CN105526486B - 一种润滑剂在线沉降系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种润滑剂在线沉降系统,循环罐(1)的底部通过罐底排液管(2)与缓冲槽(6)输入口相连通,缓冲槽(6)的输出口向上依次经过沉降区(8)与刮渣装置(7)的输入口连通,刮渣装置(7)的输出口向下依次经过溢流挡板(10)与溢流收集池(9)的输入口相连通,排污泵(13)的出口端分为支路Ⅲ(14)和支路Ⅳ(15),支路Ⅲ(14)与污水处理池(16)相连通,支路Ⅳ(15)依次通过离心机(5)与循环罐(1)的顶部相连通,循环罐(1)侧面的出口依次经过进液泵(18)、热交换器(19)与车间机床(20)的润滑剂管路进液端相连通,滑剂管路出液端通过回液泵(21)与循环罐(1)的回液口相连通。

Description

一种润滑剂在线沉降系统
技术领域
本发明涉及一种润滑剂在线沉降系统。
背景技术
水箱拉拔是钢帘线生产的一道关键工序。在水箱拉拔过程中润滑剂起着举足轻重的作用,生产过程中润滑剂系统中会产生很多的残渣,使润滑剂的润滑性能下降,直接影响单丝的物理性能。现通过润滑剂在线沉降过滤,来达到降低润滑剂中的残渣含量的目的。现有技术的不足之处在于:1、现有的润滑剂排放池管路设计缺陷,只有排放口及输送污水管道。2、排放池内隔断不合理,润滑剂循环过程中,无法有效沉降,大量的残渣被重新带入车间机床箱体中。3、原排放池中的润滑剂均靠人工操作清理,存在很大用工的浪费。
发明内容
本发明提供了一种润滑剂在线沉降系统,它不但提高润滑剂的沉降效果,降低润滑剂中的残渣含量,提高润滑剂的综合性能,进而提高单丝拉拔的质量。
本发明采用了以下技术方案:一种润滑剂在线沉降系统,它设有循环罐、罐底排液管、排放池、排污泵和离心机,所述的排放池内设有缓冲槽、刮渣装置、溢流挡板、沉降区和溢流收集池,循环罐的底部通过罐底排液管与缓冲槽输入口相连通,缓冲槽的输出口向上依次经过沉降区与刮渣装置的输入口连通,刮渣装置的输出口向下依次经过溢流挡板与溢流收集池的输入口相连通,溢流收集池的输出口分为支路Ⅰ和支路Ⅱ,支路Ⅰ与缓冲槽相连通,支路Ⅱ与排污泵的进口端相连通,排污泵的出口端分为支路Ⅲ和支路Ⅳ,支路Ⅲ与污水处理池相连通,支路Ⅳ依次通过离心机与循环罐的顶部相连通,循环罐侧面的出口依次经过进液泵、热交换器与车间机床的润滑剂管路进液端相连通,滑剂管路出液端通过回液泵与循环罐的回液口相连通。
所述的罐底排液管上设有罐底排液阀。所述的溢流收集池的输出口设有阀门Ⅰ。所述的支路Ⅰ上设有阀门Ⅱ。所述的支路Ⅲ上设有阀门Ⅲ。所述的支路Ⅳ上设有阀门Ⅳ。所述的循环罐侧面的出口处设有阀门Ⅴ。所述的循环罐侧面的出口设有阀门Ⅵ。
本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本发明不但可以提高润滑剂的沉降效果,降低润滑剂中的残渣含量,提高润滑剂的综合性能,进而提高单丝拉拔的质量,将使循环罐底部的润滑剂缓慢流入沉降池内,润滑剂通过长距离的缓慢流动,将溢流收集池内的润滑剂抽入循环罐中进行循环,通过测量溢流池内润滑剂收集的量及所用时间计算流量,将循环罐底的排污阀门24h开启,从而形成24h在线分流沉降循环。通过沉降,定期利用刮渣装置将沉淀池内残渣刮到一侧,再利用排污泵将润滑剂残渣输入离心机将残渣与润滑剂分离,分离后的润滑剂继续送进循环罐,达到最终的改善效果,由于采用上述措施,能够很好地分离润滑剂中的残渣,有效降低循环罐中的残渣含量。通过周期循环使用后,大大降低整了个循环系统的润滑剂残渣含量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
在图1中,本发明提供一种润滑剂在线沉降系统,它设有循环罐1、罐底排液管2、排放池3、排污泵13和离心机5,所述的排放池内3设有缓冲槽6、刮渣装置7、溢流挡板10、沉降区8和溢流收集池9,循环罐1的底部通过罐底排液管2与缓冲槽6输入口相连通,缓冲槽6的输出口向上依次经过沉降区8与刮渣装置7的输入口连通,刮渣装置7的输出口向下依次经过溢流挡板10与溢流收集池9的输入口相连通,溢流收集池9的输出口分为支路Ⅰ11和支路Ⅱ12,支路Ⅰ11与缓冲槽6相连通,支路Ⅱ12与排污泵13的进口端相连通,排污泵13的出口端分为支路Ⅲ14和支路Ⅳ15,支路Ⅲ14与污水处理池16相连通,支路Ⅳ15依次通过离心机5与循环罐1的顶部相连通,循环罐1侧面的出口依次经过进液泵18、热交换器19与车间机床20的润滑剂管路进液端相连通,滑剂管路出液端通过回液泵21与循环罐1的回液口相连通,所述的罐底排液管2上设有罐底排液阀22,所述的溢流收集池9的输出口设有阀门Ⅰ23,所述的支路Ⅰ11上设有阀门Ⅱ24,所述的支路Ⅲ14上设有阀门Ⅲ25,所述的支路Ⅳ15上设有阀门Ⅳ26,所述的循环罐1侧面的出口处设有阀门Ⅴ17,所述的循环罐1侧面的出口设有阀门Ⅵ4。

