CN105497939B - 一种用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，包括水箱、位于水箱下部一侧的进水口、液位检测口、排汽口、位于水箱上部一侧的降噪口、位于降噪口下方的真空泵回水口、位于水箱中部另一侧的溢流口、位于水箱下部另一侧的真空泵进水口、位于水箱底部的排污口。本发明的脉动真空压力蒸汽灭菌器通过节水降噪真空系统，解决了液环式真空泵供水量过大时噪声大，供水量过小时真空度不够的问题；通过节水降噪真空系统，回收真空泵的工作液，节约了水资源，本发明的节水降噪真空系统具有储存工作液和功能和降噪功能，解决液环式真空泵噪声过大和真空度不够的问题，节水降噪真空系统还能回收液环式真空泵的工作液。

Description

一种用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统

技术领域

本发明涉及节水降噪技术领域，具体涉及一种用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，属于医疗设备技术领域。

背景技术

目前市场上的脉动真空压力蒸汽灭菌器由于结构及技术方面的缺陷，大多存在噪音过大或者抽真空度不够的问题，其原因是因为现有的脉动真空压力蒸汽灭菌器大多是使用液环式真空泵对脉动真空压力蒸汽灭菌器内的灭菌腔进行抽真空及排汽处理，其液环式真空泵抽真空的原理是通过其在真空泵内加注工作液，通过工作液的循环抽吸而达到抽真空的目的，如果液环式真空泵内的工作液过多，就会导致真空泵在工作时噪音过大，如果液环式真空泵内的工作液过少就会导致抽真空度不够。为了解决现有技术的液环式真空泵对脉动真空压力蒸汽灭菌器内的灭菌腔进行抽真空时存在噪音过大或者抽真空度不够的问题，本领域的技术人员通常采取的措施有：在液环式真空泵汽蚀口增加铜粉烧结过滤器，形成汽蚀管路，或者添加水箱，或者将二者结合起来，如图1所示。但上述机构存在如下缺点：

1、如果单一采用液环式真空泵汽蚀口增加铜粉烧结过滤器形成汽蚀管路，虽然能在一定程度上降低噪音，但效果不明显，平均降低2dB左右，且容易漏水。

2、如果采用增加水箱的方式，能解决脉动真空压力蒸汽灭菌器存在噪音过大或者抽真空度不够的问题。但水箱功能单一，没有有效地利用水箱。液环式真空泵在脉动真空压力蒸汽灭菌器的一个灭菌周期大概需要120L-200L的工作液，且在不同的灭菌模式下，液环式真空泵所需工作液的数量就不同。如果液环式真空泵的工作液不能通过水箱进行回收，将浪费大量的水资源。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，解决现有脉动真空压力蒸汽灭菌器液环式真空泵工作过程噪音过大或者抽真空度不够以及工作液回收的问题。

本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，包括水箱和液环式真空泵，其结构特点为：还包括位于水箱下部一侧的进水口、位于水箱下部另一侧的真空泵进水口、位于水箱中部一侧的液位检测口、位于水箱顶部的排汽口、位于水箱底部的排污口、位于水箱上部一侧的降噪口、位于所述降噪口下方的真空泵回水口、位于真空泵回水口下方的溢流口；在所述进水口上连接有进水管路，在降噪口上连接有降噪管路，在真空泵回水口上连接有真空泵回水管路，在溢流口上连接有溢流管路，在真空泵进水口上连接有真空泵进水管路，在排污口上连接有排污管路，降噪管路与液环式真空泵的汽蚀口连接，真空泵回水管路与液环式真空泵的排出口连接，真空泵进水管路与液环式真空泵的工作液进口连接。

进一步的，所述进水管路包括第一等径内接头、过滤器和电磁阀，所述第一等径内接头的进水端与外界进水管连接，外界进水管通过第一等径内接头、过滤器和电磁阀与水箱下部一侧的进水口相连接。

进一步的，所述降噪管路包括异径内外接头、直通接头、铜管和直通内螺纹接头，通过直通内螺纹接头将位于水箱上部一侧的降噪口与铜管的一端相连接，铜管的另一端与直通接头的一端连接，直通接头的另一端通过异径内外接头与液环式真空泵的汽蚀口连接。

