CN105500174A - 高效型双重研磨系统 - Google Patents
高效型双重研磨系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105500174A CN105500174A CN201610049786.5A CN201610049786A CN105500174A CN 105500174 A CN105500174 A CN 105500174A CN 201610049786 A CN201610049786 A CN 201610049786A CN 105500174 A CN105500174 A CN 105500174A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding system
- conveyer belt
- grinding
- heavy duty
- conveyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/02—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
- B24B31/027—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels with additional oscillating movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/12—Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明公开了高效型双重研磨系统,它包括机架(1),机架(1)上固定连接有筒体(2);筒体(2)的上方设置有传送装置(3),筒体(2)内设置有托盘(4);托盘(4)底部通过转轴(5)连接有驱动电机(6),驱动电机(6)的下方固定连接有安装板(7);安装板(7)上位于驱动电机(6)两侧的位置对称设置有2个振动电机(8),安装板(7)底面的4个角上均连接有液压缸(9)。本发明不仅能够提高研磨效率,还具有研磨效果好、方便使用和使用成本低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效型研磨系统,特别是一种高效型双重研磨系统。
背景技术
为了使工件表面具有较高的光洁度,现在一般需要对工件进行研磨抛光处理。目前,用于工件研磨的研磨系统一般采用振动研磨的方式,通过物料传送装置和磨料传送装置分别将工件和磨料传送至振动研磨槽中进行研磨。但是,这种研磨系统的研磨效率较低,而且研磨效果不理想。因此,现有的研磨系统存在着研磨效率较低和研磨效果不理想的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种高效型双重研磨系统。本发明不仅能够提高研磨效率,还具有研磨效果好的优点。
本发明的技术方案:高效型双重研磨系统,包括机架,机架上固定连接有筒体;筒体的上方设置有传送装置,筒体内设置有托盘;托盘底部通过转轴连接有驱动电机,驱动电机的下方固定连接有安装板;安装板上位于驱动电机两侧的位置对称设置有2个振动电机,安装板底面的4个角上均连接有液压缸。
前述的高效型双重研磨系统中,所述筒体和传送装置之间设置有料斗。
前述的高效型双重研磨系统中,所述托盘的内表面上设置有螺旋状的凸纹。
前述的高效型双重研磨系统中,所述传送装置包括传送带,传送带的两端均连接有带轮;传送带的中部通过凹槽连接有隔板,传送带的两侧边上设置有挡边;隔板两侧的传送带上对称设置有多个均匀分布的凸筋。
前述的高效型双重研磨系统中,所述凸筋呈倾斜状,凸筋位于隔板和挡边之间。
与现有技术相比,本发明改进了现有的研磨系统的结构,通过设置驱动电机、转轴和托盘带动工件和磨料旋转流动,形成涡流,进行流动式研磨;同时,通过振动电机、液压缸和安装板对驱动电机施加振动,经转轴带动托盘上下振动,进行振动研磨;从而实现双重形式的研磨,提高了研磨效率和研磨效果;通过传送带上的隔板能够将工件和磨料隔离,配合倾斜的凸筋(向传送带两侧倾斜,即呈倒“V”字形)能够将两者进一步分离,能够在同一个传送带上同时对工件和磨料进行运送,只需控制两者的覆盖厚度即可控制磨料和工件的比例,方便使用,降低使用成本。此外,本发明还通过设置凸纹来提高托盘带动物料和工件旋转的效率,进一步提高研磨效率和研磨效果;而且,在需要磨料和工件混合运送时,还能够拆除隔板并将传送带的两端反转,使凸筋向传送带中心倾斜(即呈“V”字形),起到聚拢工件和磨料的效果,进一步方便使用。因此,本发明不仅能够提高研磨效率,还具有研磨效果好、方便使用和使用成本低的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是传送带的俯视图;
图3是传送带的剖视图;
图4是托盘的俯视图。
附图中的标记为:1-机架,2-筒体,3-传送装置,4-托盘,5-转轴,6-驱动电机,7-安装板,8-振动电机,9-液压缸,10-料斗,11-凸纹,31-传送带,32-带轮,33-隔板,34-挡边,35-凸筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。高效型双重研磨系统,构成如图1~4所示,包括机架1,机架1上固定连接有筒体2;筒体2的上方设置有传送装置3,筒体2内设置有托盘4;托盘4底部通过转轴5连接有驱动电机6,驱动电机6的下方固定连接有安装板7;安装板7上位于驱动电机6两侧的位置对称设置有2个振动电机8,安装板7底面的4个角上均连接有液压缸9。
