CN105522719A - 用于塑料焊接装置的塑料预加热结构、塑料焊接装置及用于一部件的预加热方法 - Google Patents

Abstract

一种用于塑料焊接装置的塑料预加热结构，包括：支架、至少一第一预加热装置以及枢转机构，通过该枢转机构该至少一第一预加热装置可相对支架的第一表面从一起动位置枢转到一预加热位置。在该方式中，第一部件的咬边可被绕行，第一部件可由第一预加热装置进行加热。

Description

用于塑料焊接装置的塑料预加热结构、塑料焊接装置及用于一部件的预加热方法

技术领域

本发明涉及用于塑料焊接装置的塑料预加热结构、塑料焊接装置及用于塑料焊接装置中一部件的相应预加热方法。

背景技术

具有预加热结构的塑料焊接装置通常包括壳体，在壳体中设置有下层工具和上层工具。下层工具固定在升降台上，而上层工具刚性固定在上层工具板上。通过升降台，下层工具可在朝着上层工具的方向上移动，以(例如)通过摩擦焊接方式将下层工具中的第一部件和上层工具中的第二部件焊接在一起。通常地，通过预加热结构，第一和第二部件可在焊接前被加热。因此，通常情况下预加热结构连接在升降台上。

例如，该塑料焊接装置可用于汽车工业或医疗技术中。在汽车工业中，该塑料焊接装置可用于生产前大灯，也可以用于生产由塑料或包含有塑料的材料制成的其他部件或部件组。类似地，塑料焊接装置可用于生产医疗技术中的装置和/或部件组，或用于生产日用消费品。

现有带有预加热结构的塑料焊接装置的工作流程如下所述。首先，操作员将第一部件安置到下层工具的接收器中。之后，该操作员将第二部件定位在下层工具中的第一部件上。然后，升降台在朝着上层工具的方向上从起动位置移出直到第二部件安置在上层工具中，其中，下层工具和部件安置在升降台上。接着升降台移回一位置，在该位置预加热结构可从一停止位置安置到位于两部件之间的一对齐位置。在预加热结构已设置在两个部件之间后，通过升降台的移动，预加热结构被定位在一预加热位置，这样，两个部件在待焊接点可被加热。在加热后，预加热结构被移回到对齐位置，之后移到停止位置。升降台之后移动到焊接位置。接着通过摩擦焊接或对预加热后的部件按压将第一部件和第二部件焊接到一起。在焊接完成后，带有下层工具的升降台以及位于该升降台中的、由第一和第二部件构成的组合物从焊接位置移回到起动位置。现在操作员可将由第一和第二部件构成的组合物移除。

当部件具有复杂的突出或咬边需要加热或焊接时，上述带有预加热结构的塑料焊接装置的缺点比较明显。由于到达对齐位置后该塑料预加热结构只能在垂直位置移动，尝试去加热这种部件会导致部件和/或预加热结构损坏或毁灭。类似地，这个问题同样存在于下层工具。在摩擦焊接领域，必能信(BRANSON)公司对此研发了一种塑料焊接装置，该装置的下层工具可在升降台上在空间中以任意方式移动，特别是可沿控制线移动。由于振动焊接或摩擦焊接期间产生的力的作用，上层工具不可能移动。

在实际中，该塑料摩擦焊接装置不包括预加热结构。将传统预加热结构设置在升降台上只能使预加热结构在垂直方向上移动。这意味着对部件突出部或咬边和/或预加热结构的损坏或毁灭将会继续发生在带有突出部或咬边的部件上。而且，由于预加热结构和升降台需要快速移动，传统预加热结构不容易集成、整合，尤其是在带有前期加热的焊接情形中。如果这种快速移动不存在，则在焊接过程中塑料会再次变硬。而这既得不到期望的表面焊接缝也不能减少起毛。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供塑料预加热结构，通过该结构即使带有复杂咬边的部件也能够被加热。更进一步地，提供了相应塑料焊接装置以及预加热方法。

