CN100554378C - 汽化甲醇预酯化反应设备 - Google Patents

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Abstract

一种汽化甲醇预酯化反应设备，由预酯化反应釜、搅拌器和甲醇蒸汽回收系统组成，其关键在于：在预酯化反应釜外设一个甲醇汽化装置，在反应釜内底部设有一个甲醇蒸汽分布器，甲醇蒸汽输入管从预酯化反应釜底部通入，甲醇蒸汽出口设在甲醇蒸汽分布器下方；在预酯化反应釜顶部设有甲醇回收系统。本发明的积极效果是：结构简单，甲醇蒸汽从分布器下面输入，从釜内油脂面上散发，能充分与油脂进行预酯化反应，反应水可由甲醇蒸汽带出，加快了正反应速度，大大缩短了反应时间；采用甲醇蒸汽与油脂进行预酯化反应，反应温度高，预酯化反应完全，可有效提高生物柴油的质量。

Description

汽化甲醇预酯化反应设备
一、技术领域
本发明涉及生物柴油生产中的一种设备，具体地说是生物柴油生产中预酯化反应的一种设备。
二、背景技术
目前国内外传统生产生物柴油生产中，预酯化工艺地进行都是在一个预酯化反应釜中进行，反应釜一般为立式结构，带60转/分搅拌系统，设进出料口。釜外设甲醇计量器和甲醇回收装置，以回收汽化了的甲醇。反应温度一般在65-70℃之间，由于反应温度低，反应时间拉长，10m3的料反应完全需3小时以上。再加上预酯化反应要产生大量的反应水，可使逆反应产生，使预酯化反应很难进行到底，影响生物柴油的质量。
三、发明内容
本发明要解决的技术问题是：设计一种生物柴油生产中适用于汽化甲醇预酯化反应的设备，这种设备的应用，可缩短反应时间，提高得率，从而提高生物柴油质量。
解决本发明技术问题所采取的技术方案是：在预酯化反应釜外设一个甲醇汽化装置，在反应釜内底部设有一个甲醇蒸汽分布器，甲醇蒸汽输入管从预酯化反应釜底部通入，甲醇蒸汽出口设在甲醇蒸汽分布器下方；在预酯化反应釜顶部设有甲醇回收系统。甲醇汽化装置可采用列管式加热器；甲醇蒸汽分布器采用弧形板状分布器，弧面朝上，用支撑架连接在反应釜底部内壁上。
本发明的积极效果是：结构简单，甲醇蒸汽从分布器下面输入，从釜内油脂面上散发，能充分与油脂进行预酯化反应，反应水可由甲醇蒸汽带出，加快了正反应速度，大大缩短了反应时间；采用甲醇蒸汽与油脂进行预酯化反应，反应温度高，预酯化反应完全，可有效提高生物柴油的质量。
四、附图说明
附图为本发明的设备示意图。
五、具体实施方式
如附图所示，本发明主要由甲醇计量器1、甲醇汽化装置2、甲醇蒸汽输送管3、预酯化反应釜4、搅拌器5、甲醇蒸汽分布器9组成，在预酯化反应釜4外面设有一蒸汽加热套8，用于加热釜内的油脂，使其达到125℃，在反应釜顶部设有进料口7和甲醇蒸汽回收系统接口6，出料口11设在预酯化反应釜4的底部。
本发明实施例的预酯化反应釜4设计为10m3，甲醇汽化装置2直径400mm，高度为1500mm，列管直径为25-28mm，用锅炉蒸汽加热，甲醇蒸汽125℃，工作压力为6kg/cm2；125℃甲醇蒸汽，经甲醇蒸汽输送管3从预酯化反应釜4底部通入甲醇蒸汽分布器9的底部，出口正对甲醇蒸汽分布器9的下方，甲醇蒸汽流量一般控制在300-400L/小时；甲醇蒸汽分布器9为一弧形板状结构，直径为400-600mm，弧面朝上由支撑架10固定在反应釜底部内壁上；反应釜顶部的甲醇蒸汽回收系统接口6连接甲醇蒸汽回收系统，将带水的甲醇蒸汽冷凝、精馏以备再用。

Claims (2)

1、一种汽化甲醇预酯化反应设备，由预酯化反应釜(4)、搅拌器(5)和甲醇蒸汽回收系统组成，其特征在于：在预酯化反应釜(4)外设一个列管式甲醇汽化装置(2)，在反应釜内底部设有一个甲醇蒸汽分布器(9)，甲醇蒸汽输送管(3)从预酯化反应釜底部通入，甲醇蒸汽出口设在甲醇蒸汽分布器(9)下方。
2、根据权利要求1所述的汽化甲醇预酯化反应设备，其特征在于：甲醇蒸汽分布器(9)为弧形板状结构，弧面朝上，用支撑架(10)连接在反应釜底部内壁上。
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植物油制备生物柴油的研究. 刘传武，杨蒸，戴小安，李建宏.河南化工，第VOL.22卷第NO.6期. 2005
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