所述筒体2和传送装置3之间设置有料斗10。所述托盘3的内表面上设置有螺旋状的凸纹11。所述传送装置3包括传送带31,传送带31的两端均连接有带轮32;传送带31的中部通过凹槽连接有隔板33,传送带31的两侧边上设置有挡边34;隔板33两侧的传送带31上对称设置有多个均匀分布的凸筋35。所述凸筋35呈倾斜状,凸筋35位于隔板33和挡边34之间。
工作原理:使用时,传送装置3上的带轮32带动传送带31移动;当需要磨料和工件分离传送时,将隔板33卡入传送带31的凹槽内,并使凸筋35向传送带31两侧倾斜(即呈倒“V”字形);当需要磨料和工件混合传送时,将隔板33拆下,并将传送带31的两端的安装位置对调,使凸筋35向传送带31中心倾斜(即呈“V”字形);挡边34能够防止在传送过程中,工件或磨料脱离传送带31,提高传送效率,从而提高整体的研磨效率。
传送到位后,通过料斗10将工件和磨料置于筒体2中;驱动电机6带动转轴5转动,还能够在驱动电机6和转轴5之间连接减速器控制转速;通过转轴5带动托盘4转动,托盘4带动工件和磨料旋转,形成涡流,进行流动式研磨;配合凸纹11,能够提高旋转效率和流动式研磨效率。同时,通过振动电机8对安装板7施加一个均匀的振动,安装板7通过驱动电机6和转轴5将振动传递给托盘4,使托盘4带动工件和磨料振动,进行振动研磨,配合流动式研磨,实现双重研磨,提高研磨效率。
研磨完成后,通过液压缸9向上或向下移动安装板7,经驱动电机6和转轴5后带动托盘4移动,带动工件和磨料脱离筒体2,方便取出研磨好的工件和进行下一次研磨,方便使用,提高整体的研磨效率。
Claims (5)
1.高效型双重研磨系统,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上固定连接有筒体(2);筒体(2)的上方设置有传送装置(3),筒体(2)内设置有托盘(4);托盘(4)底部通过转轴(5)连接有驱动电机(6),驱动电机(6)的下方固定连接有安装板(7);安装板(7)上位于驱动电机(6)两侧的位置对称设置有2个振动电机(8),安装板(7)底面的4个角上均连接有液压缸(9)。
2.根据权利要求1所述的高效型双重研磨系统,其特征在于:所述筒体(2)和传送装置(3)之间设置有料斗(10)。
3.根据权利要求1所述的高效型双重研磨系统,其特征在于:所述托盘(3)的内表面上设置有螺旋状的凸纹(11)。
4.根据权利要求1、2或3所述的高效型双重研磨系统,其特征在于:所述传送装置(3)包括传送带(31),传送带(31)的两端均连接有带轮(32);传送带(31)的中部通过凹槽连接有隔板(33),传送带(31)的两侧边上设置有挡边(34);隔板(33)两侧的传送带(31)上对称设置有多个均匀分布的凸筋(35)。
5.根据权利要求4所述的高效型双重研磨系统,其特征在于:所述凸筋(35)呈倾斜状,凸筋(35)位于隔板(33)和挡边(34)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610049786.5A CN105500174A (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 高效型双重研磨系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610049786.5A CN105500174A (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 高效型双重研磨系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105500174A true CN105500174A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55708670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610049786.5A Pending CN105500174A (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 高效型双重研磨系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105500174A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5866659A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-20 | Toyota Motor Corp | バレル加工装置 |
CN2088465U (zh) * | 1991-03-09 | 1991-11-13 | 山东省五莲县纺机配件厂 | 涡流式研磨机 |
CN2157850Y (zh) * | 1993-06-15 | 1994-03-02 | 林朝同 | 震动研磨机 |
US6764384B1 (en) * | 1998-11-14 | 2004-07-20 | Mtu Aero Engines Gmbh | System for the precision machining of rotationally symmetrical components |
CN201346736Y (zh) * | 2008-12-31 | 2009-11-18 | 大连隆正光饰机制造有限公司 | 新型漩流光饰机 |
CN103481176A (zh) * | 2013-09-04 | 2014-01-01 | 东台市建东机械制造有限公司 | 热镀锌产品后加工抛光工艺 |