上述用于脉动真空压力蒸汽灭菌器节水降噪真空系统，所述真空泵回水管路包括垫片、法兰、钢管、第一弯头、单焊螺纹接头、第一止回阀、第二等径内接头、第一金属软管，液环式真空泵的排出口通过垫片、法兰、钢管、第一弯头和单焊螺纹接头与第一止回阀的进液端相连，第一止回阀的出液端通过第二等径内接头和第一金属软管与水箱上设置的真空泵回水口相连接，所述第一止回阀为单向流通阀，其安装方向为工作液和热汽从液环式真空泵经过真空泵回水管路单向流入水箱，防止倒流。

上述用于脉动真空压力蒸汽灭菌器节水降噪真空系统，所述真空泵进水管路包括第三金属软管、第二止回阀、第三等径内接头，水箱壁上设置的真空泵进水口经过第三金属软管、第二止回阀和第三等径内接头与液环式真空泵的工作液进口相连接，所述第二止回阀为单向流通阀，其安装方向为液体从水箱经过真空泵进水管路单向流入液环式真空泵，防止倒流。

上述用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，所述溢流管路包括第二金属软管，所述第二金属软管的一端连接在溢流口上。

上述用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，所述排污管路包括第四金属软管、第四等径内接头、手动球阀和第二弯头，在水箱底部设置的排污口依次通过第二弯头、手动球阀和第四等径内接头后与第四金属软管相连接。

进一步的，所述液位检测口上设有液位计，当水箱中的水位达到液位计所在的高度时，则进水管路中的电磁阀关闭。

优选的，在所述排汽口上连接有排汽管。

优选的，所述水箱液位检测口的中心位置与液环式真空泵的轴线处于同一高度，且均低于水箱溢流口的中心位置20-40mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统包括水箱、位于水箱下部一侧的进水口、位于水箱中部一侧的液位检测口、位于水箱顶部的排汽口、位于水箱上部一侧的降噪口、位于所述降噪口下方的真空泵回水口、位于水箱中部另一侧的溢流口、位于水箱下部另一侧的真空泵进水口、位于水箱底部的排污口；所述进水口上连接有进水管路，降噪口上连接有降噪管路，真空泵回水口上连接有真空泵回水管路，溢流口上连接有溢流管路，真空泵进水口上连接有真空泵进水管路，排污口上连接有排污管路。本发明的脉动真空压力蒸汽灭菌器通过节水降噪真空系统，解决了液环式真空泵供水量过大时噪声大，供水量过小时真空度不够的问题；通过节水降噪真空系统，回收脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵的工作液，节约了大量的水资源，本发明的节水降噪真空系统具有储存工作液功能和降噪功能，解决了液环式真空泵工作时噪声过大和真空度不够的问题，节水降噪真空系统还能回收脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵的工作液，节约了水资源。

本发明由第一等径内接头、过滤器和电磁阀组成用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统的进水管路，通过进水管路向降噪水箱内进水。

本发明通过异径内外接头、直通接头、铜管、直通内螺纹接头将节水降噪真空系统的降噪口与脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵的汽蚀口连接起来组成降噪管路。降噪管路通过水箱使液环式真空泵汽蚀口与大气相连，以达到降低噪音和回收一部分工作液的作用。

本发明通过垫片、法兰、钢管、第一弯头、单焊螺纹接头、第一止回阀、第二等径内接头、第一金属软管将节水降噪真空系统的真空泵回水口与脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵的排出口连接起来组成真空泵回水管路，用于回收液环式真空泵工作液以节约水资源。

本发明通过第三金属软管、第二止回阀、第三等径内接头将节水降噪真空系统的真空泵进水口与脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵的工作液进口连接起来组成真空泵进水管路。

本发明由第四金属软管、第四等径内接头、手动球阀、第二弯头连接在节水降噪真空系统的排污口组成排污管路。排污管路用于定期对水箱进行清洗排污以保证水质。

本发明的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统通过在水箱的进水口上连接进水管路，在水箱的降噪口上连接降噪管路，在水箱的真空泵回水口上连接真空泵回水管路，在水箱的溢流口上连接溢流管路，在水箱的真空泵进水口上连接真空泵进水管路，在水箱的排污口上连接排污管路，从而系统性的解决了液环式真空泵供水量过大时噪声大，供水量过小时真空度不够的问题，通过节水降噪真空系统，回收脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵的工作液，节约了大量的水资源，本发明的节水降噪真空系统具有储存功能和降噪功能，解决液环式真空泵噪声过大和真空度不够的问题，节水降噪真空系统能回收脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵的工作液。

