CN105526199B - 挖掘机驾驶室升降液压系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挖掘机驾驶室升降液压系统,包括升降控制阀、升降换向阀、压力保持阀、梭阀以及升降油缸,升降油缸的活塞杆与驾驶室传动连接;升降控制阀的上升控制油口与升降换向阀的上升控制油口相连,升降控制阀的下降控制油口与升降换向阀的下降控制油口相连,同时升降控制阀的下降控制油口还通过梭阀的进油口、出油口与压力保持阀的控制油口相连;升降油缸的无杆腔与压力保持阀的出油口相连通,有杆腔与升降换向阀的A口相连通,压力保持阀的进油口与升降换向阀的B口相连通,压力保持阀的回油口连接回油箱。本发明使驾驶员可根据实际需要调整驾驶室的高度,便于作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种挖掘机驾驶室升降液压系统,属于挖掘机技术领域。
背景技术
在港口码头或者货运场站利用挖掘机装卸货物以及平车时,由于车厢的高度较高,驾驶员往往很难观察到车箱内的状况,需要额外配备一名指挥员辅助作业,作业效率低下;同时由于驾驶员作业时视线受阻,也增大了事故高发的风险。
为了解决上述问题,现有挖掘机主要采用将驾驶室固定增高;这样做虽然扩大了驾驶员的视野范围,但是在运输或者转场时,由于驾驶室高度较高,难以通过有高度限制的区域,给运输带来很多不必要的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种挖掘机驾驶室升降液压系统,解决现有技术中挖掘机驾驶室高度调节不便的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:挖掘机驾驶室升降液压系统,包括升降控制阀1、升降换向阀10、压力保持阀9、梭阀2以及升降油缸8,所述升降油缸8的活塞杆与驾驶室传动连接;
所述升降控制阀1的上升控制油口与升降换向阀10的上升控制油口b1相连,升降控制阀1的下降控制油口与升降换向阀10的下降控制油口a1相连,同时升降控制阀1的下降控制油口还通过梭阀2的进油口P2、出油口P3与所述压力保持阀9的控制油口Pil相连;
所述升降油缸8的无杆腔与压力保持阀9的出油口相连通,有杆腔与升降换向阀10的A口相连通,压力保持阀9的进油口V2与升降换向阀10的B口相连通,压力保持阀9的回油口T连接回油箱7;所述升降换向阀10的T口分别与A口、B口连通。
所述梭阀2的进油口P1与应急下降控制阀3的控制油口连通,所述应急下降控制阀3的控制油口同时还与应急换向阀4的控制油口连通;所述应急换向阀4的进油口与压力保持阀9的进油口V2连通,出油口通过单向阀5与升降油缸8的有杆腔相连通,同时通过旁通阀6与回油箱7相连通。
所述应急换向阀4选用带有手动越权的应急换向阀4,常态为常闭,应急状态开启。
所述升降换向阀10的P口通过液压泵11连接过载溢流阀12。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1. 本发明将压力保持阀直接安装在升降油缸无杆腔油口,一方面保持了升降油缸无杆腔压力的恒定,避免了由于液压元件内泄所造成的驾驶室缓慢下降,同时也避免了由于液压管路爆裂造成的升降油缸无杆腔失压,充分保障了驾驶员的安全;
2. 本发明的压力保持阀配备有过载溢流阀,当负载突变时,对系统进行过载保护;
3. 本发明配备有驾驶室应急下降回路,在升降回路发生故障时,可以安全降下驾驶室,保障驾驶员的安全;
4. 本发明应急下降换向阀带有手动越权功能,在升降控制回路和应急下降回路发生故障时,可以手动操作降下驾驶室,保障驾驶员的安全;
5. 本发明应急下降回路启动时,升降油缸无杆腔液压油通过再生回路至有杆腔,防止有杆腔吸空对升降油缸可能带来的伤害。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、升降控制阀;2、梭阀;3、应急下降控制阀;4、应急换向阀;5、单向阀;6、旁通阀;7、液压油箱;8、升降油缸;9、压力保持阀;10、升降换向阀;11、液压泵;12、过载溢流阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