可通过根据独立权利要求1的用于塑料焊接装置的塑料预加热结构、独立权利要求10的塑料焊接装置、独立权利要求13的用于塑料焊接装置中至少一部件的预加热方法以及独立权利要求16的红外塑料焊接装置来达到上述目的。进一步有利的实施例可由以下描述、附图以及从属权利要求获得。

本发明的用于塑料焊接装置的塑料预加热结构包括：支架、至少一第一预加热装置以及枢转机构，通过该枢转机构该至少一第一预加热装置可相对支架的第一表面枢转到一预加热位置，这样，一第一部件的咬边可被绕行，通过第一预加热装置可对第一部件进行加热。

为了更好地理解，本发明的塑料预加热结构在一塑料焊接装置中被描述。因此，塑料焊接装置包括第一和第二工具。优选地，第一工具被安置在第一支架上，第二工具安置在第二支架上。第一和第二工具相对彼此可移动。在操作示例中，第一工具代表上层工具，第二工具代表下层工具。优选地，在该示例中，该至少一第一预加热装置为红外预加热装置。

为了简化，假设第一部件已安置在第一工具中，第二部件已安置在第二工具中。进一步地，第一部件作为示例地具有复杂的咬边。在本发明的框架中，咬边为第一部件的组件，该咬边从第一部件突出，这样，根据第一部件在空间中的定位，该咬边覆盖了第一部件的一区域。为了阐明术语咬边，假定有一U形部件或一部件有一U形区域。如果该U形区域是从上方或下方察看，由于所有区域都可自由达到，则该U形区域不包括咬边。尽管如此，如果该U形区域从侧面察看，则一支柱(即：前支柱)会分别覆盖其他支柱(即后支柱)。因此，根据空间中部件的朝向一个支柱可覆盖其他支柱。各个前支柱在此表示本发明中的咬边。

根据前述解释，通过直线运动，预加热装置朝向由咬边覆盖的表面(例如，待加热表面)移动是不可能的。再次参考作为示例的U形部件或部件的一U形区域，第一预加热装置从左移向部件。前、左支柱在此表示待被绕行的咬边。后、右支柱表示待加热区域。第一预加热装置不能通过沿着朝向后支柱的方向移动到达后支柱，即待加热区域，这是因为在这种情形下第一预加热装置会撞上前支柱。为了阐述清楚，咬边在此假设为虚构的点或曲线，该点或曲线代表咬边且必须被绕行。只有在绕行之后，第一预加热装置才能被安置到待加热的第一部件的表面。与前述描述类似，这也将在后面参考附图基于一部件的C形区域进行阐述。

而且，第一和第二工具被定位相互相隔一距离，在两者之间设置有预加热结构。此时的位置被称为接收位置。该接收位置也可被称为起动位置，即：在该位置，第一和第二工具处于塑料焊接装置的停止状态。进一步地，在这里假设预加热结构的第一预加热装置已与第一工具对齐。

从前述点开始，在朝着第一工具的方向首先移动与第一工具对齐的预加热结构的第一预加热装置。在该移动期间，即在移动的同时，由于枢转机构第一预加热装置相对支架的第一表面自动从一起动位置第一次枢转到一预加热位置。作为示例地，起动位置为一位置，在该位置第一预加热装置与预加热结构的支架第一表面成一角度安置。

优选地，枢转机构包括枢转构件，其中，至少一第一预加热装置安置在该枢转构件上。另外，枢转构件具有枢转装置。枢转构件可枢转地铰接或铰链连接在支架的至少一第一支点上。在一第二支点，枢转构件与枢转装置接合。优选地，第二支点具体位于枢转构件的一侧，该一侧不同于枢转构件铰接或铰链连接在支架上的一侧。具体地，第一和第二支点位于枢转构件的相对侧。在这种情形下，该至少一第一预加热装置通过枢转装置的驱动从起动位置枢转到预加热位置。

枢转构件由此向预加热装置提供了一支架，作为示例地，该支架设计用于不同设计的预加热装置。因此，不同设计的预加热装置可安置在支架或枢转构件上，而不需要替代枢转构件自身。