CN203997748U (zh) * | 2014-07-08 | 2014-12-10 | 临安奥星电子有限公司 | 一种铝壳分离输送装置 |
CN104985521A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-21 | 湖州中云机械制造有限公司 | 提高研磨效率的方法及研磨生产线 |
CN204893676U (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 宁波禾睦机械科技有限公司 | 一种振动光饰机 |
CN205465649U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-08-17 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 一种高效型双重研磨系统 |
-
2016
- 2016-01-25 CN CN201610049786.5A patent/CN105500174A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5866659A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-20 | Toyota Motor Corp | バレル加工装置 |
CN2088465U (zh) * | 1991-03-09 | 1991-11-13 | 山东省五莲县纺机配件厂 | 涡流式研磨机 |
CN2157850Y (zh) * | 1993-06-15 | 1994-03-02 | 林朝同 | 震动研磨机 |
US6764384B1 (en) * | 1998-11-14 | 2004-07-20 | Mtu Aero Engines Gmbh | System for the precision machining of rotationally symmetrical components |
CN201346736Y (zh) * | 2008-12-31 | 2009-11-18 | 大连隆正光饰机制造有限公司 | 新型漩流光饰机 |
CN103481176A (zh) * | 2013-09-04 | 2014-01-01 | 东台市建东机械制造有限公司 | 热镀锌产品后加工抛光工艺 |
CN203997748U (zh) * | 2014-07-08 | 2014-12-10 | 临安奥星电子有限公司 | 一种铝壳分离输送装置 |
CN104985521A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-21 | 湖州中云机械制造有限公司 | 提高研磨效率的方法及研磨生产线 |
CN204893676U (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 宁波禾睦机械科技有限公司 | 一种振动光饰机 |
CN205465649U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-08-17 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 一种高效型双重研磨系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104226417A (zh) | 一种新型的偏心磨粉装置 | |
CN101954560A (zh) | 容器筒节水平组对装置及其使用方法 | |
CN104802051A (zh) | 瓷质抛光砖表面冷加工装置 | |
CN102848296A (zh) | 杯体抛光机 | |
CN204503197U (zh) | 一种水泥生产原料研磨机 | |
CN105563245A (zh) | 一种金属油桶打磨设备 | |
CN108187862A (zh) | 一种快速高效制砂机 | |
CN101602180A (zh) | 一种高效的刮平定厚装置 | |
CN108621025A (zh) | 一种研磨机 | |
CN205465649U (zh) | 一种高效型双重研磨系统 | |
CN105500174A (zh) | 高效型双重研磨系统 | |
CN210875504U (zh) | 一种水性树脂原料加工用的研磨机 | |
CN205552256U (zh) | 一种使用方便的研磨系统 | |
CN105522469A (zh) | 使用方便的研磨系统 | |
CN204673391U (zh) | 瓷质抛光砖表面冷加工装置 | |
CN105562165B (zh) | 一种高速球磨装置 | |
CN205817571U (zh) | 一种芯轴的研磨装置 | |
CN204147929U (zh) | 一种新型的偏心磨粉装置 | |
CN205552261U (zh) | 一种高效研磨装置 | |
CN211051620U (zh) | 一种多效研磨雷蒙磨粉机 | |
CN108312060A (zh) | 一种磨边机的夹持机构 | |
CN105500179A (zh) | 高效研磨装置 | |
CN107186613A (zh) | 一种高效双面研磨机 | |
CN203254250U (zh) | 玻璃磨削棱边端面一体机构 | |
CN202763647U (zh) | 杯体抛光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160420 |