CN105509695A - 一种测量筒体两端法兰同轴度的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种测量筒体两端法兰同轴度的方法及装置,属于检测技术领域。技术方案是:将圆心定位工装(2)固定到筒体法兰上,将钢丝(3)的一端穿过圆心定位工装(2)的中心孔(10)、另一端在勾住拉力计(7),在法兰八等分点处使用同一拉力值拉紧细钢丝拉力计,在细钢丝上逐一标记钢丝与等分点的重合部位。圆心定位工装(2)上开有中心孔(10)及多对法兰连接孔(9)。本发明的有益效果是:测量方法能准确定位法兰圆心,测量数据准确,测量装置携带方便,操作简便,适合于工厂内及野外等不同作业场合。
Description
技术领域
本发明涉及一种测量筒体两端法兰同轴度的方法及装置,属于检测技术领域。
背景技术
筒体两端的法兰组对焊接后,由于零件公差积累及焊接变形等诸多因素,两端的法兰通常会出现不同心的情况,尤其是一些大直径、多节组焊到一起的超长筒体,同轴度更差。因法兰为中空工件,其圆心部位没有实体可定位,所以同轴度无法直接测量,到目前为止还没有一套准确、高效的测量方法及装置。
发明内容
本发明目的是提供一种测量筒体两端法兰同轴度的方法及装置,设备简单,造价低廉,操作灵活,解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是:
一种测量筒体两端法兰同轴度的装置,包含圆心定位工装、钢丝和拉力计,圆心定位工装为条状体,长度大于筒体的直径,中心位置开有中心孔,在中心孔两侧的条状体上对称开有法兰连接孔,法兰连接孔的位置与法兰端面上的法兰孔相匹配;圆心定位工装通过法兰连接孔与法兰孔固定在筒体一端法兰上,钢丝一端固定在圆心定位工装的中心孔上,另一端穿过筒体内部拉到对面法兰处,系在拉力计的挂钩上。
所述圆心定位工装,在中心孔两侧的条状体上对称开有多对法兰连接孔,适应不同直径的法兰。
一种测量筒体两端法兰同轴度的方法,包含如下工艺步骤:
①筒体两端的分别设有左端法兰和右端法兰;圆心定位工装为条状体,长度大于筒体的直径,中心位置开有中心孔,在中心孔两侧的条状体上对称开有法兰连接孔,法兰连接孔的位置与法兰端面上的法兰孔相匹配;
②使用螺栓将圆心定位工装通过法兰连接孔与法兰孔固定在筒体的左端法兰上,在筒体的右端法兰端面圆周上分别标记出八等分点;将钢丝一端固定在圆心定位工装的中心孔上,另一端穿过筒体内部拉到对面右端法兰处,系在拉力计挂钩上;
③分别在八等分点标记处,使用同一拉力值拉紧钢丝,在钢丝上逐一标记出与任一个等分点重合的部位,钢丝上得到八个标记;
④钢丝上两个标记之间的最大距离,即近似为筒体两端法兰同轴度。
本发明的有益效果是:圆心定位工装可以准确确定法兰圆心,圆心定位工装上的多对连接孔可适用于不同直径法兰,测量八等分部位重合点时使用同一拉力值拉紧细钢丝可避免测量误差;携带方便,操作简便,适合于工厂内及野外等不同作业场合。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明圆心定位工装示意图;
图中:左端法兰1、圆心定位工装2、钢丝3、筒体4、右端法兰5、法兰端面等分点6、拉力计7、测量重合点8、法兰连接孔9、中心孔10。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本发明作进一步说明。
