CN104976941A - 一种大尺寸内径检测装置 - Google Patents
一种大尺寸内径检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104976941A CN104976941A CN201510487114.8A CN201510487114A CN104976941A CN 104976941 A CN104976941 A CN 104976941A CN 201510487114 A CN201510487114 A CN 201510487114A CN 104976941 A CN104976941 A CN 104976941A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling bearing
- inner diameter
- telescopic rod
- detection device
- size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大尺寸内径检测装置，包括：基础直筒和伸缩杆，所述伸缩杆的末端延伸设置在基础直筒内，所述伸缩杆的前端设置有第一滚动轴承，所述基础直筒的末端设置有一根支撑杆，所述支撑杆的端部设置有与第一滚动轴承相对应的第二滚动轴承，所述基础直筒的前端设置有两个位于伸缩杆两侧的支撑座，所述支撑座上分别设置有与伸缩杆对应的支撑轴承。通过上述方式，本发明所述的大尺寸内径检测装置，把第一滚动轴承和第二滚动轴承放在内孔里进行测量，通过伸缩杆的伸缩来快速确定直径的尺寸，操作方便，稳定性好，测量精度高，适合较大内孔的直径测量。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置领域，特别是涉及一种大尺寸内径检测装置。
背景技术
在机加工过程中，需要对产品的尺寸进行测量，由于产品的结构和尺寸多样，对应的测量工具也各不一样。
在内孔直径的测量领域，多使用游标卡尺和内径千分尺进行测量。常规内径尺寸的测量，游标卡尺和内径千分尺可以完成测量工作，但是较大尺寸的内孔，测量时的测量工具跨度大，容易发生晃动和偏移，测量不准，从而导致加工尺寸的误差，而且游标卡尺和内径千分尺的测量范围有限，无法应用于大尺寸的内孔测量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种大尺寸内径检测装置，提高大尺寸内孔测量的便利性，减少误差。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种大尺寸内径检测装置，包括：基础直筒和伸缩杆，所述伸缩杆的末端延伸设置在基础直筒内，所述伸缩杆的前端设置有第一滚动轴承，所述基础直筒的末端设置有一根支撑杆，所述支撑杆的端部设置有与第一滚动轴承相对应的第二滚动轴承，所述基础直筒的前端设置有两个位于伸缩杆两侧的支撑座，所述支撑座上分别设置有与伸缩杆对应的支撑轴承。
在本发明一个较佳实施例中，所述伸缩杆的外径与基础直筒的内径相对应。
在本发明一个较佳实施例中，所述伸缩杆上设置有刻度线。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一滚动轴承和第二滚动轴承的中心连线与基础直筒的轴线相重合。
在本发明一个较佳实施例中，所述基础直筒上设置有紧固伸缩杆的螺栓。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种大尺寸内径检测装置，把第一滚动轴承和第二滚动轴承放在内孔里进行测量，通过伸缩杆的伸缩来快速确定直径的尺寸，操作方便，稳定性好，测量精度高，适合较大内孔的直径测量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种大尺寸内径检测装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种大尺寸内径检测装置，包括：基础直筒1和伸缩杆2，所述伸缩杆2的末端延伸设置在基础直筒1内，所述伸缩杆2的前端设置有第一滚动轴承4，所述基础直筒1的末端设置有一根支撑杆3，所述支撑杆3的端部设置有与第一滚动轴承4相对应的第二滚动轴承5，所述基础直筒的前端设置有两个位于伸缩杆两侧的支撑座11，所述支撑座11上分别设置有与伸缩杆2对应的支撑轴承12，提高了伸缩杆2的伸缩稳定性，减少晃动和偏移。
所述伸缩杆2的外径与基础直筒1的内径相对应，使得伸缩杆2在基础直筒1的支撑下进行来回伸缩调整测量的长度，伸缩杆2与基础直筒1同心设置，测量的精度高。
所述伸缩杆2上设置有刻度线21，伸缩杆2伸缩时，部分刻度线21被基础直筒1所遮盖，通过遮盖的界限以及刻度线21得知测量的内径尺寸。
所述第一滚动轴承4和第二滚动轴承5的中心连线与基础直筒1的轴线相重合，使得第一滚动轴承4和第二滚动轴承5位于伸缩杆2和基础直筒1的轴线两端，便于进行内径的测量。第一滚动轴承4和第二滚动轴承5的外圆要进行进一步加工处理，得到截面为锥形的外圈，使得测量时第一滚动轴承4和第二滚动轴承5的锥形尖端与物体的内壁相接触，提高精度。
所述基础直筒1上设置有紧固伸缩杆2的螺栓13，伸缩杆2伸缩调整后，得到直径尺寸，通过螺栓13锁定伸缩杆2的位置，便于精确读数和记录，提高操作的便利性。
综上所述，本发明指出的一种大尺寸内径检测装置，适合各种大尺寸内径的测量，操作方便，测量的精度高，耐用性好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种大尺寸内径检测装置，包括：基础直筒和伸缩杆，所述伸缩杆的末端延伸设置在基础直筒内，其特征在于，所述伸缩杆的前端设置有第一滚动轴承，所述基础直筒的末端设置有一根支撑杆，所述支撑杆的端部设置有与第一滚动轴承相对应的第二滚动轴承，所述基础直筒的前端设置有两个位于伸缩杆两侧的支撑座，所述支撑座上分别设置有与伸缩杆对应的支撑轴承。
2.根据权利要求1所述的大尺寸内径检测装置，其特征在于，所述伸缩杆的外径与基础直筒的内径相对应。
3.根据权利要求1所述的大尺寸内径检测装置，其特征在于，所述伸缩杆上设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的大尺寸内径检测装置，其特征在于，所述第一滚动轴承和第二滚动轴承的中心连线与基础直筒的轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的大尺寸内径检测装置，其特征在于，所述基础直筒上设置有紧固伸缩杆的螺栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510487114.8A CN104976941A (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 一种大尺寸内径检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510487114.8A CN104976941A (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 一种大尺寸内径检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104976941A true CN104976941A (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54273687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510487114.8A Pending CN104976941A (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 一种大尺寸内径检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104976941A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110806159A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-18 | 一汽轿车股份有限公司 | 一种可伸缩调节的检测尺 |
