CN105500495A - 一种振动台的支撑装置和支撑方法 - Google Patents
一种振动台的支撑装置和支撑方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105500495A CN105500495A CN201410484975.6A CN201410484975A CN105500495A CN 105500495 A CN105500495 A CN 105500495A CN 201410484975 A CN201410484975 A CN 201410484975A CN 105500495 A CN105500495 A CN 105500495A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- shake table
- oil cylinder
- follower lever
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种振动台的支撑装置和支撑方法,在振动台的下方设有2号支座,在2号支座的两侧分别设有1号支座和3号支座,主动杆的中部通过2号轴安装在1号支座上,主动杆的上部通过1号轴将轮子和连杆的一端铰接,油缸的头部通过1号销轴与主动杆的下部铰接,油缸的尾部通过2号销轴安装在2号支座上,连杆的另一端通过1号轴将从动杆的上部和轮子铰接,从动杆的下部通过3号销轴安装在3号支座上,在从动杆的两侧设有1号挡块和2号档块。本发明的优点和效果如下:本发明当成型机不工作时避免模套和振动台等的重量静止地压在橡胶弹簧上,延长橡胶弹簧的使用寿命,也为检修振动成型机或更换橡胶弹簧时提供方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种振动台的支撑装置和支撑方法,尤其涉及一种采用振动成型方法生产阳极炭块、阴极炭块和大规格电极的振动台的支撑装置和支撑方法,属于成型技术领域。
背景技术
振动成型机是生产阳极炭块、阴极炭块和大规格电极的主要设备之一,成型原理是由一定的激振力通过振动台传替到模套内的糊料,使其获得交变速度和交变加速度而产生一定的惯性力,在惯性力的作用下,糊料颗粒接触边界产生应力,当这个应力超过糊料颗粒间的内聚力时颗粒便发生相对位移,糊料颗粒由静止状态转入运动状态后,糊料本身的内摩擦阻力及糊料对模套的外摩擦阻力急剧下降,几乎呈流动状态的糊料很快充填到模套的全部空间,在上部重锤的压力配合下,逐渐达到密实。这个激振力也对基础、周围建筑物和操作人员有影响,为了减小其影响必须采用隔振措施,常用的隔振装置有气囊弹簧、金属螺旋弹簧、金属板弹簧和橡胶弹簧等等。橡胶弹簧因具有以下优点被广泛采用,橡胶的弹性模数远比金属小,可获得较大的弹性变形,易实现理想的非线性;阻尼大,有利于吸收冲击和高频振动的能量,隔声效果好;隔振元件的形状不受限制,各个方向刚度可根据设计要求来选择;装卸方便;成本低廉。但橡胶弹簧易于老化,特别是在成型机不工作时模套和振动台等的重量静止地压在橡胶弹簧上时更加速其老化。另外,振动成型机在检修或更换橡胶弹簧时也需要将振动台提升至一定的高度。
发明内容
为了解决上述技术问题本发明提供的一种振动台的支撑装置和支撑方法,其目的是在振动成型机不工作时避免橡胶弹簧承受一定的压力,延长其使用寿命。
为达上述目的本发明一种振动台的支撑装置,在振动台的下方设有2号支座,在2号支座的两侧分别设有1号支座和3号支座,主动杆的中部通过2号轴安装在1号支座上,主动杆的上部通过1号轴将轮子和连杆的一端铰接,油缸的头部通过1号销轴与主动杆的下部铰接,油缸的尾部通过2号销轴安装在2号支座上,连杆的另一端通过1号轴将从动杆的上部和轮子铰接,从动杆的下部通过3号销轴安装在3号支座上,在从动杆的两侧设有1号挡块和2号档块。
在振动台底部两侧分别设有一对弹簧上支座,每对弹簧上支座呈八字型,在每对弹簧上支座之间设有呈八字型的弹簧下支座,弹簧下支座两侧分别设有橡胶弹簧,橡胶弹簧与弹簧上支座相匹配。
振动台的上方设有模套。
一种振动台的支撑装置的支撑方法,当振动成型机不工作时,油缸的活塞杆伸出,主动杆绕2号轴的中心顺时针旋转,连杆推动从动杆绕3号销轴的中心顺时针旋转,即轮子将振动台顶起,当从动杆的外侧接触到2号挡块时,油缸的活塞杆停止伸出;此时主动杆和从动杆的中心线向从动杆的一侧倾斜,弹簧上支座与橡胶弹簧脱离;当振动成型机工作时,油缸的活塞杆缩回,主动杆绕2号轴的中心逆时针旋转,连杆拉动从动杆绕3号销轴的中心逆时针旋转,即轮子将振动台放下,当从动杆的接触到1号挡块时,油缸的活塞杆停止缩回,弹簧上支座压在橡胶弹簧上,此时轮子的上表面距振动台的下表面的距离大于振动台的振幅。
本发明的优点和效果如下:
本发明当成型机不工作时避免模套和振动台等的重量静止地压在橡胶弹簧上,延长橡胶弹簧的使用寿命,也为检修振动成型机或更换橡胶弹簧时提供方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是支撑装置顶起振动台时的结构示意图。
图中:1.轮子;2.1号轴;3.主动杆;4.连杆;5.1号支座;6.2号轴;7.1号销轴;8.油缸;9.2号销轴;10.2号支座;11.1号挡块;12.3号支座;13.3号销轴;14.从动杆;15.2号挡块;16.弹簧下支座;17橡胶弹簧;18.弹簧上支座;19.振动台;20.模套。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述,但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1至2所示,本发明一种振动台的支撑装置,在振动台19的下方设有2号支座10,在2号支座10的两侧分别设有1号支座5和3号支座12,主动杆3的中部通过2号轴6安装在1号支座5上,主动杆3的上部通过1号轴2将轮子1和连杆4的一端铰接,油缸8的头部通过1号销轴7与主动杆3的下部铰接,油缸8的尾部通过2号销轴9安装在2号支座10上,连杆4的另一端通过1号轴2将从动杆14的上部和轮子1铰接,从动杆14的下部通过3号销轴13安装在3号支座12上,在从动杆14的两侧设有1号挡块11和2号档块15。
