CN105523532A - 三氯氧磷生产系统反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三氯氧磷生产系统反应釜,是对现有三氯氧磷生产系统反应釜进行改进,在反应釜釜体中增设盘管。所述盘管进、出口均位于釜体顶部外。且成45°角度。所述盘管内走-5-30℃的水或其他液体冷却液,保持压力0.15MPa-0.2MPa。所述盘管和支撑架间采用U型管卡及螺母连接。所述盘管采用钛镍不锈钢双向制作。所述盘管管径范围16mm-108mm,对应厚度为4mm-5mm。本发明相比较现有技术而言,由于增加釜内盘管,大量吸收了反应所放的热,能缩短一倍反应时间,提高产量,并可增加三氯氧磷产量、提高收率、降低环保风险及生产系统成本。本发明设计新颖、结构简单、成本低廉、效果优越。
Description
技术领域
本发明涉及一种三氯氧磷生产设备,尤其涉及一种可增加三氯氧磷产量、缩短反应时间、提高收率、降低环保风险的三氯氧磷生产系统反应釜。
背景技术
目前,公知的制备方法中都是使用夹套和冷凝器冷却,存在反应时间长、三氯化磷单耗较高、安全及环保风险较大的缺点。如公告号为104150452A的中国专利:一种三氯氧磷的生产方法,该方法中以三氯化磷和液氧为原料,以三氯化磷汽化器、液氧汽化器、氧化反应釜、冷凝器为设备,通过三氯化磷汽化、液氧气化、三氯化磷的氧化、三氯氧磷的冷凝等工序而制得三氯氧磷。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种可增加三氯氧磷产量、缩短反应时间、提高收率、降低环保风险的三氯氧磷生产系统反应釜。
本发明对现有三氯氧磷生产系统反应釜进行改进,在反应釜釜体中增设盘管。
本发明所述盘管进、出口均位于釜体顶部外。
本发明所述盘管进口、出口成45°角度。
本发明所述盘管内走-5-30℃的水或其他液体冷却液,保持压力0.15MPa-0.2MPa。
本发明所述盘管采用双向方式制造。
本发明所述盘管和支撑架间采用U型管卡及螺母连接。
本发明盘管采用钛镍不锈钢双向制作。
本发明所述盘管管径范围16mm
-108 mm,对应厚度为4mm-5mm。
本发明相比较现有技术而言,由于增加釜内盘管,大量吸收了反应所放的热,能缩短一倍反应时间,提高产量,并可增加三氯氧磷产量、提高收率、降低环保风险及生产系统成本。本发明设计新颖、结构简单、成本低廉、效果优越。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为盘管俯视图。
图3为盘管固定管卡图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细说明。
本发明在反应釜釜体1内增设双相不锈钢盘管2,盘管2进、出口2A、2B均位于釜体1顶部外。
实施例1:
采用钛镍不锈钢制作一个和反应釜尺寸相对应的盘管2(详见附图1),盘管2通过三个沿周向均布的支撑架3设置于釜体1内,支撑架3采用四氟脚垫5。盘管2进、出口2A、2B均位于釜体1顶部外,盘管进、出口2A、2B间隙为45°。盘管2主体㓎入物料中,盘管2内走30℃以下的水或其他液体冷却液,保持水压0.15MPa以上。盘管2和支撑架3间采用U型管卡4及螺母连接。盘管2总数为30根,每根间隙为100mm, 温度控制在76-85℃,反应釜压力控制在0-300mmHg。
本发明所述盘管管径范围16mm -108 mm,对应厚度为4mm-5mm。根据反应釜的大小,盘管根数、间隙及大小的尺寸可适当调整。
本发明可有效的缩短生产反应时间,提高功效一倍,三氯化磷沸点在76℃,反应釜控制在80℃,三氯化磷易挥发,反应时间越短,挥发量越少,三氯化磷单耗越低,尾气产生量越小,安全、环保越有保障。使用后原反应时间为26小时左右现只要12小时左右。
Claims (8)
1.一种三氯氧磷生产系统反应釜,其特征是:在三氯氧磷生产系统反应釜釜体中增设盘管。
2.如权利要求1所述的三氯氧磷生产系统反应釜,其特征是:盘管进、出口均位于釜体顶部外。
3.如权利要求1所述的三氯氧磷生产系统反应釜,其特征是:盘管进口、出口成45°角度。
4.如权利要求1或2或3所述的三氯氧磷生产系统反应釜,其特征是:盘管内走-5-30℃的水或其他液体冷却液,保持压力0.15MPa-0.2MPa。
5.如权利要求1或2或3所述的三氯氧磷生产系统反应釜,其特征是:盘管采用双向方式制造。
6.如权利要求1或2或3所述的三氯氧磷生产系统反应釜,其特征是:盘管和支撑架间采用U型管卡及螺母连接。
7.如权利要求1或2或3所述的三氯氧磷生产系统反应釜,其特征是:盘管采用钛镍不锈钢双向制作。
8.如权利要求1或2或3所述的三氯氧磷生产系统反应釜,其特征是:盘管管径范围16mm -108 mm,对应厚度为4mm-5mm。
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