CN105501876A - 一种激光打标自动收放料系统 - Google Patents

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CN105501876A CN201610001823.5A CN201610001823A CN105501876A CN 105501876 A CN105501876 A CN 105501876A CN 201610001823 A CN201610001823 A CN 201610001823A CN 105501876 A CN105501876 A CN 105501876A
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王志伟
刘俊
彭文齐
朱先锋
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Ming Lei Laser Equipment Co Ltd Of Shenzhen
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Ming Lei Laser Equipment Co Ltd Of Shenzhen
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种激光打标自动收放料系统，包括打标机，打标机两侧分别连接上料机构和下料机构；打标机包括支架，支架上设有打标器和显示器；上料机构包括底座和上料传送带，底座上设有上料震动盘；下料机构包括机架，机架上安装有出盘装置和摆盘装置；出盘装置包括料盘存储料仓、料盘推出机构和料盘输送带；摆盘装置包括机械手和固定架，机械手安装在固定架顶部的导杆上；上料传送带末端位于机械手下方的固定架中，料盘输送带穿过固定架。本发明与现有技术相比的优点是：本发明加装自动收、下料机构后的产量4200/小时，仅需要一个人进行操作，减少了操作人员，提高了生产效率，符合了现在工厂的减员增效需求。

Description

一种激光打标自动收放料系统
技术领域
本发明涉及激光打标机，尤其涉及一种激光打标自动收放料系统。
背景技术
现在市面上在用的打标机大部分没有配备自动上下料系统，导致激光打标机很大一部分产能没能释放出来。以衡器弹性体元件打标为例，没加装自动收、放料前的产量3200/小时，需要三个人进行操作，不仅工作效率低，而且人力成本高。
发明内容
本发明是为了解决上述不足，提供了一种激光打标自动收放料系统。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种激光打标自动收放料系统，其特征在于：包括打标机，所述打标机一侧连接上料机构，另一侧连接下料机构；
所述打标机包括支架，支架上设有打标器和显示器；
所述上料机构包括底座和上料传送带，底座上设有上料震动盘，上料震动盘设有上料轨道，上料轨道末端设有推料打标定位机构，推料打标定位机构连接上料传送带；
所述下料机构包括机架，机架上安装有出盘装置和摆盘装置，机架一侧固定有电控箱；所述出盘装置包括料盘存储料仓、料盘推出机构和料盘输送带；所述摆盘装置包括机械手和固定架，机械手安装在固定架顶部的导杆上，固定架一侧固定有电控面板；
所述上料传送带末端位于机械手下方的固定架中，料盘输送带穿过固定架并延伸至机架一侧的电控箱之上。
使用时，上料机构将物料震动送入上料轨道，再进入上料传送带，同时料盘存储仓出盘，料盘不断往固定架方向输送，当物料到达机械手下方时，机械手抓取物料摆放于料盘上，随料盘输送下料。
本发明与现有技术相比的优点是：本发明加装自动收、下料机构后的产量4200/小时，仅需要一个人进行操作，减少了操作人员，提高了生产效率，符合了现在工厂的减员增效需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述。
如图1所示，一种激光打标自动收放料系统，包括打标机1，所述打标机1一侧连接上料机构2，另一侧连接下料机构3；
所述打标机1包括支架1-1，支架1-1上设有打标器1-2和显示器1-3；
所述上料机构2包括底座2-1和上料传送带2-2，底座2-1上设有上料震动盘2-3，上料震动盘2-3设有上料轨道2-4，上料轨道2-4末端设有推料打标定位机构2-5，推料打标定位机构2-5连接上料传送带2-2；
所述下料机构3包括机架3-1，机架3-1上安装有出盘装置3-2和摆盘装置3-3，机架3-1一侧固定有电控箱3-4；所述出盘装置3-2包括料盘存储料仓3-21、料盘推出机构3-22和料盘输送带3-23；所述摆盘装置3-3包括机械手3-31和固定架3-32，机械手3-31安装在固定架3-32顶部的导杆3-33上，固定架3-32一侧固定有电控面板3-34；
所述上料传送带2-2末端位于机械手3-31下方的固定架3-32中，料盘输送带3-23穿过固定架3-32并延伸至机架3-1一侧的电控箱3-4之上。
使用时，上料机构2将物料震动送入上料轨道2-4，再进入上料传送带2-2，同时料盘存储仓3-21出盘，料盘不断往固定架3-32方向输送，当物料到达机械手3-31下方时，机械手3-31抓取物料摆放于料盘上，随料盘输送下料。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种激光打标自动收放料系统，其特征在于：包括打标机，所述打标机一侧连接上料机构，另一侧连接下料机构；
所述打标机包括支架，支架上设有打标器和显示器；
所述上料机构包括底座和上料传送带，底座上设有上料震动盘，上料震动盘设有上料轨道，上料轨道末端设有推料打标定位机构，推料打标定位机构连接上料传送带；
所述下料机构包括机架，机架上安装有出盘装置和摆盘装置，机架一侧固定有电控箱；所述出盘装置包括料盘存储料仓、料盘推出机构和料盘输送带；所述摆盘装置包括机械手和固定架，机械手安装在固定架顶部的导杆上，固定架一侧固定有电控面板；
所述上料传送带末端位于机械手下方的固定架中，料盘输送带穿过固定架并延伸至机架一侧的电控箱之上。
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