在振动台19底部两侧分别设有一对弹簧上支座18,每对弹簧上支座18呈八字型,在每对弹簧上支座18之间设有呈八字型的弹簧下支座16,弹簧下支座16两侧分别设有橡胶弹簧17,橡胶弹簧17与弹簧上支座18相匹配。
振动台19的上方设有模套20。
一种振动台的支撑装置的支撑方法,当振动成型机不工作时,油缸8的活塞杆伸出,主动杆3绕2号轴6的中心顺时针旋转,连杆4推动从动杆14绕3号销轴13的中心顺时针旋转,即轮子1将振动台19顶起,当从动杆14的外侧接触到2号挡块15时,油缸8的活塞杆停止伸出;此时主动杆3和从动杆14的中心线向从动杆14的一侧倾斜,弹簧上支座18与橡胶弹簧17脱离,避免橡胶弹簧17承受一定的压力;当振动成型机工作时,油缸8的活塞杆缩回,主动杆3绕2号轴6的中心逆时针旋转,连杆4拉动从动杆14绕3号销轴13的中心逆时针旋转,即轮子1将振动台19放下,当从动杆14的接触到1号挡块11时,油缸8的活塞杆停止缩回,弹簧上支座18压在橡胶弹簧17上,此时轮子1的上表面距振动台19的下表面的距离大于振动台19的振幅。
Claims (4)
1.一种振动台的支撑装置,其特征在于在振动台的下方设有2号支座,在2号支座的两侧分别设有1号支座和3号支座,主动杆的中部通过2号轴安装在1号支座上,主动杆的上部通过1号轴将轮子和连杆的一端铰接,油缸的头部通过1号销轴与主动杆的下部铰接,油缸的尾部通过2号销轴安装在2号支座上,连杆的另一端通过1号轴将从动杆的上部和轮子铰接,从动杆的下部通过3号销轴安装在3号支座上,在从动杆的两侧设有1号挡块和2号档块。
2.根据权利要求1所述的一种振动台的支撑装置,其特征在于在振动台底部两侧分别设有一对弹簧上支座,每对弹簧上支座呈八字型,在每对弹簧上支座之间设有呈八字型的弹簧下支座,弹簧下支座两侧分别设有橡胶弹簧,橡胶弹簧与弹簧上支座相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种振动台的支撑装置,其特征在于振动台的上方设有模套。
4.根据权利要求1所述的一种振动台的支撑装置的支撑方法,其特征在于当振动成型机不工作时,油缸的活塞杆伸出,主动杆绕2号轴的中心顺时针旋转,连杆推动从动杆绕3号销轴的中心顺时针旋转,即轮子将振动台顶起,当从动杆的外侧接触到2号挡块时,油缸的活塞杆停止伸出;此时主动杆和从动杆的中心线向从动杆的一侧倾斜,弹簧上支座与橡胶弹簧脱离;当振动成型机工作时,油缸的活塞杆缩回,主动杆绕2号轴的中心逆时针旋转,连杆拉动从动杆绕3号销轴的中心逆时针旋转,即轮子将振动台放下,当从动杆的接触到1号挡块时,油缸的活塞杆停止缩回,弹簧上支座压在橡胶弹簧上,此时轮子的上表面距振动台的下表面的距离大于振动台的振幅。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410484975.6A CN105500495B (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种振动台的支撑装置和支撑方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410484975.6A CN105500495B (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种振动台的支撑装置和支撑方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105500495A true CN105500495A (zh) | 2016-04-20 |
CN105500495B CN105500495B (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=55708983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410484975.6A Active CN105500495B (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种振动台的支撑装置和支撑方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105500495B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106946053A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-07-14 | 长沙理工大学 | 一种辅料堆放用连杆机构驱动式旋转输送机 |
CN108340470A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-07-31 | 江苏华光双顺机械制造有限公司 | 垂直自锁振动平台 |