挖掘机驾驶室升降液压系统,包括升降控制阀1、升降换向阀10、压力保持阀9、梭阀2以及升降油缸8,升降油缸8的活塞将油缸分为有杆腔和无杆腔。升降油缸8的活塞杆与驾驶室传动连接,通过活塞杆的上下运动调节驾驶室的高度。
升降换向阀10选用Y型三位四通电磁换向阀,即A口与B口相连通,同时分别与T口相连通,升降换向阀10的P口通过液压泵11连接过载溢流阀12,中位时工作油口具有一定的节流作用。升降换向阀10的上升控制油口b1与升降控制阀1的上升控制油口相连,升降换向阀10的下降控制油口a1与升降控制阀1的下降控制油口相连。同时升降控制阀1的下降控制油口还通过梭阀2的进油口P2、出油口P3与压力保持阀9的控制油口Pil相连;
升降油缸8的无杆腔与压力保持阀9的出油口相连通,有杆腔与升降换向阀10的A口相连通,压力保持阀9的进油口V2与升降换向阀10的B口相连通,压力保持阀9的回油口T连接回油箱7。
梭阀2的进油口P1与应急下降控制阀3的控制油口连通,应急下降控制阀3的控制油口同时还与应急换向阀4的控制油口连通;应急换向阀4的进油口与压力保持阀9的进油口V2连通,出油口通过单向阀5与升降油缸8的有杆腔相连通,同时通过旁通阀6与回油箱7相连通。单向阀5的开启压力非常低,旁通阀6则具有一定的背压。应急换向阀4选用带有手动越权的应急换向阀4,常态为常闭,应急状态开启。
当驾驶员工作过程中视野受限需要提升驾驶室高度时,操纵升降控制阀1推动升降换向阀10换向,高压油经升降换向阀10、压力保持阀9进入升降油缸8无杆腔,从而推动升降油缸8活塞杆伸出,升高驾驶室;当驾驶员需要降低或者恢复驾驶室的高度时,操纵升降控制阀1推动升降换向阀10换向,同时下降控制油路经梭阀至压力保持阀9的控制油口,推动压力保持阀9阀芯换向,解除升降油缸8无杆腔的压力保持,使升降油缸8活塞杆缩回,完成驾驶室高度的降低;当驾驶室升起而升降油路出现故障的情况下,可操纵应急下降控制阀3,推动应急换向阀4油路连通,使升降油缸8缓慢落下,从而保障驾驶员的安全;应急下降时,无杆腔液压油通过单向阀5再生至有杆腔,从而避免了升降油缸8有杆腔的吸空。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.挖掘机驾驶室升降液压系统,其特征在于:包括升降控制阀(1)、升降换向阀(10)、压力保持阀(9)、梭阀(2)以及升降油缸(8),所述升降油缸(8)的活塞杆与驾驶室传动连接;
所述升降控制阀(1)的上升控制油口与升降换向阀(10)的上升控制油口(b1)相连,升降控制阀(1)的下降控制油口与升降换向阀(10)的下降控制油口(a1)相连,同时升降控制阀(1)的下降控制油口还通过梭阀(2)的进油口(P2)、出油口(P3)与所述压力保持阀(9)的控制油口(Pil)相连;
所述升降油缸(8)的无杆腔与压力保持阀(9)的出油口相连通,有杆腔与升降换向阀(10)的A口相连通,压力保持阀(9)的进油口(V2)与升降换向阀(10)的B口相连通,压力保持阀(9)的回油口(T)连接回油箱(7);所述升降换向阀(10)的T口分别与A口、B口连通;
所述梭阀(2)的进油口(P1)与应急下降控制阀(3)的控制油口连通,所述应急下降控制阀(3)的控制油口同时还与应急换向阀(4)的控制油口连通;所述应急换向阀(4)的进油口与压力保持阀(9)的进油口(V2)连通,出油口通过单向阀(5)与升降油缸(8)的有杆腔相连通,同时通过旁通阀(6)与回油箱(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的挖掘机驾驶室升降液压系统,其特征在于:所述应急换向阀(4)选用带有手动越权的应急换向阀(4),常态为常闭,应急状态开启。
3.根据权利要求1所述的挖掘机驾驶室升降液压系统,其特征在于:所述升降换向阀(10)的P口通过液压泵(11)连接过载溢流阀(12)。
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