CN210498978U - 一种空间异构管路焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
一种空间异构管路焊接定位工装，属于装配焊接技术领域；包括工装第一固定端3、工装第二固定端4、测量刻线环5；所述工装第一固定端3的夹持部设有梯形槽；所述工装第二固定端4的夹持部设有梯形槽；所述工装第一固定端3夹持外部第一焊接端1，所述工装第二固定端4夹持外部第二焊接端2；所述测量刻线环5为圆环状，所述测量刻线环5的一侧端面设有卡箍结构51，测量刻线环5的另一侧端面上设有角度刻度52；所述测量刻线环5套装在外部第一焊接端1或外部第二焊接端2上。采用本工装能够提高生产效率，缩短生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉一种空间异构管路焊接定位工装，属于装配焊接技术领域。
背景技术
目前各种飞行器、航天器的舱内结构复杂、设备较多，而管路在三维布局时需要避让设备，因此造成管路在舱内呈各种复杂的结构形状，空间异构管路导致管路组件经常需要增加金属接头、法兰、软管转接才能满足要求，且金属接头、法兰、软管转接过程中各组件之间存在一定角度。如此一来管路在焊接装配时，由于各管路各零件的角度不同，为保证连接两端的角度准确，装配之前需要用机床刻线，给生产带来诸多不便，严重降低了装配焊接的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种空间异构管路焊接定位工装，包括工装第一固定端、工装第二固定端、测量刻线环；所述工装第一固定端的夹持部设有梯形槽；所述工装第二固定端的夹持部设有梯形槽；所述工装第一固定端夹持外部第一焊接端，所述工装第二固定端夹持外部第二焊接端；所述测量刻线环为圆环状，所述测量刻线环的一侧端面设有卡箍结构，测量刻线环的另一侧端面上设有角度刻度；所述测量刻线环套装在外部第一焊接端或外部第二焊接端上。
本实用新型的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：
一种空间异构管路焊接定位工装，包括工装第一固定端、工装第二固定端、测量刻线环；
所述工装第一固定端的夹持部设有梯形槽；所述工装第二固定端的夹持部设有梯形槽；所述工装第一固定端夹持外部第一焊接端，所述工装第二固定端夹持外部第二焊接端；
所述测量刻线环为圆环状，所述测量刻线环的一侧端面设有卡箍结构，测量刻线环的另一侧端面上设有角度刻度；所述测量刻线环套装在外部第一焊接端或外部第二焊接端上。
上述空间异构管路焊接定位工装，所述卡箍结构为卡盘或箍带。
上述空间异构管路焊接定位工装，所述卡箍结构为三爪卡盘。
上述空间异构管路焊接定位工装，所述角度刻度为0°～360°。
上述空间异构管路焊接定位工装，所述角度刻度的最小间隔不超过0.5°。
上述空间异构管路焊接定位工装，所述工装第一固定端和所述工装第二固定端的结构相同；所述工装第一固定端包括支撑部和夹持部，所述支撑部和夹持部连接。
上述空间异构管路焊接定位工装，所述工装第一固定端的夹持部还设有锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓和所述夹持部上设有的螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔后固定外部第一焊接端。
上述空间异构管路焊接定位工装，所述工装第二固定端的夹持部还设有锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓和所述夹持部上设有的螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔后固定外部第二焊接端。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
(1)一种空间异构管路焊接定位工装，通过应用本工装，可以在保证管路焊接定位正确率的同时，快速完成管路接头焊接定位，提高车间生产效率，缩短管路整体的研制周期；
(2)本方法和工装实用性较强，给车间生产带来很多便利；
(3)本工装可以根据不同直径范围分段，制成系列工装，保证常用管路通径DN4～DN50的生产需要。
附图说明
图1为本实用新型空间异构管路焊接定位工装的安装示意图；
图2为本实用新型为测量刻线环5的角度刻度示意图；
图3为本实用新型为三爪卡盘的外形示意图；
图4为本实用新型为三爪卡盘的内部结构示意图；
图5为本实用新型为夹持部的锁紧机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：
实施例1：
一种空间异构管路焊接定位工装，包括工装第一固定端3、工装第二固定端4、测量刻线环5；
所述工装第一固定端3的夹持部设有梯形槽；所述工装第二固定端4的夹持部设有梯形槽；所述工装第一固定端3夹持外部第一焊接端1，所述工装第二固定端4夹持外部第二焊接端2；
所述测量刻线环5为圆环状，所述测量刻线环5的一侧端面设有卡箍结构51，测量刻线环5的另一侧端面上设有角度刻度52；所述测量刻线环5套装在外部第一焊接端1或外部第二焊接端2上。
