CN105505055A - 一种水性木器三分光刷痕造型白面漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水性木器刷痕造型漆，它主要由以下原料按以下重量配比配制而成：水性纯丙烯酸树脂分散体54-72份，疏水改性纤维素醚0.2-0.4份，水性多功能助剂0.1-0.2份，水性分散剂0.2-0.6份，水性润湿剂0.2-0.4，钛白粉16-22份，成膜助剂3-6份，八面体倍半硅氧烷0.1-0.5份，防冻剂0.5-1.5份，水性消泡剂0.1-0.4份，防腐杀菌剂0.1-0.2份，蜡乳液4-6份，水性增稠剂1.5-2.5份，水4-6份。本发明所制备的水性木器三分光刷痕造型白面漆具有优异的耐粘污性、耐化学性，刷涂施工形成刷痕造型，具有艺术涂装效果。

Description

一种水性木器三分光刷痕造型白面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰用涂料领域，具体涉及一种水性木器三分光刷痕造型白面漆及其制备方法。
背景技术
随着国家对环境保护的重视以及一系列环保法规的出台，水性木器漆由于其绿色环保，无毒无害而备受重视，性能优异且符合消费者要求的各类水性木器漆的研发变得十分迫切。然而，水性木器在研发过程中还存在许许多多的困难，如白面漆的耐粘污性较差，抗划伤性能常常不能满足要求及耐水、耐化学性差等问题。
发明内容
本发明提供了一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，本发明所制备的水性木器三分光刷痕造型白面漆不仅具有优异的耐粘污性、耐化学性，而且刷涂施工形成刷痕造型，具有艺术涂装效果。
本发明的技术方案如下：
一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，由以下原料按照以下重量配比配制而成：
上述组分中水性纯丙烯酸树脂分散体、钛白粉、成膜助剂，八面体倍半硅氧烷和水性增稠剂是制备本发明的耐划伤高性能水性木器三分光刷痕造型白面漆的必要的组份；
所述的水性纯丙烯酸树脂分散体是外观为乳白色半透明、固含42±1％且最低成膜温度为30-40℃的具有核壳结构自交联的纯丙烯酸树脂分散体，它作为成膜物具有耐水性能好、硬度高的特点。
所述的八面体倍半硅氧烷是分子式为(RSiO1.5)8的以硅氧键为骨架连接成的笼状纳米级分子，所述的R基团为异丁基或苯基。笼状结构为刚性结构，具有增强、增硬作用，分子尺寸为1～3nm。
所述的纤维素醚为疏水改性羟乙基纤维素醚，具有增稠作用，提供较强的触变性。
所述的水性多功能助剂为陶氏化学AMP-95，使体系pH保持微碱性。
所述的水性分散剂是疏水改性的聚羧酸铵盐分散剂，具有良好的分散性和耐水性。
所述的水性润湿剂为非离子型表面活性剂，对颜填料具有很好的润湿降粘性。
所述的钛白粉为氯化法生产通用型二氧化钛，具有优异的耐候性、保光性和抗粉化性，易于湿润和，在水性体系中有极好的分散性，高遮盖力。
所述的成膜助剂为二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚中的一种或两种任意比例混合，有利于漆液在低温下均匀成膜。
所述的防冻剂为丙二醇，起到降低漆液冰点防止漆液低温冻坏的作用。
所述的防腐剂为异噻唑啉酮杀菌剂，起到防腐杀菌作用。
所述的水性消泡剂为矿物油型或特殊改性的聚二甲基硅氧烷消泡剂中的一种或两种任意比例混合，具有良好的抑泡性和消泡性，防止在制漆和施工过程中产生气泡。
所述蜡乳液为粒径约7-10μm的高硬度聚乙烯蜡水性分散体，它具有消光作用，能够提高耐磨、耐划伤和抗粘性。
所述的水性增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂、碱溶胀型增稠剂中的一种或两种任意比例混合，用于调节体系粘度，提供较强的触变性，改善抗飞溅性和增加漆膜丰满度以及防止颜填料沉底。
所述的水为一般自来水，用于分散颜填料钛白粉和调节打浆粘度。
上述组分的搭配以及各组分的重量配比是通过大量实验确定的，上述组合以及重量配比使本发明所制备的水性木器三分光刷痕造型白面漆具有优异的耐粘污性、耐化学性，刷涂施工形成刷痕造型，具有艺术涂装效果。