附图说明

图1是现有技术中的脉动真空压力蒸汽灭菌器的降噪结构的示意图；

图2是本发明优选实施例的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统的水箱结构示意图；

图3是本发明优选实施例的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统的立体结构示意图；

图4是本发明优选实施例的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统的平面结构示意图；

图5是本发明优选实施例的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统的排污管路结构示意图。

图中：1为进水口、10为进水管路、11为第一等径内接头、12为过滤器、13为电磁阀、2为液位检测口、20为液位计、3为排汽口、30为排汽管、4为降噪口、40为降噪管路、41为铜管、42为直通接头、43为异径内外接头、44为直通内螺纹接头、5为真空泵回水口、50为真空泵回水管路、51为垫片、52为法兰、53为钢管、54为第一弯头、55为单焊螺纹接头、56为第一止回阀、57为第二等径内接头、58为第一金属软管、6为溢流口、60为第二金属软管、7为真空泵进水口、70为真空泵进水管路、71为第三金属软管、72为第二止回阀、8为排污口、80为排污管路、81为第四金属软管、82为第四等径内接头、83为手动球阀、84为第二弯头、90为液环式真空泵。

具体实施方案

下面结合附图对本发明的实施方案作详细说明。如图2至图5所示，本发明的优选的具体实施方式是，一种用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，包括水箱、位于水箱下部一侧的进水口1、位于水箱中部一侧的液位检测口2、位于水箱顶部的排汽口 3、位于水箱上部一侧的降噪口4、位于所述降噪口4下方的真空泵回水口5、位于水箱中部另一侧的溢流口6、位于水箱下部另一侧的真空泵进水口7、位于水箱底部的排污口8；所述进水口1上连接有进水管路10，降噪口4上连接有降噪管路40，真空泵回水口5上连接有真空泵回水管路50，溢流口6上连接有溢流管路60，真空泵进水口7上连接有真空泵进水管路70，排污口8上连接有排污管路80。

具体地，所述进水管路10包括第一等径内接头11、过滤器12和电磁阀13，第一等径内接头11的进水端与外界进水管连接，第一等径内接头11的出水端与过滤器12的进水端连接，过滤器12的出水端与电磁阀13的进水端连接，电磁阀13的出水端与水箱下部一侧设置的进水口1连接，通过进水管路10向降噪水箱内进水。

本发明的降噪管路40与脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵90的汽蚀口连接。所述降噪管路40包括异径内外接头43、直通接头42、铜管41、直通内螺纹接头44，通过直通内螺纹接头44将位于水箱上部一侧的降噪口4与铜管41的一端相连接，铜管41的另一端与直通接头42的一端连接，直通接头42的另一端通过异径内外接头43与液环式真空泵90的汽蚀口连接，在本实施方式中，所述异径内外接头43一端的尺寸规格为G3/8，另一端的尺寸规格为G1/4，其大端G3/8端与真空泵90的汽蚀口相连接。水箱上部一侧的降噪口4设置在溢流口6的上方，而且水箱的降噪口4的设置高度还高于真空泵回水口5在水箱壁上的设置高度，当水箱中的水位达到或超过溢流口6时，其高于溢流口6的水箱中的水便通过溢流口6而排出，从而确保降噪口4一直处于无水状态，即确保真空泵90的汽蚀口通过铜管41而与外界大气空间连通，当液环式真空泵90的汽蚀口与大气连通时，即能显著降低液环式真空泵90在工作时的噪声，且液环式真空泵90在降噪时，其通过降噪管路40顺便带出的工作液能通过铜管41、降噪口4而滴入水箱内，从而实现液环式真空泵90内工作液的循环利用。

在本实施方式中，真空泵回水管路50与脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵90的排出口连接。真空泵回水管路50用于回收液环式真空泵工作液。所述真空泵回水管路50包括垫片51、法兰52、钢管53、第一弯头54、单焊螺纹接头55、第一止回阀56、第二等径内接头57和第一金属软管58，所述脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵90的排出口通过垫片51、法兰52、钢管53、第一弯头54和单焊螺纹接头55与第一止回阀56的进液端相连，第一止回阀56的出液端通过第二等径内接头57和第一金属软管58与水箱上设置的真空泵回水口5相连接，真空泵回水口5在水箱壁上的设置高度低于降噪口4的高度，但高于溢流口6的设置高度。第一止回阀56为单向流通阀，能确保液体和汽 体经过第一止回阀56只能单向流动，防止倒流，其有益效果是能确保液环式真空泵90内的工作液只能经过真空泵回水口5从液环式真空泵90流入水箱，防止水箱内的蒸汽通过第一止回阀56从水箱倒流入液环式真空泵90内，从而避免了蒸汽从真空泵回水口5进入液环式真空泵90内而引起噪声或致使液环式真空泵90工作异常。