| CN113932688A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-14 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种孔内径测量装置及测量方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202074921U (zh) * | 2010-11-22 | 2011-12-14 | 欧向明 | 螺旋内径测微尺 |
| CN202329492U (zh) * | 2011-11-17 | 2012-07-11 | 哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司 | 锅炉压力容器筒体内径简易测量拉杆 |
| WO2013118912A1 (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-15 | 株式会社Ihi | 内径測定装置 |
| CN203396330U (zh) * | 2013-07-26 | 2014-01-15 | 河北建设集团千秋管业有限公司 | 管道内径测量标尺 |
| CN104654979A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-05-27 | 成都大漠石油机械有限公司 | 排水管道内径检测器 |
-
2015
- 2015-08-11 CN CN201510487114.8A patent/CN104976941A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202074921U (zh) * | 2010-11-22 | 2011-12-14 | 欧向明 | 螺旋内径测微尺 |
| CN202329492U (zh) * | 2011-11-17 | 2012-07-11 | 哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司 | 锅炉压力容器筒体内径简易测量拉杆 |
| WO2013118912A1 (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-15 | 株式会社Ihi | 内径測定装置 |
| CN203396330U (zh) * | 2013-07-26 | 2014-01-15 | 河北建设集团千秋管业有限公司 | 管道内径测量标尺 |
| CN104654979A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-05-27 | 成都大漠石油机械有限公司 | 排水管道内径检测器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110806159A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-18 | 一汽轿车股份有限公司 | 一种可伸缩调节的检测尺 |
| CN113932688A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-14 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种孔内径测量装置及测量方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205228343U (zh) | 一种可同时测量轴承内/外滚道套圈尺寸及角度的仪器 | |
| CN110160464B (zh) | 用于测量内孔圆柱度的装置及其使用方法 | |
| CN209588948U (zh) | 一种环形锻件圆度检测工具 | |
| CN203744894U (zh) | 一种用于大直径轴承内外径尺寸测量的检测仪 | |
| CN103983175A (zh) | 外锥检测仪 | |
| CN102749059B (zh) | 一种双进给式测量圆度及圆柱度的装置 | |
| CN203364740U (zh) | 一种中大型推力圆锥滚子轴承滚道角度测量装置 | |
| CN205119971U (zh) | 一种测量大型圆锥滚子轴承的桥式测量尺 | |
| CN206160902U (zh) | 一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置 | |
| CN104180787A (zh) | 一种内外圆锥面直径及圆度检测装置及其检测方法 | |
| CN207622662U (zh) | 一种测量装置及其轮胎模具 | |
| CN105444723B (zh) | 测量装置 | |
| CN205119974U (zh) | 一种推力圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置 | |
| CN103697795A (zh) | 齿圈内齿棒间距测量检具 | |
| CN108106511A (zh) | 一种回转支撑通孔检测装置 | |
| CN217032300U (zh) | 一种简易测量圆弧半径的装置 | |
| CN205448944U (zh) | 一种测量孔精度的综合检具 | |
| CN204831096U (zh) | 大型精密机械零件万向检测装置 | |
| CN205679169U (zh) | 一种测量普通桥墩直径的量尺 | |
| CN103940329B (zh) | 立磨机磨辊辊套测量工具 | |
| CN202661058U (zh) | 一种大型调心滚子轴承的球面滚子加工测量尺 | |
| CN209927394U (zh) | 高精度波纹管环刚度测试装置 | |
| CN108444357A (zh) | 一种支座的检测装置及其方法 | |
| CN105091713A (zh) | 一种大尺寸外径检测装置 | |
| CN105021106A (zh) | 一种外圆和间距测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151014 |