一种水性木器三分光刷痕造型白面漆制备方法，具体步骤如下：
(1)取一个容器，加入成膜助剂3-6份、八面体倍半硅氧烷0.1-0.5份，混合均匀；
(2)选择合适的分散缸，先加入水4-6份，开动分散机调整转速为300-500转/分钟，加入纤维素醚0.1-0.4份，分散5-10分钟，然后加入水性多功能助剂0.1-0.2份，分散5-10分钟；接着依次加入水性分散剂0.2-0.6份、水性润湿剂0.2-0.4及防冻剂0.5-1.5份，分散1-2分钟后，调整转速为500-800转/分钟，加入水性消泡剂0.1-0.2份和钛白粉16-22份，之后调整转速为1000-1500转/分钟，分散15-25分钟；
(3)然后降低转速为500-800转/分钟，检测细度，通过上述步骤，通常细度都会≤30μm，如果没达到，可再分散一段时间再检测，如果长时间分散检测都达不到要求，说明原料可能存在问题，可弃用该漆液；当细度≤30μm，在此转速下缓慢加入水性纯丙烯酸树脂分散体54-72份和步骤(1)的配制而成的物料，分散20-30min，然后依次加入防腐杀菌剂0.1-0.2份、水性消泡剂0.1-0.2份，蜡乳液4-6份和水性增稠剂1.5-2.5份，分散10-20分钟，过200-400目滤网。
与现有的技术相比，本发明的优点是：(1)耐粘污性好，耐化学性好，硬度高。本发明成膜物质采用具有核壳结构自交联的纯丙烯酸树脂分散体，核壳及自交联结构提供良好的耐化学性，并且通过加入高硬度聚乙烯蜡水性分散体，表面的高硬度蜡粒具有较强的疏水作用，使得具有较好的耐粘污性能，通过加入八面体倍半硅氧烷纳米颗粒增强，极大地提升硬度及耐水性；(2)具有刷痕造型，具有艺术涂装效果：本发明通过采用疏水的羟乙基纤维素醚和碱溶胀增稠剂共同增稠，提供强烈的触变性，使得刷涂施工后留下刷痕造型，具有艺术涂装效果。
下面通过实施例对本发明做进一步说明：
在以下各实施例中，均按照国家标准(GB/T23999-2009)B类产品测试各实施例实验结果：
具体实施方式
实施实例一：
该水性木器三分光刷痕造型白面漆制备的具体步骤如下：
(1)取一个容器，加入成膜助剂4.5份、POSS0.3份，混合均匀，
(2)选择合适的分散缸，先加入水4.6份，开动分散机调整转速为300-500转/分钟，加入纤维素醚0.3份，分散5分钟，然后加入水性多功能助剂0.1份，分散10分钟，后依次加入水性分散剂0.4份，水性润湿剂0.2，防冻剂0.8份，分散2分钟，提高转速为500-800转/分钟，加入水性消泡剂0.2份，钛白粉20份，调整转速为1000-1500转/分钟，分散20分钟；
(3)降低转速为500-800转/分钟，检测细度是否≤30μm，通过上述步骤，通常细度都会≤30μm，如果没达到，可再分散一段时间再检测，如果长时间分散检测都达不到要求，说明原料可能存在问题，可弃用该漆液。
如细度≤30μm，在此转速下缓慢加入水性纯丙烯酸树脂分散体61.2份和步骤(1)制备的物料，分散20-30分钟，然后依次加入防腐杀菌剂0.1份、水性消泡剂0.1份，蜡乳液6份和水性增稠剂1.5份，分散10分钟，过200目滤网。
实施实例二：
该水性木器三分光刷痕造型白面漆制备的具体步骤如下：
(1)取一个容器，加入成膜助剂4.5份、POSS0.3份，混合均匀，
(2)选择合适的分散缸，先加入水4.6份，开动分散机调整转速为300-500转/分钟，加入纤维素醚0.3份，分散5分钟，然后加入水性多功能助剂0.1份，分散10分钟，后依次加入水性分散剂0.4份，水性润湿剂0.2，防冻剂0.8份，分散2分钟，提高转速为500-800转/分钟，加入水性消泡剂0.2份，钛白粉20份，调整转速为1000-1500转/分钟，分散20分钟；
(3)降低转速为500-800转/分钟，检测细度是否≤30μm，通过上述步骤，通常细度都会≤30μm，如果没达到，可再分散一段时间再检测，如果长时间分散检测都达不到要求，说明原料可能存在问题，可弃用该漆液。如细度≤30μm，接着在此转速下缓慢加入水性纯丙烯酸树脂分散体61.2份和步骤(1)制备的物料，分散20-30分钟，然后依次加入防腐杀菌剂0.1份、水性消泡剂0.1份，蜡乳液6份和水性增稠剂1.8份，分散10分钟，过200目滤网。