所述卡箍结构51为卡盘或箍带，本实施例中卡箍结构51为三爪卡盘。
所述角度刻度52为0°～360°；角度刻度52的最小间隔不超过0.5°。
所述工装第一固定端3和所述工装第二固定端4的结构相同；所述工装第一固定端3包括支撑部和夹持部，所述支撑部和夹持部连接。
所述工装第一固定端3的夹持部还设有锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓和所述夹持部上设有的螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔后固定外部第一焊接端1。所述工装第二固定端4的夹持部还设有锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓和所述夹持部上设有的螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔后固定外部第二焊接端2。
实施例2：
所述工装第一固定端3的夹持部设有梯形槽；所述工装第二固定端4的夹持部设有梯形槽；所述工装第一固定端3夹持外部第一焊接端1，所述工装第二固定端4夹持外部第二焊接端2；如图1所示。
所述测量刻线环5为圆环状，所述测量刻线环5的一侧端面设有卡箍结构51，测量刻线环5的另一侧端面上设有角度刻度52，如图2所示；所述测量刻线环5套装在外部第一焊接端1或外部第二焊接端2上。
卡箍结构51采用三爪卡盘原理，通过手柄旋转控制三爪自定心并拧紧，保证刻线环和零件的位置精度，如图3和图4所示。
采用一种空间异构管路焊接定位工装，完成由空间角度的接头间的焊接定位。一种空间异构管路焊接定位工装包括工装第一固定端3、工装第二固定端4、测量刻线环5。工装第一固定端3、工装第二固定端4用于角度测量前夹持外部第一焊接端1和外部第二焊接端2上，角度测量是在接头固定后根据三维模型要求的角度测量出需要刻线位置，然后在管路对应位置刻线，完成外部第一焊接端1和外部第二焊接端2的焊接定位，如图5所示。此方法包括以下步骤：
1、用工装第一固定端3夹持外部第一焊接端1，安装测量刻线环5，工装第二固定端4夹持外部第二焊接端2，将外部第一焊接端1和外部第二焊接端2的0°线位置对齐；
2、根据图纸输入，外部第一焊接端1和外部第二焊接端2的0°线相差60°，测量角度60°并在接头2上刻线。
3、拆下外部第二焊接端2、测量刻线环5，重新按刻线角度60°旋转后固定外部第二焊接端2，外部第一焊接端1的0°线和外部第二焊接端2的60°线对齐；
4、点焊完成焊接定位；
5、完成整个接头焊接。
以上所述，仅为实用新型最佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种空间异构管路焊接定位工装，其特征在于：包括工装第一固定端(3)、工装第二固定端(4)、测量刻线环(5)；
所述工装第一固定端(3)的夹持部设有梯形槽；所述工装第二固定端(4)的夹持部设有梯形槽；所述工装第一固定端(3)夹持外部第一焊接端(1)，所述工装第二固定端(4)夹持外部第二焊接端(2)；
所述测量刻线环(5)为圆环状，所述测量刻线环(5)的一侧端面设有卡箍结构(51)，测量刻线环(5)的另一侧端面上设有角度刻度(52)；所述测量刻线环(5)套装在外部第一焊接端(1)或外部第二焊接端(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种空间异构管路焊接定位工装，其特征在于：所述卡箍结构(51)为卡盘或箍带。
3.根据权利要求1所述的一种空间异构管路焊接定位工装，其特征在于：所述卡箍结构(51)为三爪卡盘。
4.根据权利要求1所述的一种空间异构管路焊接定位工装，其特征在于：所述角度刻度(52)为0°～360°。
5.根据权利要求4所述的一种空间异构管路焊接定位工装，其特征在于：所述角度刻度(52)的最小间隔不超过0.5°。
6.根据权利要求1所述的一种空间异构管路焊接定位工装，其特征在于：所述工装第一固定端(3)和所述工装第二固定端(4)的结构相同；所述工装第一固定端(3)包括支撑部和夹持部，所述支撑部和夹持部连接。
7.根据权利要求1所述的一种空间异构管路焊接定位工装，其特征在于：所述工装第一固定端(3)的夹持部还设有锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓和所述夹持部上设有的螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔后固定外部第一焊接端(1)。
8.根据权利要求1所述的一种空间异构管路焊接定位工装，其特征在于：所述工装第二固定端(4)的夹持部还设有锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓和所述夹持部上设有的螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔后固定外部第二焊接端(2)。
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