长了坩埚的使用寿命；
1.设有坩埚本体、底座、提手和坩埚盖相互配合的结构，使坩埚本体便于移动，同时使坩埚本体的使用或放置在底座上十分稳定；
2.设有坩埚本体、提手、第一凸块、第一凹槽、连接件、第二凸块和第二凹槽相互配合的结构，使连接件设于坩埚本体上时，连接件和坩埚本体也不易错位，而且能多有效方便操作人员拆除石英坩埚，减小操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型A视角剖视结构示意图；
图3为本实用新型坩埚本体结构示意图；
图4为本实用新型连接件结构示意图；
图5为本实用新型B视角剖视结构示意图。
图中：1、坩埚本体；2、底座；3、提手；4、第一凸块；5、第一凹槽；6、连接件；7、第二凸块；8、第二凹槽；9、第三凹槽；10、坩埚盖；11、把手；12、气孔；13、第三凸块；14、第四凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式碳碳坩埚结构，包括坩埚本体1、底座2、提手3、第一凸块4、第一凹槽5、连接件6、第二凸块7、第二凹槽8、第三凹槽9、坩埚盖10、把手11、气孔12、第三凸块13和第四凸块14，坩埚本体1底部可设有底座2，同时坩埚本体1两侧固定安装有提手3，并且坩埚本体1顶端外侧设有第一凸块4，而且坩埚本体1顶端外侧设有第一凹槽5，同时第一凹槽5设于第一凸块4的外侧，连接件6设于坩埚本体1顶端上方，同时连接件6底部外侧设于第二凹槽8，并且第二凹槽8设于第一凸块4上方，连接件6底部外侧设有第二凸块7，并且有第二凸块7设于第二凹槽8的内侧，同时第二凸块7设于第一凹槽5的内部，而且连接件6顶端设有第三凹槽9，坩埚盖10设于连接件6的上方，同时坩埚盖10顶部固定安装有把手11，同时坩埚盖10内部设有气孔12，而且坩埚盖10底部固定安装有第三凸块13，同时坩埚盖10底部还固定安装有第四凸块14，并且第四凸块14设于第三凸块13的内侧。
本例中坩埚本体1与底座2的安装方式为活动安装，同时坩埚本体1底部的横截面积大小与底座2顶端的横截面积大小相等，使坩埚本体1可以设于底座2上，同时坩埚本体1设于底座2上时，不易错位使坩埚本体1从底座2下脱落。
坩埚本体1与连接件6的安装方式为活动安装，而且坩埚本体1的横截面积大小与连接件6的横截面积大小相等，同时坩埚本体1设有的第一凸块4与连接件6设有的第二凹槽8大小和高度均相等，使坩埚本体1与连接件6配合安装时，坩埚本体1和连接件6连接处表面无间隙，便于安装。
坩埚本体1与第一凸块4的安装方式为固定安装，同时第一凸块4内径大小与第三凹槽9内径大小相等。
第一凹槽5和第二凸块7的安装方式为活动安装，同时第一凹槽5的大小和高度及数量与第二凸块7的大小和高度及数量均相等和对应，使坩埚本体1与连接件6配合安装时，第二凸块7设于第一凹槽5内部，使坩埚本体1与连接件6无法旋转，从而使坩埚本体1与连接件6配合更加稳定。
坩埚盖10与连接件6的安装方式为活动安装，同时坩埚盖10与第三凸块13和第四凸块14的安装方式均为固定安装，并且第三凸块13的内径大小与连接件6的外径大小相等，而且第四凸块14的外径大小与第三凹槽9内径大小相等，使连接件6与坩埚盖10配合安装时，第三凹槽9设于第四凸块14和第三凹槽9内部，使连接件6与坩埚盖10配合更加稳定。
工作原理：使用本装置时，如图1，使用坩埚本体1两侧的提手3，使坩埚本体1设于底座2上时，从而坩埚本体1不易错位，使坩埚本体1从底座2下脱落。接着，如图2-4，使用连接件6的第二凹槽8与坩埚本体1的第一凹槽5相互配合，同时旋转连接件6，使连接件6的第二凸块7设于坩埚本体1的第一凹槽5内，从而使坩埚本体1与连接件6配合更加稳定。
接着，如图3-5，使用坩埚盖10的把手11，将第三凹槽9设于坩埚盖10的第四凸块14和第三凹槽9内部，使连接件6与坩埚盖10配合更加稳定，同时坩埚盖10内的气孔12，可以使加工时坩埚本体1内有空气作用。
拆卸本装置时，如图2-4，握住坩埚本体1与连接件6，将连接件6抽出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种分体式碳碳坩埚结构，包括坩埚本体(1)、连接件(6)和坩埚盖(10)，其特征在于：所述坩埚本体(1)底部可设有底座(2)，同时坩埚本体(1)两侧固定安装有提手(3)，并且坩埚本体(1)顶端外侧设有第一凸块(4)，而且坩埚本体(1)顶端外侧设有第一凹槽(5)，同时第一凹槽(5)设于第一凸块(4)的外侧，所述连接件(6)设于坩埚本体(1)顶端上方，同时连接件(6)底部外侧设于第二凹槽(8)，并且第二凹槽(8)设于第一凸块(4)上方，所述连接件(6)底部外侧设有第二凸块(7)，并且有第二凸块(7)设于第二凹槽(8)的内侧，同时第二凸块(7)设于第一凹槽(5)的内部，而且连接件(6)顶端设有第三凹槽(9)，所述坩埚盖(10)设于连接件(6)的上方，同时坩埚盖(10)顶部固定安装有把手(11)，同时坩埚盖(10)内部设有气孔(12)，而且坩埚盖(10)底部固定安装有第三凸块(13)，同时坩埚盖(10)底部还固定安装有第四凸块(14)，并且第四凸块(14)设于第三凸块(13)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种分体式碳碳坩埚结构，其特征在于：所述坩埚本体(1)与底座(2)的安装方式为活动安装，同时坩埚本体(1)底部的横截面积大小与底座(2)顶端的横截面积大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种分体式碳碳坩埚结构，其特征在于：所述坩埚本体(1)与连接件(6)的安装方式为活动安装，而且坩埚本体(1)的横截面积大小与连接件(6)的横截面积大小相等，同时坩埚本体(1)设有的第一凸块(4)与连接件(6)设有的第二凹槽(8)大小和高度均相等。
4.根据权利要求1所述的一种分体式碳碳坩埚结构，其特征在于：所述坩埚本体(1)与第一凸块(4)的安装方式为固定安装，同时第一凸块(4)内径大小与第三凹槽(9)内径大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种分体式碳碳坩埚结构，其特征在于：所述第一凹槽(5)和第二凸块(7)的安装方式为活动安装，同时第一凹槽(5)的大小和高度及数量与第二凸块(7)的大小和高度及数量均相等和对应。
6.根据权利要求1所述的一种分体式碳碳坩埚结构，其特征在于：所述坩埚盖(10)与连接件(6)的安装方式为活动安装，同时坩埚盖(10)与第三凸块(13)和第四凸块(14)的安装方式均为固定安装，并且第三凸块(13)的内径大小与连接件(6)的外径大小相等，而且第四凸块(14)的外径大小与第三凹槽(9)内径大小相等。
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|---|---|---|---|---|
| CN114956512A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-08-30 | 湖南洪康新材料科技有限公司 | 一种降低硼硅玻璃硼挥发的方法 |
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