CN105505273B - 一种结构粘结胶水 - Google Patents

一种结构粘结胶水 Download PDF

Info

Publication number
CN105505273B
CN105505273B CN201610070236.1A CN201610070236A CN105505273B CN 105505273 B CN105505273 B CN 105505273B CN 201610070236 A CN201610070236 A CN 201610070236A CN 105505273 B CN105505273 B CN 105505273B
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
weight ratio
epoxy resin
improve
bisphenol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610070236.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105505273A (zh
Inventor
马月春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing somunde New Material Technology Co., Ltd
Original Assignee
Suzhou Somida Electronic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Somida Electronic Co Ltd filed Critical Suzhou Somida Electronic Co Ltd
Priority to CN201610070236.1A priority Critical patent/CN105505273B/zh
Publication of CN105505273A publication Critical patent/CN105505273A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105505273B publication Critical patent/CN105505273B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种结构粘结胶水，主要包括以下组分：双酚A型环氧树脂，重量比10％‑25％；双酚F型环氧树脂，重量比10％‑30％；酚醛环氧树脂，重量比0.5％‑4％；硅微粉，重量比25％‑45％；疏水性气相二氧化硅，重量比1％‑5％；双氰胺固化剂，重量比3％‑9％；咪唑类固化剂，重量比1％‑5％；黑色色料，重量比1％‑5％，为了进一步提高结构粘结胶水的应用性能，还包括微晶纤维素，重量比为0.05％‑5％。

