CN105500769A - 一种自动折盒机调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动折盒机调整装置,用以控制自动折盒机的夹紧气缸位置,从而调整自动折盒机的折盒尺寸,该装置包括X向调整组件、Y向调整组件和十字连接杆件,所述的X向调整组件、Y向调整组件相互正交设置,并且通过十字连接杆件连接,所述的十字连接杆件连接与夹紧气缸传动连接。与现有技术相比,本发明具有操作简单、定位准确等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动折盒机,尤其是涉及一种自动折盒机调整装置。
背景技术
在现有的自动折盒机,折盒尺寸是固定的,如果要进行不同型号纸盒的折盒,就必须更换新的折盒机,操作比较麻烦,浪费了时间,不能够通过全自动的方式来解决不同尺寸纸盒折盒成型问题,并且定位差,因此,在参数化控制纸盒尺寸和全自动折叠自动调整是本发明机构所解决的主要问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单、定位准确的自动折盒机调整装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种自动折盒机调整装置,用以控制自动折盒机的夹紧气缸位置,从而调整自动折盒机的折盒尺寸,该装置包括X向调整组件、Y向调整组件和十字连接杆件,所述的X向调整组件、Y向调整组件相互正交设置,并且通过十字连接杆件连接,所述的十字连接杆件连接与夹紧气缸传动连接;
当折盒机进行折盒型号调整时,X向调整组件和Y向调整组件共同带动十字连接杆件,从而改变夹紧气缸的位置来适应不同型号的折盒要求。
所述的X向调整组件和Y向调整组件结构相同,均包括电缸、直线导轨、主动滑块、从动滑块、同步轮、同步带,所述的同步轮设有两个,并通过同步带连接,所述的从动滑块设置在同步带上,所述的主动滑块与直线导轨滑动连接,并且分别与同步带和电缸连接,所述的X向调整组件和Y向调整组件的主动滑块和从动滑块分别与十字连接杆件连接。
所述的十字连接杆件包括X向导杆、Y向导杆和十字滑块,所述的X向导杆和Y向导杆分别正交穿过十字滑块上的导杆孔,在导杆孔上还设有直线轴承,所述的X向导杆与X向调整组件连接,所述的Y向导杆与Y向调整组件连接。
所述的X向导杆和Y向导杆均平行地设有两条导杆,所述的X向导杆的两条导杆的一端分别与X向调整组件的主动滑块和从动滑块连接,另一端与夹紧气缸连接,所述的Y向导杆的两条导杆的一端分别与Y向调整组件的主动滑块和从动滑块连接,另一端与夹紧气缸连接,所述的十字滑块设有4个,分别设置在X向导杆的两条导杆与Y向导杆的两条导杆的交点处。
所述的同步轮下方设有垫高座,并且通过安装座固定在垫高座上。
该自动折盒机调整装置还包括控制组件,所述的控制组件包括PLC和操作面板,所述的PLC分别与操作面板和电缸连接。
该自动折盒机调整装置还包括紧涨块,用以张紧同步带。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
一、操作简单:本发明通机电一体化参数化控制折盒尺寸,在变换纸盒尺寸折叠过程中只需手动输入改变尺寸,无需更换机器,节省了制造时间,实现了自动化操作。
二、定位准确:利用PLC控制系统及机械传动装置,可实现电缸位置的微调与精确定位;通过同步轮和同步带、主动机构与从动机构,可实现折边机构同步定位。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
其中,1、电缸,2、直线导轨,3、主动滑块,4、从动滑块,5、同步轮,6、同步带,71、X向导杆,72、Y向导杆,8、十字滑块,9、直线轴承,10、垫高座,11、安装座,12、紧涨块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例:
如图1所示,一种自动折盒机调整装置,用以控制自动折盒机的夹紧气缸位置,从而调整自动折盒机的折盒尺寸,该装置包括X向调整组件、Y向调整组件和十字连接杆件,X向调整组件、Y向调整组件相互正交设置,并且通过十字连接杆件连接,十字连接杆件连接与夹紧气缸传动连接。
X向调整组件和Y向调整组件结构相同,均包括电缸1、直线导轨2、主动滑块3、从动滑块4、同步轮5、同步带6,同步轮5设有两个,并通过同步带6连接,从动滑块4设置在同步带6上,主动滑块3与直线导轨2滑动连接,并且分别与同步带6和电缸1连接,X向调整组件和Y向调整组件的主动滑块3和从动滑块4分别与十字连接杆件连接。
