CN105502788A - 一种没食子酸废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种没食子酸废水处理系统,包括沉淀池、污水泵、蒸发浓缩器、冷凝回流装置、回收装置、结晶回收罐以及真空回收罐,蒸发浓缩器包括蒸发器、再沸器和真空缓冲罐,蒸发器的底部连通真空缓冲罐,真空缓冲罐连通再沸器,再沸器连通蒸发器;蒸发器的顶部连通冷凝回流装置的进口,冷凝回流装置的出口连通蒸发器,冷凝回流装置与蒸发器连通的管线上设有出料管,出料管连通回收装置;回收装置的底部设有进料口,回收装置的出料口连通结晶回收罐,结晶回收罐的底部设有固体出口,结晶回收罐连通真空回收罐。本发明通过将污水进行沉淀、蒸发冷凝浓缩、脱色和结晶析出等处理,将污水中的没食子酸回收利用,以避免资源的浪费和节能降耗。
Description
技术领域
本发明涉及废水或污水处理技术领域,具体涉及一种没食子酸废水处理系统。
背景技术
目前没食子酸的生产工艺主要是以林产植物五倍子或塔拉为原料,采用化学水解法、精制工艺过程制得,即将五倍子用热水浸提、滤除残渣,得到的五倍子没食子酸再经酸碱水解得到没食子酸。生产后的没食子酸被广泛用于抗腐蚀剂、集成电路洗剂等用途,是一种重要的精细有机化学品。
国内工业性生产没食子酸最早为酸法,因该法有原材料消耗高、设备腐蚀大及废液难处理的弊端,现已逐渐被碱法生产所替代。尽管碱法与酸法相比具有产品收率高、质量好、废渣易处理的优点,但它仍存在废水,废水的来源主要是水解废水、精制废水和废渣处理废水,废水中含有2%以上的没食子酸,其中也含有大量的腐蚀性液体以及其他污染物,这些废水对环境的污染极大,如果直接将废水排入江河,就会对环境进行污染,同时废水中含有的没食子酸得不到有效的回收,造成资源的浪费。
发明内容
本发明意在提供一种污水的处理系统,以解决现有技术没有对没食子酸废水进行处理的缺陷。
本方案中的一种没食子酸废水处理系统,包括沉淀池、污水泵、蒸发浓缩器、冷凝回流装置、回收装置、结晶回收罐以及真空回收罐,所述蒸发浓缩器包括蒸发器、再沸器和真空缓冲罐,沉淀池通过污水泵连通蒸发器;所述蒸发器的底部连通真空缓冲罐,真空缓冲罐连通再沸器,再沸器连通蒸发器;蒸发器的顶部连通冷凝回流装置的进口,冷凝回流装置的出口连通蒸发器,所述冷凝回流装置与蒸发器连通的管线上设有出料管,所述出料管连通回收装置;所述回收装置的底部设有进料口,所述回收装置的出料口连通结晶回收罐,结晶回收罐的底部设有固体出口,结晶回收罐连通真空回收罐。
本发明的工作原理:没食子酸水解的废水、精制的废水和废渣处理后的废水通通排入沉淀池内,沉淀一段时间后,用污水泵将上层母液抽出输送到再沸器内,沉淀物精制后回收没食子酸和无机盐;再沸器内的母液利用加热蒸汽加热和在抽真空的条件下,沸点降低,母液进入蒸发器内,蒸发器内的母液又从底部进入再沸器内继续加热,母液的温度不断升高,没食子酸与水形成的共沸物被气化,形成蒸汽,蒸汽向上流动,从顶部出来,进入冷凝回流装置内降温冷凝,形成冷凝液;开始时,冷凝液内的没食子酸浓度较低,将冷凝液回流,又重新回到蒸发器内,冷凝液下沉与上升的蒸汽换热,使蒸汽中水的含量降低,而没食子酸的浓度增加,蒸发一段时间后,冷凝液中没食子酸的含量达到所需的浓度,此时,将冷凝回流装置与回收装置的管线连通,一边回流,一边出料;冷凝液进入回收装置内,其他原料从进料口加入到回收装置内,在回收装置内进行脱色处理;之后将脱色后的液体送入结晶回收罐内,在抽真空的的情况下,没食子酸析出,形成结晶,从结晶回收罐底部的固体出口出料,气体进入真空回收罐内液化,形成再生水,整个污水处理系统结束。
本发明的有益效果:本发明通过将污水进行沉淀、蒸发冷凝浓缩、脱色和结晶析出等处理,将污水中的没食子酸回收利用,以避免资源的浪费;而处理后的污水变成再生水,又重新回到没食子酸的生产设备中中,达到零排放的目的,且节能降耗减少污染,利于推广应用。
进一步,所述回收装置通过管线连通气雾回收装置,所述气雾回收装置连通蒸发器。因为回收装置中存在气雾,所以通过连通气雾回收装置对气雾进行收集,收集后的气雾变成液体,又重新返回到蒸发器中。
进一步,所述真空缓冲罐和真空回收罐均连通真空泵。对真空缓冲罐和真空回收罐进行抽真空处理,以降低液体的沸点和凝固点,便于液体的蒸发或气体的凝固。
进一步,所述再沸器为列管式结构,包括流通污水的第一壳程和流通加热蒸汽的第一管程。
进一步,所述蒸发器为釜式结构,所述蒸发器内设有平行且交错设置的溢流板。便于上升的气体和下流的液体之间的热交换。