在本实施方式中，真空泵进水管路70与脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵90的工作液进口连接。所述真空泵进水管路70包括第三金属软管71、第二止回阀72、第三等径内接头，即水箱壁上设置的真空泵进水口7经过第三金属软管71、第二止回阀72和第三等径内接头与脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵90的工作液进口相连接，第二止回阀72也为单向流通阀，能确保液体和汽体经过第二止回阀72只能单向流动，防止倒流，其有益效果是能确保水箱内的工作液只能通过第二止回阀72流入液环式真空泵90内，防止液环式真空泵90内的工作液通过真空泵进水管路70倒流入水箱中。

液环式真空泵90在对脉动真空压力蒸汽灭菌器进行抽真空或抽气工作时，首先是将已注入水箱中的工作液(通常为自来水)通过进水管路70抽入液环式真空泵90内，由于在进水管路70中设置了第二止回阀72，所以工作液就只能够通过进水管路70从水箱流入液环式真空泵90内，而不会通过进水管路70从液环式真空泵90倒流入水箱内；工作液在通过进水管路70从水箱内抽吸入液环式真空泵90内，经过液环式真空泵90的处理后，再经过真空泵回水管路50从液环式真空泵90中排入水箱中，实现了工作液的循环使用，节约了水资源。

在本实施方式中，所述排污管路80包括第四金属软管81、第四等径内接头82、手动球阀83和第二弯头84。即在水箱底部设置的排污口8依次通过第二弯头84、手动球阀83和第四等径内接头82后与第四金属软管81相连接，当工作液在多次循环使用后脏污时，或水箱内有杂质、污垢时，手工打开手动球阀83，即可将水箱中的脏污工作液或杂质、污垢等通过排污管路80而排出水箱外。

在本实施方式中，在水箱壁上设置的溢流口6上连接有第二金属软管61，从而构成溢流管路60，所述水箱壁上设置的溢流口6的高度，高于脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵90轴线位置20-40mm，以保证通过水箱能为液环式真空泵90提供适量的工作液，从而通过控制其进入液环式真空泵90内的工作液的总量而降低液环式真空泵的工作噪声，使其液环式真空泵90所抽真空度与其产生的噪声达到一个理想的平衡状态(进入液环式真空泵90内的工作液过多会导致液环式真空泵90工作时的噪音过大，进入液环式真空泵90内的工作液过少又会导致液环式真空泵90工作时的抽真空度不够)。

在本实施方式中，在水箱壁上的液位检测口2上设置有液位计20，当水箱中的水位达到液位计20时，则液位计20将信息传递给控制系统，控制系统即控制进水管路10中的电磁阀13关闭，从而使外界进水管路中的自来水工作液不再通过进水管路10而注入到水箱中，以确保水箱中工作液的水位高度能维持在液位计20所在的高度位置，在进水管路10上设置的过滤器12能对进入水箱中的工作液进行过滤和净化，以防止将杂质放入到水箱中。所述水箱液位检测口2的中心位置与脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵90轴线处于同一高度，且均低于水箱的溢流口6中心位置20-40mm，以保证液环式真空泵90中的工作液能维持在其高度空间内一半的最佳水位，即便液位计20出现问题，或者从降噪口4和真空泵回水口5进入到水箱中的工作液高度超过液位计20的高度时，也至多能高于液环式真空泵90轴线高度20-40mm，再多的水就会从溢流口6排出，以确保将进入到液环式真空泵90内的工作液控制在一个产生噪声较小的液位范围。

在本实施方式中，在所述排汽口3上还连接有排汽管30，工作液通过液环式真空泵90后会变热，变热后的工作液再经过真空泵回水口5或降噪口4而回流至水箱，其回流的工作液温度通常会超过80℃，此时回流到水箱中的工作液会带有热气和少量水蒸汽，该产生的热气和少量水蒸汽通过排汽管30而排出水箱。