一种测量筒体两端法兰同轴度的装置,包含圆心定位工装2、钢丝3和拉力计7,圆心定位工装2为条状体,长度大于筒体4的直径,中心位置开有中心孔10,在中心孔两侧的条状体上对称开有法兰连接孔9,法兰连接孔的位置与法兰端面上的法兰孔相匹配;圆心定位工装2通过法兰连接孔与法兰孔固定在筒体一端法兰上,钢丝3一端固定在圆心定位工装的中心孔10上,另一端穿过筒体内部拉到对面法兰处,系在拉力计7的挂钩上。
所述圆心定位工装,在中心孔两侧的条状体上对称开有多对法兰连接孔9,适应不同直径的法兰。
一种测量筒体两端法兰同轴度的方法,包含如下工艺步骤:
①筒体4两端的分别设有左端法兰1和右端法兰5;圆心定位工装2为条状体,长度大于筒体4的直径,中心位置开有中心孔10,在中心孔两侧的条状体上对称开有法兰连接孔9,法兰连接孔的位置与法兰端面上的法兰孔相匹配;
②使用螺栓将圆心定位工装2通过法兰连接孔10与法兰孔固定在筒体的左端法兰1上,在筒体的右端法兰5端面圆周上分别标记出八等分点;将钢丝一端固定在圆心定位工装的中心孔10上,另一端穿过筒体内部拉到对面右端法兰5处,系在拉力计挂钩上;
③分别在八等分点标记处,使用同一拉力值拉紧钢丝,在钢丝上逐一标记出与任一个等分点重合的部位,钢丝上得到八个标记;
④钢丝上两个标记之间的最大距离,即近似为筒体两端法兰同轴度。
参照附图1、2,一种测量筒体两端法兰同轴度的装置,包含圆心定位工装2、钢丝3、拉力计7,钢丝3一端固定在圆心定位工装2的中心孔10处,另一端勾住拉力计7。圆心定位工装2上开有中心孔10及多对法兰连接孔9。
一种测量筒体两端法兰同轴度的方法,使用上述装置进行,包含如下工艺步骤:①使用螺栓穿过圆心定位工装2上的连接孔9,将其固定在筒体左端法兰1上,在筒体4的右端法兰5端面圆周上标出八个法兰端面等分点6;②将钢丝3一端固定在圆心定位工装中心孔10上,另一端穿过筒体4内部拉到对面右端法兰5处,系在拉力计7挂钩上;③在八等分点E处,使用固定拉力值L拉紧钢丝,在钢丝上标记钢丝与E处的测量重合点8;④使用相同步骤在钢丝上标出其它几个等分点重合位置,钢丝上最外两点标记之间的距离即近似为筒体两端法兰同轴度。
Claims (3)
1.一种测量筒体两端法兰同轴度的装置,其特征在于:包含圆心定位工装(2)、钢丝(3)和拉力计(7),圆心定位工装(2)为条状体,长度大于筒体(4)的直径,中心位置开有中心孔(10),在中心孔两侧的条状体上对称开有法兰连接孔(9),法兰连接孔的位置与法兰端面上的法兰孔相匹配;圆心定位工装(2)通过法兰连接孔与法兰孔固定在筒体一端法兰上,钢丝(3)一端固定在圆心定位工装的中心孔(10)上,另一端穿过筒体内部拉到对面法兰处,系在拉力计(7)的挂钩上。
2.根据权利要求1所述的测量筒体两端法兰同轴度的装置,其特征在于:所述圆心定位工装,在中心孔两侧的条状体上对称开有多对法兰连接孔(9)。
3.一种测量筒体两端法兰同轴度的方法,其特征在于包含如下工艺步骤:
①筒体4两端的分别设有左端法兰(1)和右端法兰(5);圆心定位工装(2)为条状体,长度大于筒体(4)的直径,中心位置开有中心孔(10),在中心孔两侧的条状体上对称开有法兰连接孔(9),法兰连接孔的位置与法兰端面上的法兰孔相匹配;
②使用螺栓将圆心定位工装(2)通过法兰连接孔(10)与法兰孔固定在筒体的左端法兰(1)上,在筒体的右端法兰(5)端面圆周上分别标记出八等分点;将钢丝一端固定在圆心定位工装的中心孔(10)上,另一端穿过筒体内部拉到对面右端法兰(5)处,系在拉力计挂钩上;
③分别在八等分点标记处,使用同一拉力值拉紧钢丝,在钢丝上逐一标记出与任一个等分点重合的部位,钢丝上得到八个标记;
④钢丝上两个标记之间的最大距离,即近似为筒体两端法兰同轴度。
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