进一步,所述冷凝回流装置为列管式结构,包括流通浓缩液的第二管程和流通冷凝水的第二壳程。
进一步,所述蒸发器和回收装置上设有观察口。方便于对蒸发器内液体的观察,以便于控制器蒸汽量。
附图说明
图1为本发明一种没食子酸废水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:沉淀池1、污水泵2、再沸器3、一级真空泵4、真空缓冲罐5、蒸发器6、气雾回收装置7、冷凝回流装置8、回收装置9、结晶回收罐10、固体出口101、真空回收罐11、再生水出口111、二级真空泵12。
如图1所示:一种没食子酸废水处理系统,包括沉淀池1、蒸发浓缩器、冷凝回流装置8、回收装置9、结晶回收罐10以及真空回收罐11,蒸发浓缩器包括蒸发器6、再沸器3和真空缓冲罐5,沉淀池1通过污水泵2连通蒸发器6,蒸发器6的底部连通真空缓冲罐5,真空缓冲罐5连通再沸器3,再沸器3连通蒸发器6;再沸器3为列管式结构,包括流通污水的第一壳程和流通加热蒸汽的第一管程;蒸发器6为釜式结构,所述蒸发器6内设有平行且交错设置的溢流板;冷凝回流装置8为列管式结构,包括流通浓缩液的第二管程和流通冷凝水的第二壳程;真空缓冲罐5连通一级真空泵4。
蒸发器6的顶部连通冷凝回流装置8的进口,冷凝回流装置8的出口连通蒸发器6,冷凝回流装置8与蒸发器6连通的管线上设有出料管,出料管连通回收装置9,再沸器3和回收装置9之间设有气雾回收装置7;回收装置9的底部设有进料口,回收装置9的出料口连通结晶回收罐10,结晶回收罐10的底部设有固体出口101,结晶回收罐10连通真空回收罐11,真空回收罐11的底部开设有再生水出口111,真空回收罐11连通二级真空泵12。
蒸发器6和回收装置9上均设有观察口。
使用时,将没食子酸水解的废水、精制的废水和废渣处理后的废水通通排入沉淀池1内,沉淀一段时间后,用污水泵2将上层母液抽出输送到再沸器3内,沉淀物精制后回收没食子酸和无机盐;再沸器3内的母液利用加热蒸汽加热和在抽真空的条件下,沸点降低,母液进入蒸发器6内,蒸发器6内的母液又从底部进入再沸器3内继续加热,母液的温度不断升高,没食子酸与水形成的共沸物被气化,形成蒸汽,蒸汽向上流动,从顶部出来,进入冷凝回流装置8内降温冷凝,形成冷凝液;开始时,冷凝液内的没食子酸浓度较低,将冷凝液回流,又重新回到蒸发器6内,冷凝液下沉与上升的蒸汽换热,使蒸汽中水的含量降低,而没食子酸的浓度增加,蒸发一段时间后,冷凝液中没食子酸的含量达到所需的浓度,此时,将冷凝回流装置8与回收装置9的管线连通,一边回流,一边出料;冷凝液进入回收装置9内,将其他原料从进料口加入到回收装置9内,在回收装置9内进行脱色处理;之后将脱色后的液体送入结晶回收罐10内,在抽真空的的情况下,没食子酸析出,形成结晶,从结晶回收罐10底部的固体出口101出料,气体进入真空回收罐11内液化,形成再生水,整个污水处理工艺结束。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种没食子酸废水处理系统,其特征在于,包括沉淀池、污水泵、蒸发浓缩器、冷凝回流装置、回收装置、结晶回收罐以及真空回收罐,所述蒸发浓缩器包括蒸发器、再沸器和真空缓冲罐,沉淀池通过污水泵连通蒸发器;所述蒸发器的底部连通真空缓冲罐,真空缓冲罐连通再沸器,再沸器连通蒸发器;蒸发器的顶部连通冷凝回流装置的进口,冷凝回流装置的出口连通蒸发器,所述冷凝回流装置与蒸发器连通的管线上设有出料管,所述出料管连通回收装置;所述回收装置的底部设有进料口,所述回收装置的出料口连通结晶回收罐,结晶回收罐的底部设有固体出口,结晶回收罐连通真空回收罐。
2.根据权利要求1所述的没食子酸废水处理系统,其特征在于:所述回收装置通过管线连通气雾回收装置,所述气雾回收装置连通蒸发器。
3.根据权利要求2所述的没食子酸废水处理系统,其特征在于:所述真空缓冲罐和真空回收罐均连通真空泵。
4.根据权利要求3所述的没食子酸废水处理系统,其特征在于:所述再沸器为列管式结构,包括流通污水的第一壳程和流通加热蒸汽的第一管程。
5.根据权利要求4所述的没食子酸废水处理系统,其特征在于:所述蒸发器为釜式结构,所述蒸发器内设有平行且交错设置的溢流板。
6.根据权利要求5所述的没食子酸废水处理系统,其特征在于:所述冷凝回流装置为列管式结构,包括流通浓缩液的第二管程和流通冷凝水的第二壳程。
7.根据权利要求6所述的没食子酸废水处理系统,其特征在于:所述蒸发器和回收装置上设有观察口。
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