本发明的节水降噪真空系统具有工作液储存功能和降噪功能，解决了液环式真空泵供水量过大时噪声大，供水量过小时真空度不够的问题；节水降噪真空系统回收脉动真空压力蒸汽灭菌器的液环式真空泵90的工作液，节约了大量水资源。

Claims (6)

1.一种用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，包括水箱和液环式真空泵（90）、位于水箱下部一侧的进水口（1）、位于水箱下部另一侧的真空泵进水口（7）、位于水箱中部一侧的液位检测口（2）、位于水箱顶部的排汽口（3）、位于水箱底部的排污口（8）、位于水箱上部一侧的真空泵回水口（5）；

在所述进水口（1）上连接有进水管路（10），在真空泵回水口（5）上连接有真空泵回水管路（50），在真空泵进水口（7）上连接有真空泵进水管路（70），在排污口（8）上连接有排污管路（80），真空泵回水管路（50）与液环式真空泵（90）的排出口连接，真空泵进水管路（70）与液环式真空泵（90）的工作液进口连接；

其特征在于：还包括位于水箱上部一侧的降噪口（4），降噪口（4）位于真空泵回水口（5）的上方；

位于真空泵回水口（5）下方的溢流口（6）；

在降噪口（4）上连接有降噪管路（40），在溢流口（6）上连接有溢流管路（60），降噪管路（40）与液环式真空泵（90）的汽蚀口连接；

所述降噪管路（40）包括异径内外接头（43）、直通接头（42）、铜管（41）和直通内螺纹接头（44），通过直通内螺纹接头（44）将位于水箱上部一侧的降噪口（4）与铜管（41）的一端相连接，铜管（41）的另一端与直通接头（42）的一端连接，直通接头（42）的另一端通过异径内外接头（43）与液环式真空泵（90）的汽蚀口连接；

所述真空泵回水管路（50）包括垫片（51）、法兰（52）、钢管（53）、第一弯头（54）、单焊螺纹接头（55）、第一止回阀（56）、第二等径内接头（57）、第一金属软管（58），液环式真空泵（90）的排出口通过垫片（51）、法兰（52）、钢管（53）、第一弯头（54）和单焊螺纹接头（55）与第一止回阀（56）的进液端相连，第一止回阀（56）的出液端通过第二等径内接头（57）和第一金属软管（58）与水箱上设置的真空泵回水口（5）相连接，所述第一止回阀（56）为单向流通阀，其安装方向为工作液和热汽从液环式真空泵（90）经过真空泵回水管路（50）单向流入水箱；

所述真空泵进水管路（70）包括第三金属软管（71）、第二止回阀（72）、第三等径内接头，水箱壁上设置的真空泵进水口（7）经过第三金属软管（71）、第二止回阀（72）和第三等径内接头与液环式真空泵（90）的工作液进口相连接，所述第二止回阀（72）为单向流通阀，其安装方向为液体从水箱经过真空泵进水管路（70）单向流入液环式真空泵（90）；

所述水箱液位检测口（2）的中心位置与液环式真空泵（90）的轴线处于同一高度，且均低于水箱溢流口（6）的中心位置20-40mm。

2.根据权利要求1所述的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，其特征

在于：所述进水管路（10）包括第一等径内接头（11）、过滤器（12）和电磁阀（13），所述第一等径内接头（11）的进水端与外界进水管连接，外界进水管通过第一等径内接头（11）、过滤器（12）和电磁阀（13）与水箱下部一侧的进水口（1）相连接。

3.根据权利要求1所述的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，其特征在于：所述溢流管路（60）包括第二金属软管（61），所述第二金属软管（61）的一端连接在溢流口（6）上。

4.根据权利要求1所述的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，其特征在于：所述排污管路（80）包括第四金属软管（81）、第四等径内接头（82）、手动球阀（83）和第二弯头（84），在水箱底部设置的排污口（8）依次通过第二弯头（84）、手动球阀（83）和第四等径内接头（82）后与第四金属软管（81）相连接。

5.根据权利要求2所述的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，其特征在于：所述液位检测口（2）上设有液位计（20），当水箱中的水位达到液位计（20）所在的高度时，则进水管路（10）中的电磁阀（13）关闭。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于脉动真空压力蒸汽灭菌器的节水降噪真空系统，其特征在于：在所述排汽口（3）上连接有排汽管（30）。