CN201320670Y - 一种组对平台 - Google Patents

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CN201320670Y CNU2008201996630U CN200820199663U CN201320670Y CN 201320670 Y CN201320670 Y CN 201320670Y CN U2008201996630 U CNU2008201996630 U CN U2008201996630U CN 200820199663 U CN200820199663 U CN 200820199663U CN 201320670 Y CN201320670 Y CN 201320670Y
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彭学云
常红坡
王书涛
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Kunshan Huaheng Engineering Technology Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于工件与管道组对的组对平台，设置在用于夹持管道的管钳的一侧部，所述的组对平台包括能够沿着所述的管道的轴心线延伸方向平动的基座、能够升降的设置在所述的基座上的升降台、设置在所述的升降台上且能够沿着与所述的管道的轴心线延伸方向相垂直方向平动的调节台，所述的调节台上表面设置有用于放置工件的调整块，工件与所述的调整块呈线接触，所述的调节台上还设置有用于调整工件相对于调节台的角度的微调装置、用于将工件压紧在所述的调整块与微调装置上的压紧装置。通过该套组对平台只需一个工人，便可轻松组对，大大提高组对的工作效率；而且通过机械定位，具有较高的组对精度。

Description

一种组对平台
技术领域
本实用新型涉及一种组对平台，应用于管道安装行业，以提高工件(例如弯管或者三通等)与管道的组对效率与组对精度。
背景技术
在管道安装行业特别是管道预制时，管道的组对一般都是在施工现场或预制车间找一平台或几个架子、由好几个人(最少需要两人)来完成。组对时，至少一人来对齐工件与管道的两条母线，另一人必须在工件的另一端进行角度调节。这种方式效率低，组对质量不好控制，而且碰到一些特殊的管件时组对难度特别大。组对的好坏直接影响到下一道工序焊接的质量问题。这是目前管道预制行业组对工序的现状，市场上也未出现机械化程度较高的组对设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于工件与管道组对的平台，提高工件与管道的组对效率与组对精度。
本实用新型可以通过以下技术方案得以实施：一种用于工件与管道组对的组对平台，设置在用于夹持管道的管钳的一侧部，所述的组对平台包括能够沿着所述的管道的轴心线延伸方向平动的基座、能够升降的设置在所述的基座上的升降台、设置在所述的升降台上且能够沿着与所述的管道的轴心线延伸方向相垂直方向平动的调节台，所述的调节台上表面设置有用于放置工件的调整块，工件与所述的调整块呈线接触，所述的调节台上还设置有用于调整工件相对于调节台的角度的微调装置、用于将工件压紧在所述的调整块与微调装置上的压紧装置。
所述的基座的底部设置有滚轮，所述的基座上设置有用于驱动所述的滚轮的电机，所述的滚轮滚动设置在所述的管钳所在的轨道上。
所述的升降台通过十字撑架与所述的基座相连接，所述的基座上转动设置有液压缸，所述的液压缸的伸缩杆与所述的升降台转动连接。
所述的调节台与所述的升降台之间通过丝杠螺母机构进行位置调节，所述的丝杠与第一调节把手相连接。
所述的调整块能够拆卸的设置在所述的调节台的上表面。
所述的微调装置为丝杠螺母机构，该丝杠还与第二调节把手相连接。
所述的压紧装置包括设置在所述的调节台上的支架以及螺纹连接在所述的支架的顶部的压杆。
通过该套组对平台只需一个工人，便可轻松组对，大大提高组对的工作效率；而且通过机械定位，具有较高的组对精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
其中，1、基座，11、滚轮，12、电机，13、十字撑架，14、液压缸，2、升降台，21、第一调节把手，3、调节台，41、调整块，42、微调装置，43、压紧装置，431、支架，432、压杆，44、第二调节把手，51、管钳，52、管道，53、轨道，6、工件。
具体实施方式
参见图1所示的一种用于工件与管道组对的组对平台，该组对平台设置在管钳51的一侧部。该组对平台首先解决了如何调整工件6相对管道52的位置的问题，其次解决了工件6在组对平台上的定位夹紧问题，以下分别就这两个方面进行阐述。
首先，为了使得工件6对准管道52，所述的组对平台包括基座1、升降台2、调节台3，所述的基座1的底部设置有滚轮11，所述的基座1上设置有用于驱动所述的滚轮11的电机12，所述的滚轮11滚动设置在所述的管钳51所在的轨道53上——由此实现了工件6相对管道52水平方向远近的调节；所述的升降台2通过十字撑架13与所述的基座1相连接，所述的基座1上转动设置有液压缸14，所述的液压缸14的伸缩杆与所述的升降台2转动连接，液压缸14驱动升降台2相对基座1的升降——由此实现了工件6相对管道52竖直方向的调节；所述的调节台3与所述的升降台2之间通过丝杠螺母机构进行位置调节，所述的丝杠与第一调节把手21相连接，通过旋转第一调节把手21能够实现调节台3相对升降台2在与所述的管道52的轴心线相垂直的水平方向位置的调节——由此实现了工件6相对于管道52水平方向左右的调节。
其次，为了解决工件6在组对平台上的定位夹紧，所述的调节台3的上表面设置有调整块41，所述的调整块41的支承部位(调整块41的顶面)呈V形，工件6与调整块41的支承部位呈线接触。所述的调节台3上还设置有用于调整工件6相对于调整台3的角度的微调装置42，所述的微调装置42为丝杠螺母机构，该丝杠还与第二调节把手44相连接，旋转第二调节把手44，丝杠相对调整台升降，从而调节工件6相对调整台3的角度。所述的调节台3上还设置有用于将工件压紧在所述的调整块41与微调装置42上的压紧装置43，所述的压紧装置43包括设置在所述的调节台3上的支架431以及螺纹连接在所述的支架431的顶部的压杆432，调整压杆432相对支架431的位置，能够使得压杆432压紧在工件6上。
采用了上述结构的组对平台，在使用时，操作人员首先通过液压缸14、第一调节把手21把调节台3调节到合适的位置；调整第二调节把手44，使工件6处于合适的角度(尤其对于不规则的工件来说，微调装置42对于其角度调节显得尤为重要)，用压紧装置43压紧工件6；调节电机12，使得工件6对准管道52即可进行加工。