Description

一种结构粘结胶水
技术领域
本发明涉及一种胶水，特别涉及一种结构粘结胶水。
背景技术
在电脑、手机、电视、空调、冰箱、医疗器械、航天等领域，玻璃、金属、塑料等材料在粘结时，尤其是在结构粘结领域，存在材料适应性差、固化后强度低、机械性能差、耐温性差、耐酸碱性差、抗流挂性差、胶水易分层等问题。本发明提供一种适应性强、固化强度高、硬度高、抗压、抗拉、抗冲击、耐温、耐酸碱、抗流挂、胶水不易分层的结构粘结胶水，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构粘结胶水，能满足玻璃、金属、塑料等材料的粘结要求。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：
一种结构粘结胶水，主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比10％-25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；
双酚F型环氧树脂，重量比10％-30％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；
酚醛环氧树脂，重量比0.5％-4％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；
硅微粉，重量比25％-45％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；
疏水性气相二氧化硅，重量比1％-5％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；
双氰胺固化剂，重量比3％-9％，主要为提高胶水的固化速度；
咪唑类固化剂，重量比1％-5％，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一种，提高固化速度、适应中温固化；
黑色色料，重量比1％-5％，主要改变胶水的颜色。
进一步，为了使得胶水在固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀等方面性能更加突出，结构粘结胶水，主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比15％-25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；
双酚F型环氧树脂，重量比15％-30％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；
酚醛环氧树脂，重量比0.5％-3％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；
硅微粉，重量比25％-40％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；
疏水性气相二氧化硅，重量比1％-5％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；
双氰胺固化剂，重量比3％-9％，主要为提高胶水的固化速度；
咪唑类固化剂，重量比1％-5％，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一种，提高固化速度、适应中温固化；
黑色色料，重量比1％-5％，主要改变胶水的颜色。
进一步，为了使得胶水在固化速度、抗流挂性、防止胶水分层等方面性能更加突出，结构粘结胶水，主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比10％-25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；
双酚F型环氧树脂，重量比10％-30％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；
酚醛环氧树脂，重量比0.5％-4％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；
硅微粉，重量比25％-45％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；
疏水性气相二氧化硅，重量比1％-4％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；
双氰胺固化剂，重量比5％-9％，主要为提高胶水的固化速度；
咪唑类固化剂，重量比2％-4％，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一种，提高固化速度、适应中温固化；
黑色色料，重量比1％-3％，主要改变胶水的颜色。
更进一步，为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层，结构粘结胶水，还包括微晶纤维素，重量比为0.05％-5％。
进一步，为了使得胶水在固化后黏着力、耐酸碱、力学强度、电绝缘性、耐腐蚀、固化速度、抗流挂性、防止胶水分层等方面性能更加突出，结构粘结胶水，主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比17％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；
双酚F型环氧树脂，重量比25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；
酚醛环氧树脂，重量比2％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；
硅微粉，重量比38％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；
疏水性气相二氧化硅，重量比3％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；
双氰胺固化剂，重量比8％，主要为提高胶水的固化速度；
咪唑类固化剂，重量比2％，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一种，提高固化速度、适应中温固化；
黑色色料，重量比2％，主要改变胶水的颜色；
为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层，结构粘结胶水，还包括微晶纤维素，重量比为2％。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
实施例1：结构粘结胶水，主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比10％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；双酚F型环氧树脂，重量比30％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；酚醛环氧树脂，重量比4％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；硅微粉，重量比45％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；疏水性气相二氧化硅，重量比1％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；双氰胺固化剂，重量比3％，主要为提高胶水的固化速度；2-甲基咪唑固化剂，重量比5％，提高固化速度、适应中温固化；黑色色料，重量比2％，主要改变胶水的颜色。
实施例2：结构粘结胶水，主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；双酚F型环氧树脂，重量比20％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；酚醛环氧树脂，重量比0.5％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；硅微粉，重量比35％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；疏水性气相二氧化硅，重量比5％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；双氰胺固化剂，重量比9％，主要为提高胶水的固化速度；2-苯基咪唑固化剂，重量比3％，提高固化速度、适应中温固化；黑色色料，重量比2.5％，主要改变胶水的颜色。
实施例3：结构粘结胶水，主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比20％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；双酚F型环氧树脂，重量比25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；酚醛环氧树脂，重量比2％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；硅微粉，重量比30％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；疏水性气相二氧化硅，重量比3％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；双氰胺固化剂，重量比7％，主要为提高胶水的固化速度；1-氰乙基-2-苯基咪唑固化剂，重量比3％，提高固化速度、适应中温固化；黑色色料，重量比5％，主要改变胶水的颜色；微晶纤维素，重量比为5％，主要提高胶水的，提供抗流挂性、防止胶水分层。
实施例4：结构粘结胶水，主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比17％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；双酚F型环氧树脂，重量比25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；酚醛环氧树脂，重量比2％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；硅微粉，重量比38％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；疏水性气相二氧化硅，重量比3％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；双氰胺固化剂，重量比8％，主要为提高胶水的固化速度；1-氰乙基-2-苯基咪唑固化剂，重量比3％，提高固化速度、适应中温固化；黑色色料，重量比2％，主要改变胶水的颜色；微晶纤维素，重量比为2％，主要提高胶水的，提供抗流挂性、防止胶水分层。

Claims (1)

1.一种在结构粘结领域用的结构粘结胶水，其特征在于，
主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比17％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；
双酚F型环氧树脂，重量比25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；
酚醛环氧树脂，重量比2％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；
硅微粉，重量比38％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；
疏水性气相二氧化硅，重量比3％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；
双氰胺固化剂，重量比8％，主要为提高胶水的固化速度；
1-氰乙基-2-苯基咪唑固化剂，重量比3％，提高固化速度、适应中温固化；
黑色色料，重量比2％，主要改变胶水的颜色；
微晶纤维素，重量比为2％，提供抗流挂性、防止胶水分层。
CN201610070236.1A 2016-02-02 2016-02-02 一种结构粘结胶水 Active CN105505273B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610070236.1A CN105505273B (zh) 2016-02-02 2016-02-02 一种结构粘结胶水

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610070236.1A CN105505273B (zh) 2016-02-02 2016-02-02 一种结构粘结胶水

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105505273A CN105505273A (zh) 2016-04-20
CN105505273B true CN105505273B (zh) 2019-04-26

Family

ID=55713586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610070236.1A Active CN105505273B (zh) 2016-02-02 2016-02-02 一种结构粘结胶水