通过枢转，第一预加热装置因此环绕第一部件中的该至少一咬边移动。在这种情形下，在移动结束时第一预加热装置被安置在靠近第一工具的预加热位置。在预加热位置，作为示例地，第一预加热装置被定位与预加热结构的支架的第一表面平行。

接着依靠第一预加热装置可对第一部件表面的至少一子区域进行加热。该至少一子区域可被称为连接区域或焊接区域。之后，将预加热结构的第一预加热装置远离第一工具移动。在移动的同时，第一预加热装置自动从预加热位置第二次枢转返回至起动位置，这样，第一预加热装置可再次环绕第一部件中的该至少一咬边移动。相对于前述的第一次枢转，现在枢转机构由此实现了第一预加热装置的反向枢转。在该步骤的最后，第一和第二工具再次被定位在接收位置。

只要第一和第二工具一到达接收位置，预加热结构就从与第一工具的对齐位置移出。而第一和第二部件相互之间的焊接则可通过现有技术实现。

由于第一部件中的咬边在此作为示例位于第一工具(即上层工具)中，因此，第二工具必须在空间中以可移动方式设置，这样，带有第二部件的第二工具才能环绕第一部件中的咬边移动。这特别适用于摩擦焊接装置，这是因为由于摩擦焊接期间产生的力使得在摩擦焊接装置中第一工具(即上层工具)不能移动。尽管如此，在红外焊接装置中，上层工具也可以可移动地安置在空间中，这是因为没有摩擦焊接力作用在作为上层工具的第一工具上，即在摩擦焊接过程中没有振动。因此，本发明的塑料预加热结构可用于摩擦焊接，也可用于纯的或单独的红外焊接中。

因此，本发明的塑料预加热结构的一优点在于：具有复杂咬边的部件可通过简单和低成本的方式进行加热。在焊接连接的进一步处理或生产中，这可得到期望的表面焊接缝以及减少起毛。

在一优选实施例中，第一预加热装置和支架的转动角通过枢转运动打开或关闭，这样，虚构点或咬边至少在第一预加热装置的子区域可被绕行，第一预加热装置可靠近第一虚构点后面的、作为目标点的第二虚构点安置。作为示例地，目标点为待加热表面。虚构点或咬边的意思在前面已描述，所以在这里直接进行了引用。

在另一优选实施例中，枢转机构可气动、电动或机械驱动。机械驱动在此为优选方式，这是因为相对于气动或电动驱动，机械驱动具有时间优势。这是因为在仅采用机械驱动期间控制信号不会有时间损耗，不需要复杂的位置监控。在参考附图的后续描述中这将更加清楚。

在又一实施例中，塑料预加热结构还包括至少一第二预加热装置，该至少一第二预加热装置安置在与第一表面相对的、支架的第二表面上。第二预加热装置用于对第二工具中的第二部件进行加热或预加热。根据第二工具中的第二部件，第二预加热装置刚性安置或类似第一预加热装置可移动安置在支架上。依靠这种设计，塑料预加热装置还可以用于纯的或单独的红外塑料焊接装置中。

优选地，塑料预加热结构包括至少两个第一预加热装置。通过这种设计，作为示例地，多个部件可在一个工作步骤中被加热，从而节约时间。在汽车工业中前大灯的生成中，可同时进行左右大灯的生产。因此，这在当塑料预加热结构具有两个预加热装置时也是有益的。

在又一实施例中，塑料预加热结构包括一杠杆机构，以用于枢转第一预加热装置，该杠杆机构包括驱动组件。该杠杆机构据此可作为一枢转装置，当该杠杆机构包括机械驱动组件时代表了技术上特别有益的设计。