Claims (1)

1.一种润滑剂在线沉降系统,其特征是它设有循环罐(1)、罐底排液管(2)、排放池(3)、排污泵(13)和离心机(5),所述的排放池内(3)设有缓冲槽(6)、刮渣装置(7)、溢流挡板(10)、沉降区(8)和溢流收集池(9),循环罐(1)的底部通过罐底排液管(2)与缓冲槽(6)输入口相连通,缓冲槽(6)的输出口向上依次经过沉降区(8)与刮渣装置(7)的输入口连通,刮渣装置(7)的输出口向下依次经过溢流挡板(10)与溢流收集池(9)的输入口相连通,溢流收集池(9)的输出口分为支路Ⅰ(11)和支路Ⅱ(12),支路Ⅰ(11)与缓冲槽(6)相连通,支路Ⅱ(12)与排污泵(13)的进口端相连通,排污泵(13)的出口端分为支路Ⅲ(14)和支路Ⅳ(15),支路Ⅲ(14)与污水处理池(16)相连通,支路Ⅳ(15)依次通过离心机(5)与循环罐(1)的顶部相连通,循环罐(1)侧面的出口依次经过进液泵(18)、热交换器(19)与车间机床(20)的润滑剂管路进液端相连通,滑剂管路出液端通过回液泵(21)与循环罐(1)的回液口相连通,所述的罐底排液管(2)上设有罐底排液阀(22),所述的溢流收集池(9)的输出口设有阀门Ⅰ(23),所述的支路Ⅰ(11)上设有阀门Ⅱ(24),所述的支路Ⅲ(14)上设有阀门Ⅲ(25),所述的支路Ⅳ(15)上设有阀门Ⅳ(26),所述的循环罐(1)侧面的出口处设有阀门Ⅴ(17),所述的循环罐(1)侧面的出口设有阀门Ⅵ(4)。
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