十字连接杆件包括X向导杆71、Y向导杆72和十字滑块8,X向导杆71和Y向导杆72分别正交穿过十字滑块8上的导杆孔,在导杆孔上还设有直线轴承9,X向导杆71与X向调整组件连接,Y向导杆72与Y向调整组件连接,X向导杆71和Y向导杆72均平行地设有两条导杆,X向导杆71的两条导杆的一端分别与X向调整组件的主动滑块3和从动滑块4连接,另一端与夹紧气缸连接,Y向导杆72的两条导杆的一端分别与Y向调整组件的主动滑块3和从动滑块4连接,另一端与夹紧气缸连接,十字滑块8设有4个,分别设置在X向导杆71的两条导杆与Y向导杆72的两条导杆的交点处,同步轮5下方设有垫高座10,并且通过安装座11固定在垫高座10上,该自动折盒机调整装置还包括控制组件,控制组件包括PLC和操作面板,PLC分别与操作面板和电缸1连接。
本发明分为手动调整机构和机械部分构成,机械部分由电缸、同步轮、同步带、直线导轨,主动机构、从动机构、安装座、垫高座、导轨安装座、涨紧块、直线轴承、导杆、十字滑块、防护罩构成。利用PLC控制系统在手动调整界面改变折盒尺寸参数,利用电缸带动同步轮转动,通过带传动带带动导杆、直线导轨移动,导杆、导轨通过十字滑块带动导杆移动进而改变每个气缸的位置,气缸位置的改变进而改变折盒的尺寸。实现机电一体化的全自动操作。
本发明的工作步骤为:
步骤1:在纸盒尺寸调整界面改变纸盒尺寸参数;
步骤2:装置运行时电缸带动同步轮转动,通过同步带随之带动导杆和直线导轨移动;
步骤3:导杆带动十字滑块随之变动;直线导轨主动机构带动从动机构移动,自动改变各气缸的位置。
步骤4气缸位置改变,自动折叠纸盒尺寸随之改变,达到折盒机自动调整的目的。
Claims (7)
1.一种自动折盒机调整装置,用以控制自动折盒机的夹紧气缸位置,从而调整自动折盒机的折盒尺寸,其特征在于,该装置包括X向调整组件、Y向调整组件和十字连接杆件,所述的X向调整组件、Y向调整组件相互正交设置,并且通过十字连接杆件连接,所述的十字连接杆件连接与夹紧气缸传动连接;
当折盒机进行折盒型号调整时,X向调整组件和Y向调整组件共同带动十字连接杆件,从而改变夹紧气缸的位置来适应不同型号的折盒要求。
2.根据权利要求1所述的一种自动折盒机调整装置,其特征在于,所述的X向调整组件和Y向调整组件结构相同,均包括电缸(1)、直线导轨(2)、主动滑块(3)、从动滑块(4)、同步轮(5)、同步带(6),所述的同步轮(5)设有两个,并通过同步带(6)连接,所述的从动滑块(4)设置在同步带(6)上,所述的主动滑块(3)与直线导轨(2)滑动连接,并且分别与同步带(6)和电缸(1)连接,所述的X向调整组件和Y向调整组件的主动滑块(3)和从动滑块(4)分别与十字连接杆件连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动折盒机调整装置,其特征在于,所述的十字连接杆件包括X向导杆(71)、Y向导杆(72)和十字滑块(8),所述的X向导杆(71)和Y向导杆(72)分别正交穿过十字滑块(8)上的导杆孔,在导杆孔上还设有直线轴承(9),所述的X向导杆(71)与X向调整组件连接,所述的Y向导杆(72)与Y向调整组件连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动折盒机调整装置,其特征在于,所述的X向导杆(71)和Y向导杆(72)均平行地设有两条导杆,所述的X向导杆(71)的两条导杆的一端分别与X向调整组件的主动滑块(3)和从动滑块(4)连接,另一端与夹紧气缸连接,所述的Y向导杆(72)的两条导杆的一端分别与Y向调整组件的主动滑块(3)和从动滑块(4)连接,另一端与夹紧气缸连接,所述的十字滑块(8)设有4个,分别设置在X向导杆(71)的两条导杆与Y向导杆(72)的两条导杆的交点处。
5.根据权利要求2所述的一种自动折盒机调整装置,其特征在于,所述的同步轮(5)下方设有垫高座(10),并且通过安装座(11)固定在垫高座(10)上。
6.根据权利要求2所述的一种自动折盒机调整装置,其特征在于,该自动折盒机调整装置还包括控制组件,所述的控制组件包括PLC和操作面板,所述的PLC分别与操作面板和电缸(1)连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动折盒机调整装置,其特征在于,该自动折盒机调整装置还包括紧涨块(12),用以张紧同步带(6)。
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