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105505273B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047244A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 合肥东彩印刷科技有限公司 一种耐热防水耐老化金属材料用环氧胶粘剂
CN110602897B (zh) * 2019-09-09 2021-07-27 东莞市合权电子有限公司 一种smt贴片工艺
CN111574946A (zh) * 2020-05-21 2020-08-25 重庆索梦得新材料科技有限公司 一种高强度晶元结构粘结胶及其制备方法
CN112524388A (zh) * 2020-09-30 2021-03-19 郑州新锐石油工程技术有限公司 一种油田储罐不动火冷焊工艺修复方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102086362A (zh) * 2009-12-08 2011-06-08 柴中南 高强度高弹性环氧粘合剂
CN102167886A (zh) * 2011-01-14 2011-08-31 黄文迎 环氧树脂组合物及其制备方法
CN103937432A (zh) * 2014-02-14 2014-07-23 上海禧合应用材料有限公司 密封胶

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103013436B (zh) * 2012-12-12 2015-08-26 浙江大学宁波理工学院 一种改性大豆蛋白胶黏剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102086362A (zh) * 2009-12-08 2011-06-08 柴中南 高强度高弹性环氧粘合剂
CN102167886A (zh) * 2011-01-14 2011-08-31 黄文迎 环氧树脂组合物及其制备方法
CN103937432A (zh) * 2014-02-14 2014-07-23 上海禧合应用材料有限公司 密封胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN105505273A (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105505273B (zh) 一种结构粘结胶水
CN102329595B (zh) 一种高强度聚硫密封胶
JP2013006893A (ja) 高熱伝導樹脂組成物、高熱伝導性硬化物、接着フィルム、封止用フィルム、及びこれらを用いた半導体装置
CN109135193A (zh) 热固性树脂组合物、预浸料、层压板和印制电路板
CN106318302A (zh) 一种低温固化环氧树脂胶黏剂及其制备方法
CN101928539A (zh) 一种耐高温单组分环氧结构胶及其制备方法和使用方法
CN114133901B (zh) 一种环氧胶黏剂
KR20190057400A (ko) 열전도성 페이스트 및 전자 장치
CN110577813A (zh) 一种高柔韧性低卤环氧树脂灌封胶配方及其制备方法
CN110776716A (zh) 一种高导热高磁感封装用环氧塑封料及其制备方法和应用
CN103160233A (zh) 一种腰果酚改性环氧灌封胶及其制备方法
CN104332309A (zh) 金属化膜电容器灌封料
JP6485008B2 (ja) １液型のエポキシ樹脂組成物及びそれを用いて絶縁処理された電気電子部品
CN105623592A (zh) 一种基于改性环氧树脂的柔性绝缘灌封胶
CN103468194B (zh) 贴片电感封装单组份胶及其制备方法
CN109401708A (zh) 一种常温固化灌封胶及其使用方法
CN115746674B (zh) 一种高韧性弹簧用粉末涂料及其制备方法
CN100559516C (zh) 一种复合绝缘子的制备方法
CN103484047A (zh) 一种陶瓷电容器用导电银胶及其制备方法
JP5124930B2 (ja) 半導体封止用エポキシ樹脂組成物及び半導体装置
CN107892892A (zh) 一种用于氮化硅天线罩的耐高温粘接剂及其用途和方法
CN111849398A (zh) 一种改性环氧树脂结构胶及其制备方法
CN109735239A (zh) 一种抗老化太阳能叠瓦组件用导电胶粘剂及其制备方法
JP2005072399A (ja) アルミ電解コンデンサ装置およびアルミ電解コンデンサ封止用エポキシ樹脂封止材
KR20240123920A (ko) 언더필 접착제 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200116

Address after: 402473 1st floor, building 12, Yingtian intelligent standard workshop, Banqiao Industrial Park, Changzhou street, Rongchang District, Chongqing

Patentee after: Chongqing somunde New Material Technology Co., Ltd

Address before: 215000 No. 18 cross spring road, Suzhou Industrial Park, Suzhou, Jiangsu, China

Patentee before: SUZHOU SOMIDA ELECTRONIC CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right