实施实例三：
该水性木器三分光刷痕造型白面漆制备的具体步骤如下：
(1)取一个容器，加入成膜助剂4.5份、POSS0.3份，混合均匀，
(2)选择合适的分散缸，先加入水4.6份，开动分散机调整转速为300-500转/分钟，加入纤维素醚0.3份，分散5分钟，然后加入水性多功能助剂0.1份，分散10分钟，后依次加入水性分散剂0.4份，水性润湿剂0.2，防冻剂0.8份，分散2分钟，提高转速为500-800转/分钟，加入水性消泡剂0.2份，钛白粉20份，调整转速为1000-1500转/分钟，分散20分钟；
(3)降低转速为500-800转/分钟，检测细度是否≤30μm，通过上述步骤，通常细度都会≤30μm，如果没达到，可再分散一段时间再检测，如果长时间分散检测都达不到要求，说明原料可能存在问题，可弃用该漆液。如细度≤30μm，接着缓慢加入水性纯丙烯酸树脂分散体61.2份和步骤(1)制备的物料，分散20-30分钟，然后依次加入防腐杀菌剂0.1份、水性消泡剂0.1份，蜡乳液6份和水性增稠剂2.1份，分散10分钟，过200目滤网。
实施例四：
该水性木器三分光刷痕造型白面漆制备的具体步骤如下：
(1)取一个容器，加入成膜助剂4.5份、POSS0.3份，混合均匀，
(2)选择合适的分散缸，先加入水4.6份，开动分散机调整转速为300-500转/分钟，加入纤维素醚0.3份，分散5分钟，然后加入水性多功能助剂0.1份，分散10分钟，后依次加入水性分散剂0.4份，水性润湿剂0.2，防冻剂0.8份，分散2分钟，提高转速为500-800转/分钟，加入水性消泡剂0.2份，钛白粉20份，调整转速为1000-1500转/分钟，分散20分钟；
(3)降低转速为500-800转/分钟，检测细度是否≤30μm，通过上述步骤，通常细度都会≤30μm，如果没达到，可再分散一段时间再检测，如果长时间分散检测都达不到要求，说明原料可能存在问题，可弃用该漆液。如细度≤30μm，接着缓慢加入水性纯丙烯酸树脂分散体61.2份和步骤(1)制备的物料，分散20-30分钟，然后依次加入防腐杀菌剂0.1份、水性消泡剂0.1份，蜡乳液6份和水性增稠剂2.4份，分散10分钟，过400目滤网。
在以上各实施例中：
水性纯丙烯酸树脂分散体优选为嘉丰JF1788；
POSS优选优选美国杂化公司Hybrids的顶角基团为异丁基或苯基的八面体倍半硅氧烷；
水性多功能助剂优选为陶氏的AMP-95多功能助剂；
疏水改性羟乙基纤维素醚优选亚什兰HE3KB；
水性分散剂优选为海川化工H100；
水性润湿剂优选为克莱恩GenapolD2366；
钛白粉优选杜邦R706；
水性消泡剂优选为汉高/科宁NXZ和海川化工的1293；
成膜助剂优选为伊士曼化工的DPNB或DPM；
水性防腐剂优选为THOR的RS；
蜡乳液优选翁开尔的D-816；
水性增稠剂优选为罗门哈斯的RM8W和ASE60。
在以上各实施例中，均按照GB/T23999-2009标准对产品性能进行检测，检测结果如下表所示：
表1.1-该水性木器三分光刷痕造型白面漆的各实施例主要实验数据
从表1.1可明显看出，本发明水性木器三分光刷痕造型白面漆的各实施例均具有刷痕效果，实施例3、4刷痕较为明显，体现出较强的触变性，各实施例硬度均为H，抗划伤性优异且耐水性突出，耐乙醇、耐碱达2h，表现出优异的耐化学性，耐茶和耐醋达4h，表现出极好的耐沾污性能。因此，本发明所制备的水性木器三分光刷痕造型白面漆具有优异的耐粘污性、耐化学性，刷涂施工形成刷痕造型，具有艺术涂装效果。
上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的改进、替代，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，其特征在于：由以下原料按照以下重量配比配制而成：
2.根据权利要求1所述的一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，其特征在于：所述的水性纯丙烯酸树脂分散体是外观为乳白色半透明、固含42±1％且最低成膜温度为30-40℃的具有核壳结构自交联的纯丙烯酸树脂分散体。
