CN201599195U - 高含水量滤油机液环真空泵给排装置 - Google Patents

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Abstract

一种高含水量滤油机液环真空泵给排装置，包括液环真空泵、水箱及管道，其特征是：所述液环真空泵的进、出水口分别通过出水管和回水管与水箱的上、下部位连通形成闭合回路。本实用新型由于所述结构，保证了真空泵的正常运行，降低了能耗和使用成本。

Description

高含水量滤油机液环真空泵给排装置
技术领域
本实用新型涉及滤油机零部件，特别是一种能够降低真空泵内部温度和能耗的高含水量滤油机液环真空泵给排装置。
背景技术
现有技术的滤油机在处理油液过程中，一般都用液环真空泵抽反应器中热气体，但为了保证真空泵的运行，通常在使用过程要给真空泵降温。常用的降温方式是将自来水直接与其连通，降温后的水直接排出，这样虽然保证了真空泵的正常运行，但是浪费了水资源，从而增加了使用成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既能保证液环真空泵的正常运行，还能降低能耗的高含水量滤油机液环真空泵给排装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，即一种高含水量滤油机液环真空泵给排装置，包括液环真空泵、水箱及管道，其特征是：所述液环真空泵的进、出水口分别通过出水管和回水管与水箱的上、下部位连通形成闭合回路。
本实用新型由于上述结构而具有的优点是：水箱中的水能够循环使用，当循环水温度升高后，换热器能够将水降温后给真空泵降温，不会影响对真空泵的降温质量；同时节约了水资源和降低了使用成本。
附图说明
本实用新型上述结构可以通过附图给出的非限定性的实例进一步说明。
附图是本实用新型的结构示意图。
图中：1、水箱；2、出水管；3、回水管；4、溢水管；5、出气管；6、真空泵；7、换热器；8、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
参见附图，图中的高含水量滤油机液环真空泵给排装置，包括液环真空泵6、水箱1及管道，其特征是：所述液环真空泵6的进、出水口分别通过出水管2和回水管3与水箱的上、下部位连通形成闭合回路。
上述结构中，所述出水管2上设置有换热器7。
在水箱1箱体上的中部和顶部分别设置有溢水管4和出气管5。
所述水箱1底部设置有安装支座。
所述出水管2上设置有单向阀8。
上述结构是这样工作的---参见附图，当真空泵6工作的时候，打开单向阀8，水箱1中的水通过出水管2流经换热器7降温，降温后的水给真空泵6降温，给真空泵6降温后的热水和从抽气管中抽出混进水中的热气一起通过回水管3流到水箱1中，气体经水箱1顶部的出气管5排出，由于气体在冷却过程中会液化成液体，所以多余的水就会从水箱1箱体中部的溢水管4中流出，保证了真空泵6的正常工作，同时节约了水资源。
上述结构保证了真空泵的正常运行，降低了能耗和使用成本。

Claims (5)

1.一种高含水量滤油机液环真空泵给排装置，包括液环真空泵(6)、水箱(1)及管道，其特征是：所述液环真空泵(6)的进、出水口分别通过出水管(2)和回水管(3)与水箱的上、下部位连通形成闭合回路。
2.根据权利要求1所述的高含水量滤油机液环真空泵给排装置，其特征是：出水管(2)上设置有换热器(7)。
3.根据权利要求1所述的高含水量滤油机液环真空泵给排装置，其特征是：在水箱(1)箱体上的中部和顶部分别设置有溢水管(4)和出气管(5)。
4.根据权利要求1所述的高含水量滤油机液环真空泵给排装置，其特征是：所述水箱(1)底部设置有安装支座。
5.根据权利要求1所述的高含水量滤油机液环真空泵给排装置，其特征是：所述出水管(2)上设置有单向阀(8)。
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