Claims (7)

1、一种用于工件与管道组对的组对平台，设置在用于夹持管道(52)的管钳(51)的一侧部，其特征在于：所述的组对平台包括能够沿着所述的管道(52)的轴心线延伸方向平动的基座(1)、能够升降的设置在所述的基座(1)上的升降台(2)、设置在所述的升降台(2)上且能够沿着与所述的管道的轴心线延伸方向相垂直方向平动的调节台(3)，所述的调节台(3)上表面设置有用于放置工件的调整块(41)，工件与所述的调整块(41)呈线接触，所述的调节台(3)上还设置有用于调整工件相对于调节台(3)的角度的微调装置(42)、用于将工件压紧在所述的调整块(41)与微调装置(42)上的压紧装置(43)。
2、根据权利要求1所述的组对平台，其特征在于：所述的基座(1)的底部设置有滚轮(11)，所述的基座(1)上设置有用于驱动所述的滚轮(11)的电机(12)，所述的滚轮(11)滚动设置在所述的管钳(51)所在的轨道(53)上。
3、根据权利要求1所述的组对平台，其特征在于：所述的升降台(2)通过十字撑架(13)与所述的基座(1)相连接，所述的基座(1)上转动设置有液压缸(14)，所述的液压缸(14)的伸缩杆与所述的升降台(2)转动连接。
4、根据权利要求1所述的组对平台，其特征在于：所述的调节台(3)与所述的升降台(2)之间通过丝杠螺母机构进行位置调节，所述的丝杠与第一调节把手(21)相连接。
5、根据权利要求1所述的组对平台，其特征在于：所述的调整块(41)能够拆卸的设置在所述的调节台(3)的上表面。
6、根据权利要求1所述的组对平台，其特征在于：所述的微调装置(42)为丝杠螺母机构，该丝杠还与第二调节把手(44)相连接。
7、根据权利要求1所述的组对平台，其特征在于：所述的压紧装置(43)包括设置在所述的调节台(3)上的支架(431)以及螺纹连接在所述的支架(431)的顶部的压杆(432)。
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