3.根据权利要求1所述的一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，其特征在于：所述的八面体倍半硅氧烷的分子式为(RSiO1.5)8，它是以硅氧键为骨架连接成的笼状纳米级分子，所述的R基团为异丁基或苯基。
4.根据权利要求1所述的一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，其特征在于：所述的纤维素醚为疏水改性羟乙基纤维素醚。
5.根据权利要求1所述的一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，其特征在于：所述的水性多功能助剂为陶氏化学AMP-95。
6.根据权利要求1所述的一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，其特征在于：所述的水性分散剂是疏水改性的聚羧酸铵盐分散剂。
7.根据权利要求1所述的一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，其特征在于：所述的水性润湿剂为非离子型表面活性剂。
8.根据权利要求1所述的一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，其特征在于：所述的钛白粉为氯化法生产通用型二氧化钛。
9.根据权利要求1所述的一种水性木器三分光刷痕造型白面漆，其特征在于：所述的成膜助剂为二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚中的一种或两种任意比例混合；所述的防冻剂为丙二醇；所述的防腐剂为异噻唑啉酮杀菌剂；所述的水性消泡剂为矿物油型或特殊改性的聚二甲基硅氧烷消泡剂中的一种或两种任意比例混合；所述蜡乳液为粒径为7-10μm的高硬度聚乙烯蜡水性分散体；所述的水性增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂、碱溶胀型增稠剂中的一种或两种任意比例混合；所述的水为自来水。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种水性木器三分光刷痕造型白面漆的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)取一个容器，加入成膜助剂3-6份和八面体倍半硅氧烷0.1-0.5份，混合均匀；
(2)选择合适的分散缸，先加入水4-6份，开动分散机调整转速为300-500转/分钟，加入纤维素醚0.1-0.4份，分散5-10分钟，然后加入水性多功能助剂0.1-0.2份，分散5-10分钟；接着依次加入水性分散剂0.2-0.6份、水性润湿剂0.2-0.4及防冻剂0.5-1.5份，分散1-2分钟后，调整转速为500-800转/分钟，加入水性消泡剂0.1-0.2份和钛白粉16-22份，之后调整转速为1000-1500转/分钟，分散15-25分钟；
(3)然后降低转速为500-800转/分钟，检测细度，当细度≤30μm，在此转速下缓慢加入水性纯丙烯酸树脂分散体54-72份和步骤(1)的配制而成的物料，分散20-30min，然后依次加入防腐杀菌剂0.1-0.2份、水性消泡剂0.1-0.2份、蜡乳液4-6份和水性增稠剂1.5-2.5份，分散10-20分钟，过200-400目滤网。
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张小国等: "多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)在涂料领域的应用研究进展", 《2012船舶材料与工程应用学术会议论文集》 *

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CN109294379A (zh) * 2018-10-26 2019-02-01 江门市新会区明洋化工实业有限公司 一种硬度高、抗刮性能优良的水性涂料及其制备方法

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