CN112744518A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-04 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种机制人工砂石振动给料施工方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201002590Y (zh) * | 2006-12-12 | 2008-01-09 | 上海宝钢冶金技术服务有限公司 | 液压支腿 |
CN201140427Y (zh) * | 2007-12-17 | 2008-10-29 | 中国铝业股份有限公司 | 铝电解用碳阳极成型机的振动台 |
CN201195248Y (zh) * | 2008-05-23 | 2009-02-18 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种m形中心支撑架 |
CN203635851U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-06-11 | 中国汽车工业工程公司 | 移载机 |
-
2014
- 2014-09-22 CN CN201410484975.6A patent/CN105500495B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201002590Y (zh) * | 2006-12-12 | 2008-01-09 | 上海宝钢冶金技术服务有限公司 | 液压支腿 |
CN201140427Y (zh) * | 2007-12-17 | 2008-10-29 | 中国铝业股份有限公司 | 铝电解用碳阳极成型机的振动台 |
CN201195248Y (zh) * | 2008-05-23 | 2009-02-18 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种m形中心支撑架 |
CN203635851U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-06-11 | 中国汽车工业工程公司 | 移载机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106946053A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-07-14 | 长沙理工大学 | 一种辅料堆放用连杆机构驱动式旋转输送机 |
CN108340470A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-07-31 | 江苏华光双顺机械制造有限公司 | 垂直自锁振动平台 |
CN112744518A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-04 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种机制人工砂石振动给料施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105500495B (zh) | 2017-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202140372U (zh) | 一种带缓冲装置的液压油缸 | |
CN105500495A (zh) | 一种振动台的支撑装置和支撑方法 | |
CN204025481U (zh) | 弹簧减震器 | |
CN103846999B (zh) | 混合加压式振动成型机和成型方法 | |
CN203868236U (zh) | 机械设备用的减震垫脚 | |
CN107842575A (zh) | 一种液压减震经编机地脚 | |
CN204823604U (zh) | 一种具有双重减震效果的电梯轿底高效减震装置 | |
CN206999725U (zh) | 一种承载力强的油压机 | |
CN203599057U (zh) | 振动筛双弹簧减振设备 | |
CN202071918U (zh) | 一种新型无轨车主动轮调整机构 | |
CN204052768U (zh) | 一种锻压机顶料机构 | |
CN207378050U (zh) | 一种液压减震经编机地脚 | |
CN204412930U (zh) | 一种活塞杆压铆限位固定套定位装置 | |
CN203212297U (zh) | 一种药瓶内盖压紧装置 | |
CN204419964U (zh) | 一种运动平稳减震器活塞杆装置 | |
CN203702531U (zh) | 一种新型的车载压裂泵座 | |
CN104675904A (zh) | 一种强夯机卷扬绳索的缓冲机构 | |
CN206967111U (zh) | 一种气缸缓冲限位结构 | |
CN105060076A (zh) | 一种具有双重减震效果的电梯轿底高效减震装置 | |
CN201891941U (zh) | 可控震源振动管汇间胶管束缚导向结构 | |
CN205755464U (zh) | 马铃薯播种机机架防折弯机构 | |
CN204140746U (zh) | 具有气囊装置的横向减振器 | |
CN104648108A (zh) | 一种右悬置软垫总成 | |
CN203903934U (zh) | 带有缓冲器的剪叉式液压升降机 | |
CN105417331B (zh) | 弹力缓冲垫式轮罐耳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |