CN105500274A - 一种靠背压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种靠背压机，包括机架、下旋转盘、面套撑杆、夹具、上旋转盘和主气缸，所述升降板的正下方机架上安装下旋转盘，下旋转盘上左右设置两个相对的锁紧气缸，锁紧气缸的伸缩杆连接滑动平台，滑动平台上前后固定一对安装座，安装座通过销轴连接角度调节块，角度调节块的中部设置螺纹孔，螺纹孔通过调节螺钉连接安装座，所述角度调节块的上方竖直连接面套撑杆。本发明通过锁紧气缸、滑动平台和安装座构成面套锁紧结构，从而提高靠背压合的紧密性，同时提高压合的精确性，避免受力不均造成的靠背变形，同时采用下旋转盘使得其上安装锁紧气缸、滑动平台、安装座和面套撑杆均能随着操作转动，单人即可操作，提高了工作效率。

Description

一种靠背压机

技术领域

本发明涉及一种汽车配件生产设备，具体是一种靠背压机。

背景技术

随着汽车行业的迅速发展，汽车这种便捷的交通工具己经普及，对汽车内饰而言，特别是汽车座椅，不仅要满足驾驶的需求，人们对其各个方面的要求也越来越高，因此汽车座椅安全、舒适、美观等成为赢取激烈市场竞争的重要因素。传统的汽车座椅和靠背通过手工包覆，费时费力，随着科技发展，自动包覆设备出现，其中靠背压机是一种帮助座椅靠背的面套包覆到座椅上的辅助设备，现广泛应用于各座椅总装工厂。由于靠背前后不同，国内传统靠背压机由于不带旋转功能，必须双人操作。传统压机的头枕支撑结构采用L型连杆，由于受力不均，该结构很容易变形损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种靠背压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种靠背压机，包括机架、下旋转盘、面套撑杆、夹具、上旋转盘和主气缸，所述机架的顶部固定安装主气缸，主气缸的输出杆连接机架内部的升降板，所述升降板的底部通过上旋转盘连接夹具，所述升降板的正下方机架上安装下旋转盘，下旋转盘上左右设置两个相对的锁紧气缸，锁紧气缸的伸缩杆连接滑动平台，滑动平台上前后固定一对安装座，安装座通过销轴连接角度调节块，角度调节块的中部设置螺纹孔，螺纹孔通过调节螺钉连接安装座，所述角度调节块的上方竖直连接面套撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述机架顶部活动设置外导杆，外导杆的底部连接升降板的中部，而升降板的两端滑动连接机架内部的内导杆。

作为本发明进一步的方案：所述滑动平台之间竖直安装顶平机枪，顶平机枪的伸缩杆连接顶平块。

作为本发明进一步的方案：所述机架的顶部安装激光器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过锁紧气缸、滑动平台和安装座构成面套锁紧结构，配合顶平机枪和顶平块，从而提高靠背压合的紧密性，同时提高压合的精确性，避免受力不均造成的靠背变形，同时采用下旋转盘使得其上安装锁紧气缸、滑动平台、安装座和面套撑杆均能随着操作转动，单人即可操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为上旋转盘以及面套锁紧结构的结构示意图。

图3为安装座与角度调节块连接的结构示意图。

图中：外导杆1、机架2、内导杆3、靠背4、顶平机枪5、下旋转盘6、储气罐7、面套撑杆8、夹具9、上旋转盘10、主气缸11、角度调节块12、安装座13、螺纹孔14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种靠背压机，包括外导杆1、机架2、内导杆3、靠背4、顶平机枪5、下旋转盘6、储气罐7、面套撑杆8、夹具9、上旋转盘10、主气缸11、角度调节块12、安装座13和螺纹孔14，所述机架2的顶部固定安装主气缸11，主气缸11的输出杆连接机架2内部的升降板，机架2顶部活动设置外导杆1，外导杆1的底部连接升降板的中部，而升降板的两端滑动连接机架2内部的内导杆3，以保证升降板在升降过程中稳定，提高压机的精确度，所述升降板的底部通过上旋转盘10连接夹具9，通过夹具9夹取靠背4，实现工件的夹取加工。

所述升降板的正下方机架2上安装下旋转盘6，下旋转盘6上左右设置两个相对的锁紧气缸，锁紧气缸的伸缩杆连接滑动平台，滑动平台上前后固定一对安装座13，安装座13通过销轴连接角度调节块12，角度调节块12的中部设置螺纹孔14，螺纹孔14通过调节螺钉连接安装座，通过螺纹孔14的旋转调节，控制角度调节块12的倾斜角度，所述角度调节块12的上方竖直连接面套撑杆8。

两个滑动平台之间竖直安装顶平机枪5，顶平机枪5的伸缩杆连接顶平块15，通过顶平块15限制靠背4底部的变形，使得压机冲压形状能够随预先设定的方向变形。

所述机架2的顶部安装激光器，起到对准的作用。

本发明的工作原理是：本发明通过锁紧气缸、滑动平台和安装座13构成面套锁紧结构，配合顶平机枪5和顶平块15，从而提高靠背压合的紧密性，同时提高压合的精确性，避免受力不均造成的靠背变形，同时采用下旋转盘6使得其上安装锁紧气缸、滑动平台、安装座13和面套撑杆8均能随着操作转动，单人即可操作，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种靠背压机，包括机架、下旋转盘、面套撑杆、夹具、上旋转盘和主气缸，其特征在于，所述机架的顶部固定安装主气缸，主气缸的输出杆连接机架内部的升降板，所述升降板的底部通过上旋转盘连接夹具，所述升降板的正下方机架上安装下旋转盘，下旋转盘上左右设置两个相对的锁紧气缸，锁紧气缸的伸缩杆连接滑动平台，滑动平台上前后固定一对安装座，安装座通过销轴连接角度调节块，角度调节块的中部设置螺纹孔，螺纹孔通过调节螺钉连接安装座，所述角度调节块的上方竖直连接面套撑杆。

2.根据权利要求1所述的一种靠背压机，其特征在于，所述机架顶部活动设置外导杆，外导杆的底部连接升降板的中部，而升降板的两端滑动连接机架内部的内导杆。

3.根据权利要求1所述的一种靠背压机，其特征在于，所述滑动平台之间竖直安装顶平机枪，顶平机枪的伸缩杆连接顶平块。

4.根据权利要求1所述的一种靠背压机，其特征在于，所述机架的顶部安装激光器。