运行期间由此得到的塑料预加热装置的功能如下所述。通过朝向第一工具的塑料预加热结构的移动，在塑料焊接装置运行期间，驱动组件碰撞塑料预加热结构的上固定板或其一部分。第一工具安置在该上固定板上。如果塑料预加热结构现在进一步被移动，则驱动组件之后被往下推，通过杠杆机构将第一预加热装置提升起来。在这种情形下，第一预加热装置从起动位置移动到预加热位置，同时由此环绕第一部件中的咬边移动。当塑料预加热结构远离第一工具移动时，上述步骤以相反的顺序执行。在前述的机械驱动中，由于不需要通过控制信号进行的位置查询和驱动，因此不会发生时间损耗。因此，在塑料预加热装置的移动期间，自动的机械驱动是特别有益的。

本发明的塑料焊接装置包括第一工具、第二工具以及根据本发明的塑料预加热结构，第一工具和第二工具可相对彼此移动，这样，安置在第一工具和第二工具之间的部件可通过第一工具和第二工具焊接。

前面塑料预加热结构的描述中已对本发明的塑料焊接装置进行了详细描述，因此，在此就直接引用。本发明的塑料焊接装置的对应优点也可由前述的塑料预加热结构得到。

在一优选实施例中，塑料焊接装置为塑料摩擦焊接装置或红外焊接装置。在纯或单独红外焊接装置中，除了第一预加热装置，塑料预加热结构还必须包括第二预加热装置，这样，两个部件都对应得到预加热，从而得到期望的焊接连接。如前所述，在摩擦焊接装置的情形中，由于摩擦焊接会产生力，因此，上层工具被替代地安置在上固定板上。因此，在摩擦焊接装置的情形中，下层工具也必须在空间中可移动，这样，咬边才能够被绕行。在红外塑料焊接装置的情形中，上层和/或下层工具在空间中可被可移动地安置。

在另一实施例中，预加热装置在一停止位置和一预加热位置之间可移动。在预加热位置，在关联工具中的部件依靠预加热装置被加热。对于塑料预加热结构的移动性，通常有两种选择。在第一种情形下，预加热结构可独立、自由地在空间中移动。在第二种情形下，预加热结构连接到塑料焊接装置的已存在的部件，并根据对应步骤移动。例如，这可以是当预加热结构连接在塑料焊接装置的升降台上的情形。在两种情形中，预加热方法必须包括额外步骤：将预加热结构从一停止位置移动到一运行位置，这样，支架第一表面上的第一预加热装置与塑料焊接装置的第一工具对齐；以及在完成预加热后，将预加热结构从运行位置移动或移位到停止位置。

根据本发明的另一塑料焊接装置为一纯红外塑料焊接装置，这与前面描述的塑料焊接装置类似。尽管如此，枢转机构在这里并没有连接到第一预加热装置上，而是连接在第一和/或第二工具上。具体地，第一工具也可以是上层工具。枢转机构的结构和功能与前述第一预加热装置的枢转机构的结构类似。

为了阐述清楚，下面假设枢转机构被连接在第一工具上，即上层工具上。当预加热结构接近时，第一工具则从一起动位置枢转到一预加热位置。在这种方式下，第一部件中的咬边对于预加热结构来说也不是问题。当预加热结构远离时，第一工具返回到起动位置。如果第二工具在一升降台上开始接近，则(例如)由于枢转机构第一工具会再次枢转。该咬边也因此在这里被绕行，从而实现第一和第二部件的合适焊接。

根据本发明，一种在具有预加热结构的塑料焊接装置中用于至少一部件的预加热方法，具体地，塑料焊接装置为根据本发明的塑料焊接装置，该方法包括：将与一第一工具对齐的预加热结构的第一预加热装置朝着第一工具移动，其中，由于一枢转结构，第一预加热装置相对支架的第一表面同时自动从一起动位置第一次枢转到一预加热位置，这样，第一预加热装置环绕第一部件中的至少一咬边移动，第一预加热装置安置在靠近第一工具的预加热位置；之后通过第一预加热装置，对第一部件的表面的至少一子区域进行加热；将预加热结构的第一预加热装置远离第一工具移动，其中，第一预加热装置同时自动从预加热位置第二次枢转返回至起动位置，这样，第一预加热装置可环绕第一部件中的至少一咬边移动。

