CN107050938A - 一种拉丝油除杂池 - Google Patents
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Abstract
一种拉丝油除杂池，属于拉丝设备领域；针对现有的沉淀池难以除去轻质杂质或者除去轻质杂质效果差的问题，本发明基于以下方案：一种拉丝油除杂池，包括沉淀池和清液池，所述沉淀池与清液池相邻，中间通过隔板隔开，隔板高度低于沉淀池与清液池侧壁高度；所述的清液池的出水口内侧设置滤网，清液池的另一侧壁上设置排渣口，清液池上部设置刮渣机构，刮渣机构将废渣刮向排渣口；通过滤网截留轻质杂质，刮渣机构刮去轻质杂质，从而改善拉丝油的品质，能够大大降低除杂池的清理周期。
Description
技术领域
本发明属于拉丝设备领域，具体涉及一种拉丝油除杂装置。
背景技术
拉丝油在工作过程中，不仅产生大量的铜粉，还会产生一些油类等的悬浮物或漂浮物杂质；传统的拉丝油处理工艺中，一般采用沉淀的方式，但是光沉淀无法去除一些漂浮物与悬浮物；中国发明专利“一种水箱拉丝机润滑液过滤装置”，公告号CN202223981U，公告日期2012.5.23，具体公开了：一种水箱拉丝机润滑液过滤装置，包括水箱拉丝机、循环泵、供液管和沉淀池，所述水箱拉丝机通过管道连接循环泵的出水口和沉淀池的进水口，所述循环泵的进水口连接供液管的出水口，所述供液管的进水口连接沉淀池的出水口，所述供液管的进水口处设有不锈钢滤网。以上方案结构简单、方便，但是经过过滤后的废渣依然残留在沉淀池中，时间一长，不仅降低过滤效率、堵塞滤网，还影响沉淀池功能，比如散热效果变差；同时清理也比较麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：本发明提供一种能够有效除去拉丝油中杂质的除杂池。
本发明所要采取的技术方案是：一种拉丝油除杂池，包括沉淀池和清液池，所述沉淀池与清液池相邻，中间通过隔板隔开，隔板高度低于沉淀池与清液池侧壁高度；所述的清液池的出水口内侧设置滤网，清液池的另一侧壁上设置排渣口，清液池上部设置刮渣机构，刮渣机构将废渣刮向排渣口。
进一步地，所述的沉淀池池底为V形，池底的最低端设置有排污口。
进一步地，所述的刮渣机构为链板式刮渣机。
本发明的有益效果是：沉淀池有效除去重质杂质，清液池出口设置滤网，能够去除轻质的杂质，通过刮渣机构定期将经过滤的浮渣、泡沫等除去，提高拉丝油的品质。
附图说明
图1为所述一种拉丝油除杂池的正面剖视图；
图2为所述一种拉丝油除杂池的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1和图2所示的一种拉丝油除杂池，包括沉淀池1和清液池2，所述沉淀池1与清液池2相邻，中间通过隔板13隔开，隔板13高度低于沉淀池1与清液池2侧壁高度；所述的清液池2的出水口21内侧设置滤网22，清液池2的另一侧壁上设置排渣口24，清液池2上部设置刮渣机构23，刮渣机构23将废渣刮向排渣口24。所述的沉淀池1池底11为V形，池底11的最低端设置有排污口12。所述的刮渣机构23为链板式刮渣机。
本发明所述的一种拉丝油除杂池，对传统的沉淀池进行改进，增加了除去轻质杂质的功能，并且结构简单，使用方便。当待处理的拉丝油进入沉淀池1后，在沉淀池1内进行沉淀，上清液经过隔板13上沿进入清液池2，清液池2中的经过沉淀初步除杂的拉丝油经过出水口21流入下到工序，由于出水口21的进水端设置有滤网22，从而轻质的杂质被阻挡在滤网22附近，包括一些浮渣、气泡等等，这些杂质经过刮渣机构23通过排渣口24排出，保证拉丝油品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种拉丝油除杂池，其特征是：包括沉淀池（1）和清液池（2），所述沉淀池（1）与清液池（2）相邻，中间通过隔板（13）隔开，隔板（13）高度低于沉淀池（1）与清液池（2）侧壁高度；所述的清液池（2）的出水口（21）内侧设置滤网（22），清液池（2）的另一侧壁上设置排渣口（24），清液池（2）上部设置刮渣机构（23），刮渣机构（23）将废渣刮向排渣口（24）。
2.如权利要求1所述一种拉丝油除杂池，其特征是：所述的沉淀池（1）池底（11）为V形，池底（11）的最低端设置有排污口（12）。
3.如权利要求1或2所述一种拉丝油除杂池，其特征是：所述的刮渣机构（23）为链板式刮渣机。
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