前面已结合本发明的塑料预加热结构对本发明的焊接方法进行了描述。在这里可以参考对应的描述以及得到的有益效果。

类似地，该预加热方法自然地可用于可选实施例中以及本发明纯或单独的红外焊接装置，其中，该红外焊接装置带有连接到至少一工具上的枢转机构。在该情形中，在预加热结构的靠近或远离过程中，各个工具发生枢转。之后相同步骤自然地适用于将部件相互焊接到一起的剩余工具的靠近或远离过程。

在一优选实施例中，该预加热方法包括进一步的步骤：在朝着第一工具的方向移动之前或期间将预加热结构从一停止位置移动到一运行位置，具体地，该预加热结构为根据本发明的预加热结构，这样，位于支架第一表面上的第一预加热装置与塑料焊接装置的第一工具对齐；以及对部件进行加热之后将预加热结构从运行位置移动到停止位置。前面已参考本发明塑料焊接装置对该实施例的优点进行了解释。

在又一优选实施例中，自动枢转可依靠枢转机构的枢转装置的驱动组件来实现，其中，驱动组件为气动、电动或优选地机械驱动组件。关于该方法的该实施例，也可以参考前述的塑料预加热结构和方法流程。

附图说明

下面将结合附图对本发明进行详细描述。在附图中相同的引用表示相同的部件。其中：

图1为位于起动位置的塑料预加热结构的实施例的侧视示意图；

图2为位于起动位置的图1中的塑料预加热结构的实施例的前视示意图；

图3为位于预加热位置的图1中的塑料预加热结构的实施例的侧视示意图；

图4为位于预加热位置的图1中的塑料预加热结构的实施例的前视示意图；

图5为位于预加热位置的塑料预加热结构的实施例的立体图；

图6为根据图5的实施例的前视图；

图7为塑料预加热结构的又一实施例的立体图；

图8为塑料预加热结构的枢转机构的实施例的立体图；

图9为塑料焊接装置的实施例的立体图；

图10为来自图9中的塑料焊接装置的实施例的前视图；以及

图11为一预加热方法的实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面将在一塑料焊接装置中描述本发明的塑料预加热结构的实施例。作为示例地，塑料焊接装置可用于生产前大灯的汽车工业、医疗技术产业或日用消费品工业中用于生产由塑料制成的部件或部件组。

图1示出了较大简化后的塑料预加热结构1的侧面示意图，图2示出了关联的正视图。塑料预加热结构1包括支架10，在该支架上安置有枢转构件20。枢转构件20铰接或铰链连接在支架10上的第一支点22处，优选地，铰接在两个第一支点22处。这样，第一支点22可提供一枢转支点，或优选地为枢转构件20提供一转动轴。优选地，第一预加热装置40(优选地为红外预加热装置)安置在枢转构件20上。第一预加热装置40具有两个辐射源：第一辐射源42和第二辐射源44。第一辐射源42和第二辐射源44两者可以为一共同辐射源，例如，一加热电路，也可以是两个独立的辐射源。

在图1和图2中，枢转构件20以及第一预加热装置40因此也位于起动位置中的枢转构件20上。可以容易地看出，枢转构件20以及第一预加热装置40因此也安置在与支架10表面分别斜对或成角度的该起动位置。

为了进一步的阐述，图1和图2中示出了塑料焊接装置3的上固定板50。第一工具52和释放组件54被安置在上固定板50上。后面将会详细对释放组件54的功能进行描述。第一部件60被定位在第一工具52中，该第一部件60具有第一突出部62、第二突出部64以及第三突出部66，该第一部件60定义了一咬边。在图1到图4的示意性显示中，第一突出部62和第二突出部64作为示例地显示了接合区域或显示了连接区。

如前所述，咬边为第一部件60的组件，该咬边从第一部件60伸出，根据第一部件60在空间中的定位，该咬边覆盖了第一部件的一区域。在示出的示例中，该咬边具体为连接区的一部分。该咬边因此可防止第一预加热装置40仅沿着朝向待加热部件60一表面的轴线移动。请参考图1至图4，第三突出部66与第一部件60的邻近区域一起形成了具有复杂形状的咬边。该邻近区域具体为C形区域。由第三突出部66覆盖的区域在这里为第一部件的区域，该覆盖的区域位于自第三突出部66起朝向第一部件60方向的一条虚构垂直线的右方。在示出的示例中，第一预加热装置40不能仅通过垂直移动到达第一部件60的该覆盖的区域。这将在后面描述功能时详细描述。

进一步地，枢转机构1包括枢带有驱动组件32的枢转装置30。枢转装置30具体可以为一杠杆机构。枢转装置30接合在枢转构件20上的第二支点34处。在驱动组件32的驱动下，(例如)通过释放组件54，第一预加热装置40从起动位置枢转到一预加热位置。

因此依靠本发明的塑料预加热结构1，第一部件60的第三突出部66可被绕行，这样，第一预加热装置可靠近第一部件60安置。为了阐述清楚，下面请参考简化的示意性图3、图4、图5以及图6。

在图3、图4、图5以及图6中，枢转构件20以及因此的第一预加热装置40也被定位在预加热位置。第一辐射源42邻近第一突出部62被安置，第二辐射源44邻近第二突出部64被安置。第一预加热装置40可环绕第三突出部66或咬边移动。在支架10朝着上固定板50移动期间，环绕移动可自动发生。只要释放组件54与驱动组件32接合，枢转构件20就在第二支点34处被枢转装置30提升。由于枢转结构20枢转地铰接在位于第一支点处的对端，枢转构件20将围绕转动轴枢转。由枢转运动而得到的转动角打开的方向因此优选地与带有第一部件中带有相邻咬边的一表面相同。请参考图1和图4，第三突出部66形成了咬边，当从第一部件60的邻近区域来看，第三突出部66可作为一凸状或C形部件使用。在该示例中，该凸状朝向部件内部开口，即朝向左。在第一预加热装置40的枢转移动期间产生的转动角同样也朝向左开口。这可以由以下事实得出：在该示例中的第一支点22安置在与咬边的相同侧或安置在与第三突出部66的不同侧，其中，枢转构件20铰接于或铰链连接于支架10上的第一支点22处。

这也可从图3和图4看出，在第一预加热装置40沿朝向或远离第一部件60轴线的纯或单独的垂直移动情形下，第一预加热装置40会卡在第三突出部66上，这会损坏和/或毁坏第一部件和/或第一预加热装置40。而这可通过塑料预加热结构1来阻止。如前面已阐述，在枢转机构沿着轴线(在这里指垂直轴线)移动时，依靠包括枢转构件20和枢转装置30的枢转机构，第一预加热装置40可围绕一枢转支点或绕第一支点22处的转动轴枢转。由于支架10和第一预加热装置40之间产生的转动角，第一预加热装置40可邻近第一部件60的一待加热表面被安置。作为示例地，该待加热表面在这里为第二突出部64。如前所述，在带着支架10的第一预加热装置40沿着一垂直轴线进行纯的和唯一的移动情形中，第二突出部64被第三突出部66覆盖。尽管如此，由于第一预加热装置40的枢转运动以及其沿着垂直轴的移动同时进行，因此，可实现围绕该第三突出部66的旁侧移动或环绕该突出部的移动。

图7示出了塑料预加热结构1的又一实施例。两个第一预加热装置40在此安置在支架10上。该预加热结构在这通过枢转构件20实现，详见图8所示。枢转构件20具有两个第一支点22，通过该两个支点枢转构件20被铰接在支架10上。枢转构件20的转动轴在该方式中被定义。在枢转构件20的相对侧，枢转构件20与枢转装置30在第二支点34接合。如前所述，朝向支架10而施加在驱动组件32上的力会使得枢转构件20在第二支点34处被提升。由于第一支点22处枢转构件20的铰接，因此，枢转构件20围绕作为转动轴的第一支点22进行枢转。

图9和图10示出了塑料焊接装置3的一实施例。塑料焊接装置3包括上固定板50、升降台80以及塑料预加热结构1。在示出的该示例中，塑料预加热结构1连接在升降台80上，这样，升降台80的垂直移动也可使得塑料预加热结构1进行垂直移动。尽管如此，塑料预加热结构1也可具有独立的垂直移动驱动，而不需要连接到升降台80上。

两个工具52刚性地安置在上固定板50上。两个工具72安置在升降台80上。除了前述的部件，塑料预加热结构1还具有两个第二预加热装置70。两个预加热装置70刚性地安置在支架10的第二表面上，该第二表面与带有第一预加热装置40的第一表面相对。可选地，第二预加热装置70也可以设置有枢转机构。

下面基于图11对使用塑料预加热装置1的预加热方法的运行进行了描述。从图9和图10中的塑料焊接装置3开始，在步骤d中，预加热结构1首先从一停止位置移动到一运行位置。在停止位置，预加热结构1并不安置在第一工具52和第二工具72之间。尽管如此，在运行位置，位于支架10的第一表面上的第一预加热装置40与塑料焊接装置3的第一工具52对齐。在预加热结构1移动到运行位置的同时或之后，在步骤a中第一预加热装置40朝着第一工具52移动。当驱动组件32与释放组件54接触的同时，第一预加热装置40自动地相对支架10的第一表面从起动位置第一次枢转到预加热位置。驱动组件32具体可以为气动、电动或优选地机械驱动组件32。在根据附图的实施例中，该驱动组件为机械驱动组件32。在这种方式中，第一预加热装置40环绕第一部件60的至少一咬边移动。进一步地，第一预加热装置40被安置在靠近第一工具52的预加热位置。

在步骤b中，通过第一预加热装置40对第一部件60的表面的至少一子区域进行加热。在步骤c中，将预加热结构1的第一预加热装置40远离第一工具52移动。在此，第一预加热装置40同时自动从预加热位置第二次枢转返回到起动位置，直到驱动组件32不再与释放组件54接合。第一预加热装置40因此再环绕第一部件60中的至少一咬边进行移动。

最后在步骤f中，预加热结构从运行位置移动到停止位置。该移动可在步骤c中的移动发生之后发生或同时发生。

引用符号列表：

1塑料预加热结构

3塑料焊接装置

10支架

20枢转构件

22第一支点

30枢转装置

32驱动组件

34第二支点

40第一预加热装置

42第一辐射源

44第二辐射源

50上固定板

52第一工具

54释放组件

60第一部件

62第一突出部

64第二突出部

66第三突出部

70第二预加热装置

72第二工具

80升降台

Claims (17)

1.用于塑料焊接装置(3)的塑料预加热结构(1)，包括：

a.支架(10)；

b.至少一第一预加热装置(40)；以及

c.枢转机构，通过所述枢转机构所述至少一第一预加热装置(40)可相对所述支架(10)的第一表面从一起动位置枢转到一预加热位置，这样，一第一部件(60)的咬边可被绕行，所述第一部件(60)可由所述第一预加热装置(40)加热。

2.如权利要求1所述的塑料预加热结构(1)，其特征在于，所述枢转机构具有枢转构件(20)以及枢转装置(30)，所述至少一第一预加热装置(40)安置在所述枢转构件(20)中，所述枢转构件(20)枢转地铰接在所述支架(10)上的至少一第一支点(22)处，并与所述枢转装置(30)在一第二支点(34)处接合，这样，所述至少一预加热装置(40)通过所述枢转装置(30)的驱动可从一起动位置枢转到所述预加热位置。

3.如权利要求2所述的塑料预加热结构(1)，其特征在于，所述第二支点(34)位于所述枢转构件(20)的一侧，该一侧与所述枢转构件铰接于所述支架上的一侧不同。

4.如前述任一权利要求所述的塑料预加热结构(1)，其特征在于，所述枢转结构可由气动、电动或机械驱动。

5.如前述任一权利要求所述的塑料预加热结构(1)，其特征在于，还包括至少一第二预加热装置(72)，所述至少一第二预加热装置(72)安置在与所述第一表面相对的、所述支架(10)的第二表面上。

6.如前述权利要求任一所述的塑料预加热结构(1)，其特征在于，包括至少两个第一预加热装置(40)。

7.如权利要求6所述的塑料预加热结构(1)，其特征在于，包括至少两个第二预加热装置(70)。

8.如前述任一权利要求所述的塑料预加热结构(1)，其特征在于，所述至少一第一预加热装置(40)和/或第二预加热装置(70)为红外预加热装置。

9.如前述任一权利要求所述的塑料预加热结构(1)，其特征在于，包括作为枢转装置(30)的一杠杆机构，以用于枢转所述第一预加热装置(40)，所述枢转装置(30)包括驱动组件(32)。

10.一种塑料焊接装置(3)，包括：

a.第一工具(52)；

b.第二工具(72)，其中，所述第一工具(52)以及第二工具(72)可相对彼此移动，这样，安置在所述第一工具(52)和第二工具(72)之间的部件可通过所述第一工具(52)和第二工具(72)焊接；以及

c.根据权利要求1至9任一所述的塑料预加热结构(1)。

11.如权利要求10所述的塑料焊接装置(3)，其特征在于，所述塑料焊接装置(3)为塑料摩擦焊接装置或红外焊接装置。

12.如权利要求10或11所述的塑料焊接装置(3)，其特征在于，所述预加热结构(1)在一停止位置和一预加热位置之间可移动，在所述预加热位置，一部件可被关联的工具加热。

13.一种在具有预加热结构的塑料焊接装置中用于至少一部件的预加热方法，该塑料焊接装置具体为根据权利要求10至12任一所述的塑料焊接装置，所述方法包括步骤：

a.将与一第一工具对齐的所述预加热结构的第一预加热装置朝着所述第一工具移动(a)，其中，由于一枢转结构，所述第一预加热装置相对所述支架的第一表面同时自动从一起动位置第一次枢转到一预加热位置，这样，所述第一预加热装置环绕所述第一部件中的至少一咬边移动，所述第一预加热装置被安置在靠近所述第一工具的预加热位置；之后

b.通过所述第一预加热装置，对所述第一部件的表面的至少一子区域进行加热(b)；之后

c.将所述预加热结构的所述第一预加热装置远离所述第一工具移动(c)，其中，所述第一预加热装置同时自动从预加热位置第二次枢转返回至所述起动位置，这样，所述第一预加热装置可环绕所述第一部件中的至少一咬边移动。

14.如权利要求13所述的预加热方法，包括进一步的步骤：

d.在步骤a之前或期间将一预加热结构从一停止位置移动(d)到一运行位置，具体地，该预加热结构为根据权利要求1至9任一所述的预加热结构，这样，位于所述支架第一表面上的所述第一预加热装置与所述塑料焊接装置的所述第一工具对齐；以及

e.在步骤c之后不久将所述预加热结构从所述运行位置移动(e)到所述停止位置。

15.如权利要求13至14任一所述的预加热方法，其特征在于，步骤a中的自动移动依靠所述枢转机构的枢转装置的驱动组件来实现，所述驱动组件为气动、电动或优选地机械驱动组件。

16.一种红外塑料焊接装置，包括：

a.第一工具，所述第一工具安置在一第一支架上；

b.第二工具，所述第二工具安置在一第二支架上，其中，所述第一工具以及第二工具可相对彼此移动，这样，安置在所述第一工具和第二工具之间的部件可通过所述第一工具和第二工具焊接；以及

c.至少一枢转机构，通过所述枢转机构所述第一和/或第二工具可相对各自的支架的表面从一起动位置枢转到一预加热位置，这样，各自部件的咬边可被绕行，所述各自部件可由关联的预加热装置加热。

17.如权利要求或16所述的红外塑料焊接装置，其特征在于，所述第一工具为上层工具。